焊接結構生產工藝過程有哪些

① 焊接結構生產的特點

焊接按其工藝過程的特點分有熔焊、壓焊和釺焊三大類，其特點分別是：

1、熔焊：加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

2、壓焊：焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釺焊：採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

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注意事項：

電弧的長度

電弧長度與電極鍍層類型和鍍層厚度有關。但應盡量採取短電弧，特別是低氫電極。長弧可能會造成氣孔。短弧可防止大氣中有害氣體如O2、N2侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質，影響焊縫質量。

第二，焊接速度

合適的焊接速度是焊條的直徑、油漆的種類、焊接電流、待焊對象的熱容量、開始結構等條件都有其相應的變化，不能做出標准規定。

保持適當的焊接速度，渣能很好地覆蓋池內。使熔池中的各種雜質和氣體有足夠的時間到頂，避免焊縫出現夾渣和氣孔。在焊接過程中，如果桿過快，焊接部位冷卻時收縮應力會增大，導致焊縫出現裂紋。

② 焊接方管生產工藝流程，，具體一些的

既然你知道焊接工藝就好辦了，焊接工藝流程的寫法實際是對焊接過程的關鍵步驟版和要點描述啦，權包含除銹、打坡口、對接固定點焊或滿焊、除渣加固、打磨焊點等實際操作過程，如還有飾面油漆就需要增加除油、砂光、補原子灰、再除塵、底、面漆塗刷等細節過程！具體編寫只需要摘除要點並按照常規步驟1、2、3、4...、順序編號或箭頭標識寫作就ok了！別把它想的那麼復雜，根據你的實際經驗並對應加工產品的類型，只要工藝不存在錯誤，具操作性、可行性就行啦！

③ 焊接結構都有哪些種類

焊接結構種類繁多，生產工藝過程和要求也不盡相同，相應的焊接工裝夾具和變位機械在形版式、工作原理及權技術要求上也有很大差別。隨著焊接結構應用范圍的擴大，焊接生產機械化自動化水平的提高，焊接結構生產所用的夾具，變位機械之類輔助機械裝備的種類亦將不斷增加。 按照這些輔助機械裝備或稱焊接工藝裝備的用途可分為：焊接工裝夾具、焊接變位機械、焊接過程組合機械，焊接輔助裝置等四類。用來裝配定位工件的夾具稱為工裝夾具；用來焊接工件的夾具稱為焊接夾具，既用來裝配又用來焊接的夾具，則稱之為裝配焊接夾具。它們統稱焊接夾具。按動力源焊接工裝夾具分為：手動夾具，氣動夾具，液壓夾具，磁力夾具，真空夾具，電動夾具等六類。

④ 試述焊接結構生產的一般工藝流程

焊接結構的一般工藝流程是：原材料檢驗→劃線→下料→組對→焊接→檢驗→塗裝或轉下一道工序

⑤ 鋼結構構件生產的工藝流程有哪些

（2）號料：包括檢查核對材料，在料上劃出切割、銑、刨、制孔等加工位置，打沖孔，標出零件編號等。號料應注意以下問題： 1）根據配料表和樣板進行套裁，盡可能節約材料。 2）應有利於切割和保證零件質量。 3）當工藝有規定時，應按規定取料。 （3）切割下料：包括氧割（氣割）、等離子切割等高溫熱源的方法和使用機切、沖模落料和鋸切等機械的方法。 （4）平直矯正：包括型鋼矯正機的機械矯正和火焰矯正等。 （5）邊緣及端部加工：方法有鏟邊、刨邊、銑邊、碳弧氣刨、半自動和自動氣割機、坡口機加工等。 （6）滾圓：可選用對稱三軸滾圓機、不對稱三軸滾圓機和四軸滾圓機等機械進行加工。 （7）煨彎：根據不同規格材料可選用型鋼滾圓機、彎管機、折彎壓力機等機械進行加工。當採用熱加工成型時，一定要控制好溫度，滿足規定要求。 （8）制孔：包括鉚釘孔、普通連接螺栓孔、高強螺栓孔、地腳螺栓孔等。制孔通常採用鑽孔的方法，有時在較薄的不重要的節點板、墊板、加強板等制孔時也可採用沖孔。鑽孔通常在鑽床上進行，不便用鑽床時，可用電鑽、風鑽和磁座鑽加工。 （9）鋼結構組裝：方法包括地樣法、仿形復制裝配法、立裝法、胎模裝配法等。 （10）焊接：是鋼結構加工製作中的關鍵步驟，要選擇合理的焊接工藝和方法，嚴格按要求操作。 （11）摩擦面的處理：可採用噴砂、噴丸、酸洗、打磨等方法，嚴格按設計要求和有關規定進行施工。 （12）塗裝：嚴格按設計要求和有關規定進行施工。――2011年一級建造師《建築工程管理與實務》考點

