鋁如何焊接
⑴ 鋁管怎麼焊接
鋁管焊接方法
幾乎各種焊接方法都可以用於焊接鋁及鋁合金,但是鋁及鋁合金對各種焊接方法的適應性不同,各種焊接方法有其各自的應用場合。
氣焊和焊條電弧焊方法,設備簡單、操作方便。氣焊可用於對焊接質量要求不高的鋁薄板及鑄件的補焊。焊條電弧焊可用於鋁合金鑄件的補焊。
惰性氣體保護焊(TIG或MIG)方法是應用最廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。鋁及鋁合金薄板可採用鎢極交流氬弧焊或鎢極脈沖氬弧焊。
鋁及鋁合金厚板可採用鎢極氦弧焊、氬氦混合鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊。熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊應用越來越廣泛(氬氣或氬/氦混合氣)
焊前准備
1、焊前清理:鋁及鋁合金焊接時,焊前應嚴格清除工件焊口及焊絲表面的氧化膜和油污;
1)化學清洗化學清洗效率高,質量穩定,適用於清理焊絲及尺寸不大、成批生產的工件。可用浸洗法和擦洗法兩種。可用丙酮、汽油、煤油等有機溶劑表面去油,用40℃~70℃的5%~10%NaOH溶液鹼洗3 min~7 min(純鋁時間稍長但不超過20 min),流動清水沖洗,接著用室溫至60℃的30%HNO3溶液酸洗1 min~3 min,流動清水沖洗,風干或低溫乾燥。
2)機械清理:在工件尺寸較大、生產周期較長、多層焊或化學清洗後又沾污時,常採用機械清理。先用丙酮、汽油等有機溶劑擦試表面以除油,隨後直接用直徑為0.15 mm~0.2 mm的銅絲刷或不銹鋼絲刷子刷,刷到露出金屬光澤為止。一般不宜用砂輪或普通砂紙打磨,以免砂粒留在金屬表面,焊接時進入熔池產生夾渣等缺陷。另外也可用刮刀、銼刀等清理待焊表面。
清理後如存放時間過長(如超過24 h)應當重新處理。
2、墊板:鋁合金在高溫時強度很低,液態鋁的流動性能好,在焊接時焊縫金屬容易產生下塌現象。為了保證焊透而又不致塌陷,焊接時常採用墊板來托住熔池及附近金屬。墊板可採用石墨板、不銹鋼板、碳素鋼板、銅板或銅棒等。墊板表面開一個圓弧形槽,以保證焊縫反面成型。也可以不加墊板單面焊雙面成型,但要求焊接操作熟練或採取對電弧施焊能量嚴格自動反饋控制等先進工藝措施。
3、焊前預熱:薄、小鋁件一般不用預熱,厚度10 mm~15 mm時可進行焊前預熱,根據不同類型的鋁合金預熱溫度可為100℃~200℃,可用氧一乙炔焰、電爐或噴燈等加熱。預熱可使焊件減小變形、減少氣孔等缺陷。
焊後處理
(1)焊後留在焊縫及附近的殘存焊劑和焊渣等會破壞鋁表面的鈍化膜,有時還會腐蝕鋁件,應清理干凈。形狀簡單、要求一般的工件可以用熱水沖刷或蒸氣吹刷等簡單方法清理。要求高而形狀復雜的鋁件,在熱水中用硬毛刷刷洗後,再在60℃~80℃左右、濃度為2%~3%的鉻酐水溶液或重鉻酸鉀溶液中浸洗5 min~10 min,並用硬毛刷洗刷,然後在熱水中沖刷洗滌,用烘箱烘乾,或用熱空氣吹乾,也可自然乾燥。
(2)焊後熱處理鋁容器一般焊後不要求熱處理。
⑵ 銅和鋁怎樣焊接
方式一:
低溫179度的火焰焊接鋁與鋁,鋁與不銹鋼,根據焊接的母體的大小選擇合適的熱源,比如電烙鐵,或者威歐丁53專用的液化氣多孔噴槍加熱,焊接原理是完全靠母體熱傳導熔融焊絲成型,焊絲選擇WEWELDING M51配套其配套的助焊劑使用。
方式二:
低溫430度左右的銅鋁葯芯焊絲,焊接鋁與鋁,鋁與不銹鋼,用火焰 焊接,這個適合中等大小尺寸的產品,焊絲型號選用WEWELDING ALCU-Q303的焊絲,焊接原理加熱母體下焊絲,用火焰稍微燎焊絲成型。
⑶ 鑄造鋁合金怎樣焊接
鋁及鋁合金的焊接方法
1.鋁及鋁合金的焊接特點
(1)鋁在空氣中及焊接時極易氧化,生成的氧化鋁(Al2O3)熔點高、非常穩定,不易去除。阻礙母材的熔化和熔合,氧化膜的比重大,不易浮出表面,易生成夾渣、未熔合、未焊透等缺欠。鋁材的表面氧化膜和吸附大量的水分,易使焊縫產生氣孔。焊接前應採用化學或機械方法進行嚴格表面清理,清除其表面氧化膜。在焊接過程加強保護,防止其氧化。鎢極氬弧焊時,選用交流電源,通過「陰極清理」作用,去除氧化膜。氣焊時,採用去除氧化膜的焊劑。在厚板焊接時,可加大焊接熱量,例如,氦弧熱量大,利用氦氣或氬氦混合氣體保護,或者採用大規范的熔化極氣體保護焊,在直流正接情況下,可不需要「陰極清理」。
(2)鋁及鋁合金的熱導率和比熱容均約為碳素鋼和低合金鋼的兩倍多。鋁的熱導率則是奧氏體不銹鋼的十幾倍。在焊接過程中,大量的熱量能被迅速傳導到基體金屬內部,因而焊接鋁及鋁合金時,能量除消耗於熔化金屬熔池外,還要有更多的熱量無謂消耗於金屬其他部位,這種無用能量的消耗要比鋼的焊接更為顯著,為了獲得高質量的焊接接頭,應當盡量採用能量集中、功率大的能源,有時也可採用預熱等工藝措施。
(3)鋁及鋁合金的線膨脹系數約為碳素鋼和低合金鋼的兩倍。鋁凝固時的體積收縮率較大,焊件的變形和應力較大,因此,需採取預防焊接變形的措施。鋁焊接熔池凝固時容易產生縮孔、縮松、熱裂紋及較高的內應力。生產中可採用調整焊絲成分與焊接工藝的措施防止熱裂紋的產生。在耐蝕性允許的情況下,可採用鋁硅合金焊絲焊接除鋁鎂合金之外的鋁合金。在鋁硅合金中含硅0.5%時熱裂傾向較大,隨著硅含量增加,合金結晶溫度范圍變小,流動性顯著提高,收縮率下降,熱裂傾向也相應減小。根據生產經驗,當含硅5%~6%時可不產生熱裂,因而採用SAlSi條(硅含量4.5%~6%)焊絲會有更好的抗裂性。
(4)鋁對光、熱的反射能力較強,固、液轉態時,沒有明顯的色澤變化,焊接操作時判斷難。高溫鋁強度很低,支撐熔池困難,容易焊穿。
(5)鋁及鋁合金在液態能溶解大量的氫,固態幾乎不溶解氫。在焊接熔池凝固和快速冷卻的過程中,氫來不及溢出,極易形成氫氣孔。弧柱氣氛中的水分、焊接材料及母材表面氧化膜吸附的水分,都是焊縫中氫氣的重要來源。因此,對氫的來源要嚴格控制,以防止氣孔的形成。
(6)合金元素易蒸發、燒損,使焊縫性能下降。
(7)母材基體金屬如為變形強化或固溶時效強化時,焊接熱會使熱影響區的強度下降。
(8) 鋁為面心立方晶格,沒有同素異構體,加熱與冷卻過程中沒有相變,焊縫晶粒易粗大,不能通過相變來細化晶粒。
2.焊接方法
幾乎各種焊接方法都可以用於焊接鋁及鋁合金,但是鋁及鋁合金對各種焊接方法的適應性不同,各種焊接方法有其各自的應用場合。氣焊和焊條電弧焊方法,設備簡單、操作方便。氣焊可用於對焊接質量要求不高的鋁薄板及鑄件的補焊。焊條電弧焊可用於鋁合金鑄件的補焊。惰性氣體保護焊(TIG或MIG)方法是應用最廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。鋁及鋁合金薄板可採用鎢極交流氬弧焊或鎢極脈沖氬弧焊。鋁及鋁合金厚板可採用鎢極氦弧焊、氬氦混合鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊。熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊應用越來越廣泛(氬氣或氬/氦混合氣)
