焊接結構形式有哪些
⑴ 鋼結構焊接都有哪些形式
焊接方法:氣保焊,埋弧焊,現場手工焊(焊條)。+電渣焊。
焊縫:角焊縫、回對接焊縫、角對接組答合焊縫(對接+角接,全熔透T型焊縫、腹板開坡口的)。
焊接接頭:對接接頭(拼接接頭)、角接接頭,T型接頭、搭接接頭(樑柱節點處鋼梁的上下翼緣板為了加強此處各搭接一塊板)。
⑵ 鋼結構焊接連接形式及焊縫形式有哪些
1、焊縫連接形式
按被連接鋼材的相互位置可分為對接、搭接、T型連接和角部連部四種(圖3.4)。版這些權連接所採用的焊縫主要有對接焊縫和角焊縫。
⑶ 常見焊接方法有幾種
焊接種類方法:
1、焊條電弧焊:
原理——用手工操作焊條進行焊接的電弧焊方法。利用焊條與焊件之間建立起來的穩定燃燒的電弧,使焊條和焊件熔化,從而獲得牢固的焊接接頭。屬氣-渣聯合保護。
主要特點——操作靈活;待焊接頭裝配要求低;可焊金屬材料廣;焊接生產率低;焊縫質量依賴性強(依賴於焊工的操作技能及現場發揮)。
應用——廣泛用於造船、鍋爐及壓力容器、機械製造、建築結構、化工設備等製造維修行業中。適用於(上述行業中)各種金屬材料、各種厚度、各種結構形狀的焊接。
2、埋弧焊(自動焊):
原理——電弧在焊劑層下燃燒。利用焊絲和焊件之間燃燒的電弧產生的熱量,熔化焊絲、焊劑和母材(焊件)而形成焊縫。屬渣保護。
主要特點——焊接生產率高;焊縫質量好;焊接成本低;勞動條件好;難以在空間位置施焊;對焊件裝配質量要求高;不適合焊接薄板(焊接電流小於100A時,電弧穩定性不好)和短焊縫。
應用——廣泛用於造船、鍋爐、橋梁、起重機械及冶金機械製造業中。凡是焊縫可以保持在水平位置或傾斜角不大的焊件,均可用埋弧焊。板厚需大於5毫米(防燒穿)。焊接碳素結構鋼、低合金結構鋼、不銹鋼、耐熱鋼、復合鋼材等。
3、二氧化碳氣體保護焊(自動或半自動焊):
原理:利用二氧化碳作為保護氣體的熔化極電弧焊方法。屬氣保護。主要特點——焊接生產率高;焊接成本低;焊接變形小(電弧加熱集中);焊接質量高;操作簡單;飛濺率大;很難用交流電源焊接;抗風能力差;不能焊接易氧化的有色金屬。
4、MIG/MAG焊(熔化極惰性氣體/活性氣體保護焊):
MIG焊原理——採用惰性氣體作為保護氣,使用焊絲作為熔化電極的一種電弧焊方法。保護氣通常是氬氣或氦氣或它們的混合氣。MIG用惰性氣體,MAG在惰性氣體中加入少量活性氣體,如氧氣、二氧化碳氣等。
5、TIG焊(鎢極惰性氣體保護焊)
原理——在惰性氣體保護下,利用鎢極與焊件間產生的電弧熱熔化母材和填充焊絲(也可不加填充焊絲),形成焊縫的焊接方法。焊接過程中電極不熔化。
6、等離子弧焊
原理——藉助水冷噴嘴對電弧的拘束作用,獲得高能量密度的 等離子弧進行焊接的方法。
(3)焊接結構形式有哪些擴展閱讀:
焊接注意事項:
一、電弧的長度
電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧,特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬,形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。
二、焊接速度
適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化,不能作出標準的規定。保持適宜的焊接速度,熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間,避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快,焊接部位冷卻時,收縮應力會增大,使焊縫產生裂縫。
焊絲選用的要點