⑥ 焊接結構生產的簡介

本書是經全國中等職業教育教材審定委員會審定，依據教育部2001年頒布的重點專業主幹課程教學大綱，在第1版教材的基礎上，根據「教育部關於制定『2004—2007年職業教育教材開發編寫計劃』的通知」等文件的精神修訂再版的。
本教材的主要內容有焊接應力與變形、焊接接頭的應力分布及靜載強度、焊接結構概述、焊接結構備料及成形加工、焊接結構的裝配與焊接工藝、裝配一焊接工藝裝備、焊接結構工藝性分析、焊接工藝的制定、典型焊接結構的生產工藝，焊接結構的生產組織與安全技術、焊接變形的觀測實驗等。全書通俗易懂，實用性強，為便於組織教學本書 第一節焊接應力與變形的產生7
一、焊接應力與變形的基本知識7
二、研究焊接應力與變形的基本假定8
三、焊接應力與變形產生的原因8
第二節焊接殘余應力11
一、焊接殘余應力的分類11
二、焊接殘余應力的分布12
三、焊接殘余應力對焊接結構的影響16
四、減小焊接殘余應力的措施17
五、消除焊接殘余應力的方法20
六、焊接殘余應力的測定22
第三節焊接變形22
一、焊接變形的種類及其影響因素22
二、控制焊接變形的措施28
三、矯正焊接變形的方法34
綜合訓練36 第一節焊接接頭的基本知識38
一、焊接接頭的組成38
二、焊縫及焊接接頭的基本形式39
三、焊縫代號42
第二節電弧焊接頭的工作應力46
一、應力集中的概念46
二、電弧焊接頭的工作應力分布47
第三節焊接接頭的靜載強度計算49
一、工作焊縫和聯系焊縫49
二、焊接接頭強度計算的假設49
三、電弧焊接頭的靜載強度計算50
第四節焊接結構的疲勞破壞51
一、疲勞的概念51
二、影響焊接結構疲勞性能的因素52
三、提高焊接結構疲勞強度的措施53
第五節焊接結構的脆性破壞57
一、焊接結構脆斷的基本現象和特點57
二、焊接結構脆斷的原因57
三、防止焊接結構脆性破壞的措施62
綜合訓練64 第一節鋼材的矯正及預處理66
一、鋼材變形的原因66
二、鋼材的矯正原理67
三、鋼材的矯正方法68
四、鋼板及型鋼的矯正68
五、鋼材矯正方法的選擇70
六、鋼材的預處理70
第二節畫線、放樣與下料71
一、識圖與畫線71
二、放樣74
三、號料75
四、下料76
五、鋼材的邊緣加工80
第三節彎曲與成形80
一、彎曲成形80
二、機械壓彎成形82
三、板材、型材的展開長度計算82
四、卷板85
第四節沖壓成形87
一、壓延87
二、旋壓88
三、爆炸成形88
綜合訓練89 工藝91第一節焊接結構的裝配91
一、裝配方式的分類91
二、裝配的基本條件92
三、定位原理及定位基準92
四、裝配中的測量93
五、裝配用工夾具及設備97
六、裝配的基本方法100
七、裝配工藝過程的制定104
八、典型結構件的裝配108
Ⅵ焊接結構生產[1]第二節焊接結構的焊接工藝111
一、制定焊接工藝的原則及內容111
二、焊接方法、焊接材料及焊接設
備的選擇112
三、焊接參數的選定原則112
四、焊接熱參數的確定113
五、焊接工藝評定114
六、典型結構的焊接工藝評定程序117
綜合訓練119 第一節焊接結構的工藝性審查121
一、焊接結構工藝性審查的目的121
二、焊接結構工藝性審查的步驟122
三、焊接結構工藝性審查的內容122
四、典型焊接結構的工藝性審查128
第二節焊接工藝規程131
一、生產過程與工藝過程131
二、工藝過程的組成131
三、工藝規程的概念132
四、工藝規程的作用132
第三節焊接工藝規程的編制133
一、編制工藝規程的原則133
二、工藝規程的主要內容134
三、編制工藝規程的步驟134
四、工藝文件及工藝規程實例135
第四節焊接結構生產工藝過程
分析140
一、生產綱領對焊接結構工藝過程
分析的影響140
二、工藝過程分析的方法及內容141
綜合訓練144 第一節焊接結構製造工藝流程146
一、板材焊接結構的製造工藝流程146
二、型材焊接結構的製造工藝流程149
三、管材焊接結構的製造工藝流程150
第二節橋式起重機橋架的生產
工藝151
一、橋式起重機橋架的組成及主要部件的
結構特點和技術標准151
二、主梁及端梁的製造工藝154
三、橋架的裝配與焊接工藝159
第三節船舶結構的焊接工藝160
一、船舶結構的類型及特點160
二、船舶結構的焊接工藝原則162
三、整體造船中的焊接工藝165
四、分段造船中的焊接工藝165
綜合訓練170 第一節概述171
一、焊接工裝的作用171
二、焊接工裝選用的基本原則171
三、焊接工裝的分類及應用172
四、焊接工裝的組成173
第二節焊接工裝夾具174
一、零件在夾具中的定位原理174
二、常用的定位方法及定位器175
三、夾緊裝置的作用及基本要求178
四、典型夾緊機構179
第三節焊接工裝夾具設計的基
本方法190
一、夾具設計的基本要求190
二、夾具設計的方法與步驟191
三、夾具結構的實例分析196
第四節焊接變位機械197
一、焊件變位機械197
二、焊機變位機械203
三、焊工變位機械(焊工升降台)209
綜合訓練210 第一節焊接結構生產中的安全技術
一、備料的安全技術212
二、裝配中的安全技術213
三、焊接生產中的安全用電213
第二節焊接生產中的勞動保護與
安全管理214
一、焊接生產中的勞動保護214
二、焊接生產安全管理216
綜合訓練217
參考文獻218