⑷ 鋁板如何焊接
採用高頻釺焊機來焊接的,受熱均勻,安全穩定。
反復用砂紙將鋁板刮出線條的製造過程,其工藝主要流程分為脫酯、沙磨機、水洗3個部分。在鋁板拉絲製程中,陽極處理之後的特殊的皮膜技術,可以使鋁板表面生成一種含有該金屬成分的皮膜層,清晰顯現每一根細微絲痕,從而使金屬啞光中泛出細密的發絲光澤。
將鋁板置於相應電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極,在特定條件和外加電流作用下,進行電解而形成的鋁板。陽極的鋁板氧化,表面上形成氧化鋁薄層,其厚度為5~20微米 ,硬質陽極氧化膜可達60~200微米 。
(4)鋁如何焊接擴展閱讀:
在熔焊的過程中,如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話,大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池,還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷,惡化焊縫的質量和性能。
為了提高焊接質量,人們研究出了各種保護方法。例如,氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣,以保護焊接時的電弧和熔池率;又如鋼材焊接時,在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧,就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池,冷卻後獲得優質焊縫。
⑸ 鋁和銅怎麼焊接、鋁和鋁怎麼焊接
鋁和銅焊接主流的焊接方式有如下幾種:
1、威歐丁ALCU-Q303銅鋁焊條解決銅鋁焊接
說明:一種自釺氟化物葯劑的銅鋁焊絲,在焊接的過程中,因為不需要使用任何的焊粉和焊劑比較受操作者的青睞,在母材的溫度達400度的情況下,用火焰的末端稍微燎一下焊絲,熔融的焊絲就會在葯粉的作用下水一般地流動。因為其非常好的流動性,在製冷行業使用得尤其多,比如銅鋁管的套接,鋁管與鋁管的套接。另外在變壓器行業的銅鋁導排的搭接,角接也應用得特別多,如何讓連接的導電排能夠在高壓和高電流的環境下工作,焊層的緻密性尤為重要。
2、低溫 WEWELDINGM51+M51-F低溫銅鋁焊條,179度溫度下解決低溫銅鋁焊接。
說明:屬於低溫釺焊銅鋁焊接,對於特別薄,甚至有一些誇張的薄的情況下,運用這種焊接時最合適不過了
鋁和鋁焊接方式主流的如下幾種:
1、低溫179度的WEWELDING M51焊絲配合M51-F的助焊劑焊接,焊接方法是加熱母體然後用焊絲沾助焊劑塗於焊接部位完全靠母體熱傳導熔化沾有助焊劑的焊絲成型。
2、低溫385度的WEWELDING53,這種是不挑剔鋁合金材質的,任何的鋁基的材質都可以屬於低溫釺焊,同時也可以用於氬弧熔焊,配合53專用的不銹鋼根部刷焊接,加熱母體然後用焊絲劃母體,完全靠母體熱傳導熔化焊絲像蠟燭化到紅的鐵上的效果以後,用根部刷子刷拭劃上去的焊層,然後再劃一遍焊絲,冷卻成型。
3、低溫430度的葯芯威歐丁303低溫鋁焊絲,加熱母體,焊絲大角度點焊焊接部位,火焰尖端稍微撩一下焊絲尖端成型。
