怎麼焊接導線
① 焊接導線必須符合哪些安全要求，如何選擇焊接導線
焊接的電源線及焊接電纜的作用是傳導電流，對焊接安全作業至關重要，許多事故都是使用導線不當所致，因此必須符合下列安全要求。
①電源線是焊機與電網的連接導線，電壓較高，危險較大，因此其長度一般不得超過2～3m。確需使用長導線時，必須將其架高距地面2. 5m以上並盡可能沿牆布設，並在焊機近旁加設專用開關。不許將導線隨意拖於地面。
②連接焊機、焊鉗和工件的焊接迴路導線，其長度一般以20～30m為宜，過長則會增大電壓下降，並使導線發熱。
③導線應有良好的導電性和絕緣層，並且要輕便、柔軟、便於操作。
④所用導線要有足夠的截面積，以防止焊接過程中因過熱而燒壞絕緣層。導線的截面積應根據焊接電流和所用長度確定。
⑤盡可能使用無接頭的導線。確需接長時接頭不得多於2個，並要保證接頭的接觸和外絕緣良好且牢固可靠。
⑥所用導線的外表均應完好，其絕緣電阻不得小於1MΩ。
⑦嚴禁利用廠房的金屬結構、管道或其他金屬搭接起來作為導線使用。
⑧導線需橫穿馬路、通道或門窗時，必須採取加裝護套等保護措施。
⑨嚴禁將導線搭於氣瓶、熱力管道或工作介質為易燃物品的管道和容器上。
⑩嚴禁導線與油脂等易燃物品接觸。
目前還沒有標准對焊機配備的焊接電纜的截面積做出具體規定，一下建議可供選擇焊接電纜是參考：
1。一般情況下，配多大截面積的焊接電纜多由焊機用戶根據使用條件（焊條直徑、焊接電流、焊接電纜長度）采購配置，用戶也可以根據使用條件在定貨時與焊機生產廠家協商解決，但是通過電焊機廠家配電纜價格一般會比自己采購稍高一點；
2。不要采購「非標電纜」，因為非標電纜截面積和材質（雜質含量高，電阻大，耗電）都沒有保障，非標就是不符合國家標準的產品；
3。焊接電流300A應採用總長度（包括接工件的電纜）不超過100米的70平方毫米焊接電纜；
4。焊接電流200A可用總長度（包括接工件的電纜）不超過100米的50平方毫米焊接電纜；
5。焊接電流150A可用總長度（包括接工件的電纜）不超過100米的35平方毫米焊接電纜；
6。焊接電纜是要消耗電能的，電纜越細、越長，其消耗的電能就越多，長時間焊接建議用截面積較大的焊接電纜，省下的電費足夠采購電纜用，還有利於焊接質量。
下面那個表摘自即將頒布的GB 15579.9 標准，選擇電纜的時候可以參考一下：
② 如何使用電烙鐵焊接導線
請問您焊接復的導線是銅質的制嗎？如果是新銅線的話，一般不用處理銅線的表面；是舊銅線的話就要刮刮它的表面。在焊接時首先要考慮焊接導線的直徑大小，直徑大的話就要使用大功率的電烙鐵，如果只有1平方毫米以下的線材，一般用40W的電烙鐵就行了；其次，准備一些松香或助焊劑，加點助焊劑或松香可以防止焊接的導線氧化，氧化後就較難焊接了。再次就是在焊接的時候要掌握好加熱時間，加熱時間過短導線焊接不起來，加熱時間過長會把導線的外皮熔化影響外觀。掌握了上述幾點基本上都可以焊好的了。另外，我們有各種功率的電烙鐵，有需要的話可以聯系我們的： www.juchetrade.cn 。
③ led燈條與導線如何焊接連接的