焊絲的選擇要根據被焊鋼材種類、焊接部件的質量要求、焊接施工條件(板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊後熱處理及焊接操作等待)、成本等綜合考慮。
參考資料:網路-焊接
⑷ 焊接接頭形式主要有哪幾種
焊接接頭形式是由相焊的兩焊件相對位置所決定的,主要有對接接頭、搭接接頭和角接接頭等。對接接頭所形成的結構基本上是連續的,能承受較大的靜載荷和動載荷,是焊接結構中最完善和最常用的結構形式。搭接接頭、角接接頭所形成的焊縫都是角焊縫,承壓後,角焊縫及其四周應力狀態比較復雜。所以鍋爐、壓力容器的主體焊接接頭中不採用搭接接頭和角接接頭。
接頭形式一般根據焊縫在結構中的受力狀態及部位選擇。對鍋爐、壓力容器上的焊接接頭形式主要有以下要求:
(1)鍋爐、壓力容器主要受壓元件的主焊縫(鍋筒、爐膽和集箱的縱向和環向焊縫,封頭、管板和下腳圈的拼接焊縫等)應採用全焊透的對接接頭形式。
(2)對於額定蒸汽壓力大於或即是3.82MPa的鍋爐,集中下降管管接頭與筒體的連接必須採用全焊透的接頭形式。對於額定蒸汽壓力大於或即是9.81MPa的鍋爐,管子或管接頭與鍋筒、集箱、管道角焊連接時,應在管端或鍋筒、集箱、管道上開坡口,以利焊透。
(3)當凸形封頭與筒體的連接因條件限制不得不採用搭接時,應雙面搭接,搭接的長度不應小於封頭厚度的3倍,且不應小於25mm。
(4)當必須採用角焊結構時,要選用公道的焊接坡口形式,盡量雙面焊接,保證焊透。在任何情況下,焊角尺寸都不得小於6mm。對平封頭和管板,還應採用必要的加強結構。
(5)壓力容器接管(凸緣)與筒體(封頭)、殼體連接,平封頭與筒體連接,有下列情況之一的,原則上採用全焊透形式:介質為易燃或毒性程度為極度危害和高度危害的壓力容器;作氣壓試驗的壓力容器;第三類壓力容器;低溫壓力容器;按疲憊准則設計的壓力容器;直接受火焰加熱的壓力容器。
⑸ 焊接分為哪幾種
二氧化碳焊
氧氣焊
乙炔焊
亞氟焊
電焊
焊接接頭形式是由相焊的兩焊件相對位置所決定的,主要有對接接頭、搭接接頭和角接接頭等。對接接頭所形成的結構基本上是連續的,能承受較大的靜載荷和動載荷,是焊接結構中最完善和最常用的結構形式。搭接接頭、角接接頭所形成的焊縫都是角焊縫,承壓後,角焊縫及其附近應力狀態比較復雜。所以鍋爐、壓力容器的主體焊接接頭中不採用搭接接頭和角接接頭。
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(1)鍋爐、壓力容器主要受壓元件的主焊縫(鍋筒、爐膽和集箱的縱向和環向焊縫,封頭、管板和下腳圈的拼接焊縫等)應採用全焊透的對接接頭形式。
(2)對於額定蒸汽壓力大於或等於3.82MPa的鍋爐,集中下降管管接頭與筒體的連接必須採用全焊透的接頭形式。對於額定蒸汽壓力大於或等於9.81MPa的鍋爐,管子或管接頭與鍋筒、集箱、管道角焊連接時,應在管端或鍋筒、集箱、管道上開坡口,以利焊透。
(3)當凸形封頭與筒體的連接因條件限制不得不採用搭接時,應雙面搭接,搭接的長度不應小於封頭厚度的3倍,且不應小於25mm。
(4)當必須採用角焊結構時,要選用合理的焊接坡口形式,盡量雙面焊接,保證焊透。在任何情況下,焊角尺寸都不得小於6mm。對平封頭和管板,還應採用必要的加強結構。
(5)壓力容器接管(凸緣)與筒體(封頭)、殼體連接,平封頭與筒體連接,有下列情況之一的,原則上採用全焊透形式:介質為易燃或毒性程度為極度危害和高度危害的壓力容器;作氣壓試驗的壓力容器;第三類壓力容器;低溫壓力容器;按疲勞准則設計的壓力容器;直接受火焰加熱的壓力容器。
⑹ 按焊縫結構形式不同分類有哪些
對接接頭;T接接頭;角接接頭;搭接接頭。
⑺ 焊接接頭的基本形式有哪三種
不是四種么?