4、鋁氬弧焊機焊接,如果是220V的電就用威歐丁WSE200或者WSME250的焊機焊接,如果是380V的電就 用威歐丁WSME400B或者用WSME500。
⑹ 鋁材料如何焊接
1、鎢極氬弧焊
鋁及鋁合金薄板可採用鎢極交流氬弧焊或鎢極脈沖氬弧焊,設備較復雜,不合適露天條件下操作。
2、電阻點焊、縫焊、
焊接電流大、生產率高,適用於大批量生產的零、部件,鋁合金電阻碰焊,一般只能做5毫米厚以下的板材與板材的疊焊,或10毫米以下棒材與棒材的疊焊。
3、脈沖氬弧焊
焊件變形小、熱影響區小,特別適用於薄板。
4、低溫火焰焊接
焊接工具可以選用第三代衍生版的液化氣噴槍,然後配合低溫的鋁焊絲焊接,常用的有威歐丁303低溫鋁焊條,一般是在179溫度中焊接。
(6)鋁如何焊接擴展閱讀:
如果用鎢極氬弧焊接鋁材料,氬弧焊用的鎢極材料有純鎢、釷鎢、鈰鎢、鋯鎢四種。純鎢極的熔點和沸點高,不容易熔化揮發,但電子發射能力比釷鎢、鈰鎢要差。
目前普遍採用的鈰鎢極(牌號WCe20)是在純鎢中加入質量分數為1.8%~2.2%氧化鈰(雜質≤0.1%)而製成。鈰鎢極電子逸出功低,化學穩定性高,反復引弧的可靠性高,允許電流密度高,燒損率低,並消除了放射性。
焊接前准備:
1、坡口的處理,單邊坡口55°,雙邊坡口35°,降低缺陷的產生幾率。清理焊縫區域的雜質,用不銹鋼刷或丙酮清洗,清理完畢後立即施焊,預熱溫度控制在80 ℃~120 ℃之間,層間溫度控制在60 ℃~100 ℃之間。溫度過高會使裂紋的產生機率增加。
2、焊接電流提高,送絲速度也相應提高,建議採用較大的焊接電流和較慢的焊接速度,焊槍角度在90°左右,過大和過小都會造成焊接缺陷。
⑺ @如何焊接鋁 怎麼焊 鋁水箱怎樣焊接
流程:點燃焊槍,(火苗不要太小,要能可以輕松的燒掉管子旁邊的散熱片)。預燒底件(最好垂直燒,焊槍可稍高些,用藍色火焰部分),在燒的過程中放上焊條加熱一下,往焊粉上一放就沾上焊粉了。
然後就用有焊粉的焊條在需焊處劃動試焊,如溫度到了,焊條就會像水一樣融到焊處了。如發現不粘就拿開焊條繼續給底件加溫。(在焊接過程中不要刻意的用火焰去燒焊條,還是保持垂直的燒狀態。
焊條會靠底下上傳的溫度融化。如細心會發現這樣操作焊條是先從底下先溶化的)。 如焊接厚的鋁件,就要用割槍(或梅花焊嘴)調大火苗,多預熱底件,然後用焊條粘焊粉多次試焊,試焊過程拿焊條劃動時要快,不行就要快速拿開,繼續加熱。
如你對溫度還沒感覺,可以試著先把要焊處燒穿,然後再把燒穿的地方焊上。這樣做的目的是了解預熱的極限。然後再操作就心中有數了。
焊粉存放:本焊粉有吸潮特性,使用時最好分出少量,用完再分。其餘及時密閉保存。避免長期整包長時間的開口用。如常時間開口焊粉會因吸潮最終變成泥巴狀,而後變成水。
(7)鋁如何焊接擴展閱讀
技術要求參數
1、給水箱焊縫,材料以下根據某公司生產的HQF沖壓不銹鋼板水箱技術參數編制,水箱及附件材料採用普通碳素鋼板及型剛製作,E43XX型焊條焊接,其質量應分別符合現行標准《碳素結構鋼》和《碳鋼焊條》的規定。
箱頂、箱壁、箱底的鋼板拼接均採用對接焊接(頂板為I型焊縫,底板及側壁為V型焊縫),其他焊接為貼角焊縫,焊縫之間不允許有十字交叉現象。
2、滿水實驗水箱製作完畢後,將水箱完全充滿水,經2~3小時後,用重0.5~1.5千克的錘鉛沿焊縫兩側約150毫米的地方輕敲,不漏水為合格。若發現有漏水的地方,須重新焊接,再進行實驗。
⑻ 鋁和鐵怎樣焊接
是把鋁焊在鐵上嗎
?