LED燈珠焊接過程死燈現象分析："LED燈珠焊接"常見的焊接內方式可容分為電烙鐵焊接，加熱平台焊接和迴流焊焊接等。發生死燈現象，死燈一般有兩種原因，開路性死燈是焊接質量不好，或支架電鍍的質量有問題，LED晶元漏電流增大也會造成LED燈不亮。或LED產品沒有加抗靜電保護，所以容易出現被感應靜電損壞晶元的現象。比如下雨天打雷容易出現供電線路感應高壓靜電，以及供電線路疊加的尖峰脈沖，都會使LED產品遭受不同程度的損壞。一般造成死燈的原因有很多，從封裝、應用、到使用各個環節都有可能出現死燈現象，如何提高LED產品的質量，是封裝企業以及應用企業要高度重視和認真研究的問題，從晶元、支架挑選，到LED封裝整個工藝流程都要按照ISO2000質量體系來進行運作。只有這樣LED的產品質量才可能全面的提高，才能做到長壽命、高可靠。在應用的電路設計上，選擇壓敏電阻和PPTC元件完善保護電路，增多並聯路數，採用恆流開關電源，增設溫度保護都是提高LED產品可靠性的有效措施。只要封裝、應用的企業嚴格按照ISO2000質量體系來運作，就一定能使LED的產品質量上一個新台階。
④ 導線怎麼焊接
根據焊接導線的規格(粗細)選擇合適的烙鐵，首先給導線頭塗上助焊劑(松香最好)，然後就可熔錫焊接了。
⑤ 導線和線路板焊接採取什麼方式焊接
線路板焊接襲一般有三種方式：
焊接。以錫作為原料，通過熱熔化的方式焊接。這種方式是目前用得最廣的，成本也是較低的一種方式；一般藉助於鋼網，先印一層薄薄的錫膏，再通過迴流方式實現焊接。
壓接。壓接不用錫，是以引腳直接壓入插件孔內實現接通的一種方式；
邦定。一般用在密度很高的IC腳上，是一種藉助於熱壓方式直接將導線與焊盤實現連接的方式。
⑥ 無法焊接的導線能用什麼方法把它粘接在一起，而不影響導電
軟接，就像按水晶頭那樣，把兩條線夾起來
⑦ 電路導線焊接需要注意什麼
施工現場電焊(割)作業應履行三級動火申請審批手續，作業前，應根據申請審批要求，清理施焊現場10m內的易燃易爆物品，並採取規定的防護措施。作業人員必須按規定穿戴勞動防護用品。現場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚。電焊機電源線路及專用開關箱的設置，應符合電焊機安全使用的要求，並必須安裝二次空載降壓保護裝置和防觸電保護裝置。電焊機開關箱及電源線路接線和線路故障排除必須由專業電工進行。
雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業時，作業人員應站在鋪有絕緣物品的地方，並應穿絕緣鞋。電焊機導線應有良好的絕緣，不得將電焊機導線放在高溫物體附近。電焊機導線和焊接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設備和建築物金屬構架或軌道上。電焊機導線長度不宜大於30m，當需要加導線時，應相應增加導線的截面。當導線通過道路時，必須架高或穿入防護管內埋設在地下；當通過軌道時，必須從軌道下面穿過。當導線絕緣層受損或斷股時，應立即更換。
電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導線連接應牢靠，接觸良好，連接處應採用絕緣布包好並不得外露。嚴禁在運行中的壓力管道，裝有易燃易爆物品的容器和承載受力構件上進行焊接。
⑧ 建築電氣知識：銅導線連接中錫焊怎麼做