焊接接頭的主要基本形式有四種:對接接頭、T型接頭、角接接頭和搭接接頭。
對接接頭是將兩塊鋼板的邊緣相對配置,並使其表面成一直線而結合的接頭。這種接頭能承受較大的靜力和震動載荷,所以是焊接結構中最常用的接頭形式。
T型接頭是兩個構件相互垂直或傾斜成一定角度而形成的焊接接頭。這種接頭焊接操作時比較困難,整個接頭承受載荷的能力,特別是承受震動載荷的能力比較差。由於結構件組成的復雜多樣性,這種接頭在焊接結構中也是較為常見的形式之一。
角接接頭是將兩塊鋼板配置成直角或某一定的角度,而在板的頂端邊緣上焊接的接頭。角接接頭不僅用於板與板之間的有角度連接,也常用於管與板之間,或管與管之間的有角度連接。
搭接接頭是將兩塊鋼板相疊,而在相疊端的邊緣採用塞焊、開槽焊進行焊接的接頭形式。這種接頭的強度較低,只能用於不太重要的焊接構件中。
⑻ 焊接結構都有哪些種類
焊接結構種類繁多,生產工藝過程和要求也不盡相同,相應的焊接工裝夾具專和變位機械在形式屬、工作原理及技術要求上也有很大差別。隨著焊接結構應用范圍的擴大,焊接生產機械化自動化水平的提高,焊接結構生產所用的夾具,變位機械之類輔助機械裝備的種類亦將不斷增加。 按照這些輔助機械裝備或稱焊接工藝裝備的用途可分為:焊接工裝夾具、焊接變位機械、焊接過程組合機械,焊接輔助裝置等四類。用來裝配定位工件的夾具稱為工裝夾具;用來焊接工件的夾具稱為焊接夾具,既用來裝配又用來焊接的夾具,則稱之為裝配焊接夾具。它們統稱焊接夾具。按動力源焊接工裝夾具分為:手動夾具,氣動夾具,液壓夾具,磁力夾具,真空夾具,電動夾具等六類。
⑼ 焊接接頭的基本形式有哪三種
不是四種么?
焊接接頭的主要基本形式有四種:對接接頭、T型接頭、角接接頭內和搭接容接頭。
對接接頭是將兩塊鋼板的邊緣相對配置,並使其表面成一直線而結合的接頭。這種接頭能承受較大的靜力和震動載荷,所以是焊接結構中最常用的接頭形式。
T型接頭是兩個構件相互垂直或傾斜成一定角度而形成的焊接接頭。這種接頭焊接操作時比較困難,整個接頭承受載荷的能力,特別是承受震動載荷的能力比較差。由於結構件組成的復雜多樣性,這種接頭在焊接結構中也是較為常見的形式之一。
角接接頭是將兩塊鋼板配置成直角或某一定的角度,而在板的頂端邊緣上焊接的接頭。角接接頭不僅用於板與板之間的有角度連接,也常用於管與板之間,或管與管之間的有角度連接。
搭接接頭是將兩塊鋼板相疊,而在相疊端的邊緣採用塞焊、開槽焊進行焊接的接頭形式。這種接頭的強度較低,只能用於不太重要的焊接構件中。
⑽ 焊接變形有哪些基本形式
縱向和橫向的收縮變形,彎曲變形,扭曲變形,角變形.