應該是用銅把
不著力的話
錫也可以
⑼ 什麼是鋁焊怎樣焊接
鋁焊指的是鋁抄和鋁合金的襲焊接,包括各種技術和焊接工藝。
焊接方法主要有:
1、雙面同步氬弧焊;筒體內外的2名焊工要同時起弧,向同一方向焊接,配合默契。留有間隙的坡口,里外的焊工可以彼此看到相互的電弧掌握焊接的速度,沒有間隙的坡口也可以根據透出焊肉的高低來判斷是否速度一致,如果透得多,裡面的焊工速度可以快一點,如果少可以慢一點。裡面的焊工根據坡口的形式可以選擇不送絲,由於外部要熔焊絲,外面焊機的焊接電流一般高出裡面焊機焊接電流的10-20A左右,盡量減少焊接的層數,因為焊層越多,越易產生氣孔。坡口加工的不平度要求均勻,對口間隙要均勻,可以通過點固焊的方式或者加不銹鋼的間隔板的方法來控制對口間隙。
2、帶不銹鋼襯環的單面焊接:焊工在外坡口起弧焊接,熔點溫度較高的不銹鋼襯環迫使內透的焊肉完好成形,保證焊縫內部的表面成形,單面帶襯環的焊縫,避免電弧溫度過高熔化不銹鋼襯環,在打磨時也應避免打磨到不銹鋼襯環,造成不銹鋼材質污染。
⑽ 鋁合金如何焊接
鋁合金一般用氬弧焊或者雙脈沖氣體保護焊這兩種從長期來說成本會比較低,但是如果採用電焊來焊接,對於焊條是比較挑剔,普通的鋁電焊條對於鋁的材質會比較挑,並且焊接性能及起弧性能不好,所以操作起來成型不好。如果一定要用電焊並且要好的成型效果可以選用焊接性能好,對於任何的鋁合金通用性都廣的鋁合金電焊條WEWELDING555。
運用場合:
1)比較好的電焊基本功,在允許的場合下替代氬弧焊接
2)沒有專用的氬弧焊設備,只有電焊機,注意是需要直流的電焊機,替代鋁氬弧焊加工
3)不便於氬氣瓶搬運或者施工場地限制時,可以使用小巧的直流電焊機焊接施工
4)小孔位或者死角不便於焊接的角度時,氬弧焊槍無法下槍時,用普通電焊鉗普通電焊機焊接
特性:
WEWELDING555鋁電焊條是一種具有特殊的葯皮,能焊接所有各類的鑄鋁和變形鋁,包括難焊接的5XXX、6XXX、2XXX系列的鋁合金,採用普通的直流電焊機焊接,具有異常的電弧穩定性,火花飛濺最少,焊縫具有優異的抗腐蝕性能和顏色搭配。
應用:
鑄件堆焊,鉛制鑄鋁,機械誤差的修復,水管和水槽
技術參數:
抗拉強度:up tp 34,000psi
硬度:HB40-55
顏色搭配:良好
電源類型:DC-
工藝參數:
直徑(毫米) φ2.0 φ2.4 φ3.2
電流(安培) 20-60 50-80 70-120
包裝重量(磅) 5lbs 5lbs 5lbs