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鋼結構怎麼焊接

發布時間: 2021-01-24 14:34:23

㈠ 鋼結構的焊接工序是怎麼樣的

採用短弧焊接,弧長一般為2~3mm。焊條角度根據焊件厚度確定。兩焊件厚度相版等,焊條與焊條左右方向夾角權均為450;兩焊件厚度不等時,焊條與較厚焊件一側的夾角應大於較薄一側的夾角。焊條應與垂直面形成600~800角,使角弧略向上,吹向熔池中心。收弧:當焊到末尾,採用排弧法將弧坑填滿,把電弧移至熔池中央停弧。嚴禁使弧坑甩在一邊。為了防止咬肉,應壓低電弧變換焊條角度,使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹。橫焊:基本與平焊相同,焊接電流比同條件平焊的電流小10%~15%,電弧長2~4mm。焊條的角度,橫焊時焊條應向下傾斜,其角度為700~800,防止鐵水下墜。根據兩焊件的厚度不同,可適當調整焊條角度,焊條與焊接前進方向為700~900。仰焊:基本與立焊、橫焊相同,其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關,焊條與焊接方向成700~800角,宜用小電流、短弧焊接。

㈡ 誰知道鋼結構焊接要求是什麼

可以參考美國焊接協會的:AWS
D1.1-02
鋼結構焊接規范。國內的鍋爐鋼結構的焊接技術要求可以參考JB/T1620
鍋爐鋼結構技術條件。

㈢ 誰有鋼結構的焊接方法

1、各種鋼材焊接知識要點
碳鋼的焊接性
焊接性是指材料在限定的施工條件下焊接成按規定設計要求的構件,並滿足預定服役要求的能力。焊接性受材料、焊接方法、構件類型及使用要求四個因素的影響。
碳鋼是以鐵元素為基礎的,鐵碳合金,碳為合金元素,其碳的質量分數不超過1%,此外,錳的質量分數不超過1.2%,硅的質量分數不超過0.5%,後兩者皆不作為合金元素。其它元素如Ni、Cr、Cu等均控制在殘餘量的限度以內,更不作為合金元素。雜質元素如S、P、O、N等,根據鋼材品種和等級的不同,均有嚴格限制。因此,碳鋼的焊接性主要取決於含碳量,隨著含碳量的增加,焊接性逐漸變差,其中以低碳鋼的焊接性最好,見表1。
2、表1 碳鋼焊接性與含碳量的關系
名 稱 碳的質量分數(%) 典型硬度 典型用途 焊接性
低碳鋼 ≤0.15 60HRB 特殊板材和型材薄板、帶材、焊絲 優
0.15~0.25 90HRB 結構用型材、板材、棒材 良
中碳鋼 0.25~0.60 25HRC 機器部件和工具 中(需預熱、後熱,推薦使用低氫焊接方法)
高碳鋼 ≥0.60 40HRC 彈簧,模具,鋼軌 劣(需預熱、後熱,必需使用低氫焊接方法)

㈣ 鋼結構焊接

那就要看拼縫和鋼材的大小(厚度)了,把半公分定為標准厚度的話。沒縫的情況下,電內流300到350,焊條容3.2,離焊池一個毫(不熟練的可以不離縫,或者以同樣的距離走焊。)四十五度角以每公分三秒鍾的速度走焊。拼縫大於三個毫,先填焊,然後焊條擺動走焊。(根據實際情況選擇焊條(電流)大小)

㈤ 鋼結構常用焊接方法有哪些

你好,目前國內的結構鋼焊接採用的最多的焊接方法是熔化極氣體保護焊和焊條電弧焊的,其中以二保焊使用很頻繁的,成本低,效率高。
望採納,謝謝。

㈥ 鋼結構一級焊縫怎麼焊

鋼結構一級焊縫的要求:

1、鋼管管壁縱縫,壩內彈性墊層管的環縫,廠房內明管(回指不埋於混凝土內的答鋼管)環縫,預留環縫,湊和節合攏環縫。

2、岔管管壁縱縫、環縫,岔管加強構件的對接焊縫,加強構件與管壁相接處的組合焊縫。

3、伸縮接內外套管、壓圈環的縱縫、外套管與端板、壓圈環與端板的連接焊縫。

4、悶頭焊縫及悶頭與管壁的連接焊縫。


(6)鋼結構怎麼焊接擴展閱讀:

各等級焊縫的要求:

1、一級焊縫要求對『每條焊縫長度的100%』進行超聲波探傷。

2、二級焊縫要求對『每條焊縫長度的20%』進行抽檢,且不小於200mm進行超聲波探傷。

3、一級、二級焊縫均為全焊透的焊縫,並不允許存在如表面氣孔、夾渣、 弧坑裂紋、電弧檫傷等缺陷。

4、一級、二級焊縫的抗拉壓、抗彎、抗剪強度均與母材相同。

參考資料來源:網路--焊縫

參考資料來源:網路--一級焊縫

㈦ 鋼結構倒三角怎麼焊接的

是鋼桁架吧,一般設計為倒三角的,桁架一般是上弦受壓,下弦受拉。型鋼的抗拉要好於抗壓。焊接方法請尋找專業人士。。。

㈧ 鋼結構焊接知識

我是學焊接的,給你幾本書吧希望能幫到你——材料成型設備、熔焊方法及設備、焊接工藝及設備 、弧焊電源、材料失效分析、材料現代測試技術、材料成型過程的測量與控制、焊接檢驗、材料科學基礎

㈨ 鋼結構有哪幾種焊接方法呢

目前,越來越多的建築上都使用鋼結構
鋼結構焊接方法包括焊條電弧焊、二氧化碳(COz)氣體保護焊,自保護電弧焊、埋弧焊、電渣焊、氣電立焊、栓釘焊及相應焊接方法的組合。
一、焊條電弧焊
焊條電弧焊亦稱手工電弧焊、手弧焊或葯皮焊條電弧焊,是一種使用手工操作焊條進行焊接的電瓤焊方法。焊條電弧焊的原理是利用焊條與工件聞產生的電弧熱將金屬熔化進行焊接。焊接過程中焊條葯皮熔化分解,生成氣體和熔渣,在氣體和熔渣的聯合保護下,有效地排除了周圍空氣的有害影響,通過高溫下熔化金屬與熔渣間的冶金反應、還原與凈化金屬,得到所需要的焊縫.
焊條電弧焊是一種適應性很強的焊接方法。它在建築錒結構中得到廣泛使用,可在室內、室外及高空中平、橫、立仰的位置進行施焊。它所需的焊接設備簡單,使用靈活、方便,大多數情況下焊接接頭可實現與母材等強度。適應於焊接鋼種的范圍廣,最小可焊接鋼板厚度為l
mm。
焊條電弧焊的缺點是生產效率低、勞動強度大,對焊工的操作技能要求較高。
二、二氧化碳(COz)氣體保護焊
二氧化碳(Cq)氣體保護焊是20世紀50年代發展起來的一種焊接技術,根據自動化程度分全自動co,弋體保護焊和半自動co,氣體保護焊兩種,在建築鋼結構中應用的主要是半自動co.氣體保護焊,目前已成為一種重要的熔化焊接方法。
(1)CO:氣體保護焊的特點和施焊要求。
(2)半自動氣體保護焊焊機的組成。半自動C0,氣體保護焊焊機一般由弧焊電源、進絲機構、焊絲、氣體等部分組成。
三、埋弧焊
埋弧蜱是電i在顆粒狀ch焊劑層下,井在空腔中燃燒的自動d接方法,電弧的輻射熱使焊件、掉絲和焊劑熔化、蒸發形成氣體,排開電弧周圍的熔窪形成一封閉空腔,電弧就在這個空腔內穩定燃燒.空腔的上部被一層熔化的焊劑,即熔渣膜所am,這層熔渣膜不僅可有效地保護熔池金屬,衛使有礙操作的弧光輻射不再射出來,同時,熔化的大量焊劑對熔池金屬具有還原、凈化和合金化的作用.
鋼結構工程埋弧焊和手工焊的區別主要在於它的引弧、維持電弧穩定燃燒、輸送焊絲、電弧的移動,以及焊接結束的填滿弧坑等動作,全部都是利用埋弧自工作實現的。
埋弧焊接自秘化程度不同分為埋弧自動焊和埋弧半自動焊,其區別在於埋弧自動焊的電弧移動是由專門機構控制完成的,而埋孤半自動焊屯弧移動是依靠手工完成的,
埋弧焊機還分單絲掉機、多絲焊機,有縱列式、橫列式和直立式等。

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