⑦ 如何進行焊接結構的生產工藝分析

焊接結構生產工藝過程：是指由金屬材料（包括板材、型材和其他零部件等）經過一系版列加 工工序、裝配焊接成權焊接結構成品的過程。包括根據生產任務的性質、產品的圖紙、技術要求和工廠條件，運用現代焊接技術及相應的金屬材料加工和保護技術、無損檢測技術等來完成焊接結構產品的全部生產過程中的一系列工藝過程。

焊接結構生產主要工藝過程：1、鋼材復檢入庫、存儲、發放；2、鋼材預處理：矯正、矯平、除銹、塗防護導電漆；3、放樣、劃線、號料；4、下料：熱切割（氣割、等離子弧切割)、沖裁、剪切等； 5、成形：彎曲、沖壓、折邊；6、部件裝配—焊接；7、總裝配—焊接；8、成品質檢：無損檢測、性能試驗、水壓、氣密性實驗等；9、塗飾：除銹、氧化皮清理、酸洗、防護、做標記等；10、包裝、驗收、入庫；11、交貨。

⑧ 鋼結構的焊接工序是怎麼樣的

採用短弧焊接，弧長一般為2～3mm。焊條角度根據焊件厚度確定。兩焊件厚度相版等，焊條與焊條左右方向夾角權均為450；兩焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側的夾角應大於較薄一側的夾角。焊條應與垂直面形成600～800角，使角弧略向上，吹向熔池中心。收弧：當焊到末尾，採用排弧法將弧坑填滿，把電弧移至熔池中央停弧。嚴禁使弧坑甩在一邊。為了防止咬肉，應壓低電弧變換焊條角度，使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹。橫焊：基本與平焊相同，焊接電流比同條件平焊的電流小10%～15%，電弧長2～4mm。焊條的角度，橫焊時焊條應向下傾斜，其角度為700～800，防止鐵水下墜。根據兩焊件的厚度不同，可適當調整焊條角度，焊條與焊接前進方向為700～900。仰焊：基本與立焊、橫焊相同，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關，焊條與焊接方向成700～800角，宜用小電流、短弧焊接。

⑨ 焊接生產結構工藝

我是焊接專業剛畢業一年多，在我看來：首先焊接他不是一個獨立的加版工步驟，從開權始設計、下料、打磨、組對、焊接、檢驗、噴漆到成品。都是和這個產品達標息息相關的。我感覺必須先認真的了解自己的產品，只要在了解產品的基礎上，然後再去尋求可操作的細節。僅就焊接講工藝的話，也是期待的發展方向。因為我有理論，有實踐，如果是你想編焊接工藝的話，一般經驗豐富的焊工都可以幫助你的。具體的步驟這個全看個人了，哈哈。首先你得懂焊接對吧！給你點建議，希望能幫到你……

