帶坡口橫焊怎麼焊接

① 焊條電弧焊 橫焊 V形坡口 單面焊雙面成型

焊條牌號有沒有規定，沒規定建議3.2mm506打底，4.0mm422罩面
首先組對時拉開根部間隙版3-4mm，鈍邊1-2mm，110-125A電流，權起弧在板外引弧可以採用點焊壓弧和連弧斜鋸齒運調，保證電弧完全擊穿鈍邊，罩面採用140A電流，斜鋸齒前進運調。

② 手工電弧焊12MM厚鋼板 V字形坡口橫焊，單面焊接雙面成型，為什麼我焊出來的不成型。

最後一層三道變成了一道，主要是因為焊條壓在前一道焊縫的最高位置了，內應該只容壓住前一道焊縫的上部邊緣，這個度比較難掌握。還有，第一道焊縫時，焊條角度要朝上45度，第二道焊縫時焊條角度基本水平，第三道焊縫時焊條角度要朝下45度。且電流要比立焊時稍稍偏大20~30A，運條速度要快。
說出來的還是用處不大，關鍵要有一個技術高手實操示範一下，你就會了。

③ 手工電弧焊12MM厚鋼板 V字形坡口橫焊，單面焊接雙面成型，怎麼焊接比較好

最主要的是電流和電壓，第一道小一點，第二和第三道中等型，第三到為最大看自己平時的水平了，也不怎麼難，掌握電流和電壓加上靈感和手感，一焊皆有可能！

④ 507焊條燒橫焊開坡口的方法

平時怎麼焊，依舊怎麼焊，不會說你沒見過開口橫縫焊接吧

⑤ 507焊條燒橫焊開坡口，鋼板厚12毫米的方法

你這問題太籠統了，一天是多長時間呀，難道焊工可以24小時不眠不休一直焊么。
焊接的生產率可以自行估測，最可靠的方法是現場測量。另一個方法是從焊接工藝卡上的行走速度推算，但要注意：如果焊工一天工作8小時，是不能直接用8小時滿打滿算地估計焊縫長度的。必須要考慮准備時間，間歇時間，清理時間，工間休息時間（如夏天降溫解暑，冬天工件預熱）等。
另外，順帶提醒：V形坡口對於橫焊位置不合適，因為可能造成鐵水下淌，成形不好。比較合適的坡口是單邊V，就是只在一塊板上開坡口，沒有加工坡口的那塊放在下面，有利於接住鐵水。單邊V注意坡口角度仍然需要足夠大。

⑥ V字形坡口橫焊，單面焊接雙面成型，怎麼焊接比較好

這個很簡單,氬弧焊只要是懂點的就可以焊的很好,電焊點焊焊接也可以啊~看你喜歡哪個操作和人家是怎麼要求

⑦ 橫焊427鹼性焊條拍片怎麼才能合格

結四二七焊條是低氫鈉型葯皮的碳錳鋼焊條。採用直流反接，可進行全位置焊接。其熔敷金屬具有優良的力學性能和抗裂性能，低溫沖擊韌性好。雖然較之酸性焊條容易粘條，但這不是缺陷的主要成因。

焊接缺陷主要有：

裂紋、未熔合、咬邊、夾雜、氣孔和成型不良等。

這些都可能在焊接操作中出現，其中裂紋和未熔合危害性最大，決不允許出現。

各種缺陷因為焊接方式和焊接位置的不同可能出現的不同機率，因此應針對解決。

橫焊時，由於熔化金屬和熔渣受重力作用下流至下坡口面上，容易形成未熔合和層間夾渣，並且在上坡口面邊緣易產生咬邊。

因此在焊接操作和運條應予以注意：

對於薄板，應選擇較小直徑的焊條和較小的焊接電流，可以有效地防止金屬的流淌。

以短路過渡形式、短弧進行焊接。

採用恰當的焊條角度，以使電弧推力對熔滴產生承托作用，獲得高質量的焊縫。不開坡口橫焊時焊條角度如下圖a所示，開坡口多層橫焊的焊條角度和焊縫先後如下圖b所示。

⑧ 電焊橫焊技巧

1、施焊時應選擇較小直徑的焊條和較小的焊接電流，可以有效地防止金屬的流淌。
2、以短路過渡形式進行焊接。
3、採用恰當的焊條角度，以使電弧推力對 產生的缺欠熔滴產生承托作用，獲得高質量的焊縫。
4、採用正確的運條方式。對於不開坡口的對接橫焊，薄板正面焊縫選用往復直線式運條方式。較厚焊件採用直線或斜環形運條方式，背面焊縫採用直線形運條。開坡口的對接橫焊，採用多層焊時第一層採用直線形或往復直線形運條，其餘各層採用斜環形運條。斜環形運條方式如下圖所示。運條速度要稍慢且均勻，避免焊條的熔滴金屬過多地集中在某一點上形成焊瘤和咬邊。
5、由於焊條的傾斜以及上下坡口的角度影響，使電弧對上下坡口的加熱不均勻。上坡口受熱較好，下坡口受熱較差，同時熔池金屬因受重力作用而下墜，極易造成下坡口熔合不良，甚至冷接。因此，應先擊穿下坡口面，後擊穿上坡口面，並使擊穿位置相互錯開一定距離（0.5~1個熔孔的距離），使下坡口面擊穿熔孔在前，上坡口面擊穿熔孔在後。
6、厚板的橫焊適合採用多層多道焊，每道焊縫均應採用直線形運條法，但要根據各焊縫的具體情況，始終保證短弧和適當的焊接速度。同時，焊條的角度也應該根據焊縫的位置進行調節。
7、當熔渣超前，或有熔渣覆蓋熔池形狀傾向時，應採用撥渣運條法。

⑨ 橫焊運條手法和角度

正面焊時焊條直徑為3.2~4毫米，焊條與下板成75~80度。採用正確的運條方式，對於專不開坡口的對接橫焊，薄板屬正面焊縫選用往復直線式運條方式。較厚焊件採用直線或斜環形運條方式，背面焊縫採用直線形運條。

開坡口的對接橫焊，採用多層焊時第一層採用直線形或往復直線形運條，其餘各層採用斜環形運條。運條速度要稍慢且均勻，避免焊條的熔滴金屬過多地集中在某一點上形成焊瘤和咬邊。

(9)帶坡口橫焊怎麼焊接擴展閱讀

由於焊條的傾斜以及上下坡口的角度影響，使電弧對上下坡口的加熱不均勻。上坡口受熱較好，下坡口受熱較差，同時熔池金屬因受重力作用而下墜，極易造成下坡口熔合不良，甚至冷接。

因此，應先擊穿下坡口面，後擊穿上坡口面，並使擊穿位置相互錯開一定距離（0.5~1個熔孔的距離），使下坡口面擊穿熔孔在前，上坡口面擊穿熔孔在後。

焊接位置，熔焊時，焊件接縫所處的空間位置，可來用焊縫傾角和焊縫轉角表示。有平焊、立焊、橫焊和仰焊等位置。平焊最易保證焊接質量，橫焊次之，立焊又次之，仰焊最難保證質量，應盡量避免。焊接位置指熔焊時焊件接縫所處的空間位置，可用焊縫傾角和焊縫轉角來表示。