1、將被焊導線的焊接部分絕緣層去除，並用砂紙擦凈，不可存在殘余絕緣層、漆膜及油污，亦可在焊接部分搪錫，以利焊接。
2. 將導線的焊接部分按下述方法相互連接，用燒熱電鉻鐵接觸焊接部分，待導線熱到一定程度，將焊錫絲融於導線焊接部分，使焊錫融化流動填滿所有空隙為止，稍停片刻，即可將電鉻鐵移開，待冷卻凝結後方可移動焊接部分。
3. 焊接方法
（1）兩導線的線徑在0.2～0.8mm或0.6～1.45mm范圍內，兩導線互絞6～10匝，焊接如圖1所示：
4、焊接要求
（1）焊接必須牢固，焊錫必須充滿焊接表面。 （2）焊接後不可有尖角，毛刺，使得焊接表面光潔。
⑨ 銅導線連接中錫焊怎麼做
線焊接1 鋁導線的焊接： 焊接前將鋁導線線芯破開順直合攏，用綁線把連接處作臨時纏回綁。導線絕緣層答處用浸過水的石棉繩包好，以防燒壞。鋁導線焊接所用的焊劑有兩種：一種是鋅58.5%，鉛40%、銅5%的焊劑；接線樁壓接示意圖另一種是含鋅80%、銅1.5%、鉛20%的焊劑。焊劑百分均按重量比。 2 銅導線的焊接： 由於導線的線徑及敷設場所不同，因此焊接的方法有如下幾種： （1）電烙鐵加焊：適用於線徑較小的導線的連接及用其它工具焊接困難的場所。導線連接處加焊劑，用電烙鐵進行錫焊。 （2）噴燈加熱（或用電爐加熱）：將焊錫放在錫勺（或錫鍋）內，然後用噴燈（或電爐）加熱，焊錫熔化後即可進行焊接。加熱時要掌握好溫度；溫度過高涮錫不飽滿；溫度過低涮錫不均勻。 因此要根據焊錫的成分、質量及外界環境溫度等諸多因素，隨時掌握好適宜的溫度進行焊接。焊接完後必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。
⑩ 誰能告訴我焊接電線的具體步驟
焊接過程中，工具要放整齊，電烙鐵要拿穩對准。要一手拿電烙鐵，一手拿焊錫絲。具體操作步驟如下：
1、清潔烙鐵頭:焊接前要先將烙鐵頭放在松香或濕布上擦洗，以擦洗掉烙鐵頭上的氧華物及污物，並藉此現象烙鐵頭的溫是否適宜，在焊接過程中烙鐵頭上出現氧化物及污物時也應隨時清潔。
2、加溫焊接:將烙鐵頭放置在焊接點上，使焊接點升溫。如果烙鐵頭上帶有少量焊料，（可在清潔烙鐵頭時帶上），可以使烙鐵頭的熱量較快傳到焊接點上。
3、熔化焊料:在焊接點上溫度達到適當溫度時，應及時將焊錫絲放到焊接點上熔化。
4、移動烙鐵頭，拿開焊錫絲:在焊接點上的焊料開始熔化後，應將依附在焊接點上的烙鐵頭根據焊接點的形狀移動，以使熔化的焊料在焊劑的幫助流布接點。並滲入被焊錫面的疑縫隙，在焊接點上的焊料適量後，應拿開焊錫絲。
5、拿開電烙鐵:在焊接點上的焊接接近飽滿，焊劑尚完全揮發，也就是焊接點上的溫度最適當。焊錫最光亮，流動性最強的時刻，迅速拿開電烙鐵，拿來開電烙鐵的時間，方向和速度，決定著焊接點的質量和外觀。正確方法是：烙鐵頭沿焊接點水平方向移動。在將要離開焊接點時，快速往回帶一下，然後迅速離開焊接點。這樣，才有保證焊點光亮、圓滑、不出毛刺。
在焊接過程中，除應嚴格按照上述步驟操作，還應注意以下幾點：
1、烙鐵頭的溫度在適當。一般來說，烙鐵頭的溫度使松香熔化較快又不冒漸時的溫度較為適宜。
2、焊接時間要適當。
3、焊接與焊劑使用要適量。
4、防止焊接上的焊錫任意流動。
5、焊接過程不要觸動焊點。
6、不應燙傷周圍的元器件及導線。