⑩ 焊接結構生產的基本信息

書名：焊接結構生產 第3版
isbn：978-7-111-45859-3
作者：鄧洪軍
出版時間：2014年4月21日
定價：26.00元
字數：312千字 第3版前言第一章焊接結構件製造基礎知識1第一節焊接結構的基本構件1一、機器零部件焊接結構1二、壓力容器焊接結構3三、梁、柱焊接結構4四、船舶焊接結構6第二節焊接接頭的基本知識6一、焊接接頭的組成及基本形式6二、焊縫的基本形式7三、焊縫代號9第三節接頭強度的基本理論14一、電弧焊接頭的工作應力14二、焊接接頭靜載強度的計算17三、焊接結構的疲勞破壞19四、焊接結構的脆性破壞22【綜合訓練】27第二章焊接結構加工應力與變形28第一節焊接應力與變形的產生28一、應力與變形的基礎知識28二、研究焊接應力與變形的基本假定29三、焊接應力與變形產生的原因30第二節焊接殘余應力33一、焊接殘余應力的分布33二、焊接殘余應力對焊接結構的影響36三、控制焊接殘余應力的措施37四、消除焊接殘余應力的方法39第三節焊接變形41一、焊接變形的種類及其影響因素41二、焊接變形的危害45三、控制焊接變形的措施45四、矯正焊接變形的方法51【綜合訓練】53第三章焊接結構件的備料加工工藝及設備54第一節鋼材的預處理工藝54一、鋼材的矯正工藝54二、鋼材矯正的工藝設備56三、原材料的表面清理工藝58四、原材料的表面清理設備59第二節劃線與放樣60一、劃線的基本知識60二、放樣61三、鋼板與型鋼的劃線66第三節下料與邊緣加工68一、手工下料68二、金屬材料的機械切割68三、金屬材料的熱切割71四、金屬材料的邊緣加工74【綜合訓練】75第四章焊接結構件的成形工藝及設備77第一節壓彎成形工藝及設備77一、壓彎成形工藝77二、壓彎成形設備79第二節滾彎成形工藝及設備80一、滾彎成形工藝80二、滾彎成形設備83第三節拉深成形工藝及設備84一、拉深成形工藝84二、拉深成形設備86第四節旋壓成形工藝及設備87一、旋壓成形工藝87二、旋壓成形設備89【綜合訓練】90第五章焊接結構的裝配91第一節焊接結構的裝配方法91一、焊件裝配的基本條件91二、焊件裝配的工藝方法92三、裝配焊接順序的制訂93第二節裝配中的定位95一、定位的基本原理95二、定位基準及其選擇95三、定位的基本方法96第三節裝配中的測量99一、測量基準及其選擇99二、線性尺寸的測量99三、平行度和水平度的測量99四、垂直度和鉛垂度的測量101五、同軸度和角度的測量102第四節典型結構的裝配103一、裝配前的准備工作103二、鋼板的拼接103三、T形梁的裝配104四、箱形梁的裝配104五、圓筒節對接裝配105【綜合訓練】107第六章焊接結構生產中的技術管理108第一節焊接結構的工藝性審查108一、焊接結構工藝性審查的目的108二、焊接結構工藝性審查的步驟109三、焊接結構工藝性審查的內容109第二節焊接結構生產工藝過程分析115一、從生產綱領的要求進行工藝過程分析115二、從保證技術條件的要求進行工藝過程分析116三、從採用先進工藝的可能性進行工藝過程分析117第三節焊接工藝規程119一、生產過程與工藝過程119二、工藝規程的基本形式120三、焊接工藝規程的基本知識121四、焊接工藝規程的編制125第四節焊接工藝評定126一、焊接工藝評定的目的126二、焊接工藝評定的條件與規則127三、焊接工藝評定的依據127四、焊接工藝評定的程序127【綜合訓練】130第七章裝配焊接工藝裝備132第一節概述132一、焊接工裝的地位與作用132二、焊接工裝的分類及應用132三、焊接工裝的組成及選用原則133第二節焊接工裝夾具134一、定位器134二、夾緊器138第三節裝配用設備143一、裝配平台143二、裝配胎具144三、吊裝設備145第四節焊接變位機械147一、焊件變位機械147二、焊機變位機械152三、焊工變位機械153四、焊接機器人154【綜合訓練】156第八章典型焊接結構的生產工藝157第一節橋式起重機橋架的生產工藝157一、橋式起重機橋架的基本知識157二、橋式起重機橋架主要部件的製造工藝160三、橋架的裝配與焊接工藝164第二節壓力容器的生產工藝166一、壓力容器的結構特點166二、壓力容器的製造工藝169三、球形容器的製造工藝172第三節船舶結構的焊接工藝176一、船舶結構的類型及特點176二、船舶結構焊接的工藝原則177三、整體造船中的焊接工藝180四、分段造船中的焊接工藝181第四節桁架的生產工藝185一、桁架的結構特點及技術要求185二、桁架的裝配工藝187三、桁架的焊接工藝187【綜合訓練】187第九章焊接結構生產的安全技術與勞動保護189第一節焊接結構生產的安全技術189一、備料加工的安全技術189二、裝配中的安全技術190三、焊接生產中的安全用電191第二節焊接生產中的勞動保護與安全管理192一、焊接生產中的勞動保護192二、焊接生產安全管理194【綜合訓練】194參考文獻196