pe水管怎麼焊接
1. PE管道,焊接的方法
一般采購PE管的時候 廠家提供這部分服務
採用的是一種專用焊機,是把PE管融化後連接
2. pe給水管管材水中焊接方法
PE給水管來的焊接步驟:
1.PE給水管焊接時,源將兩管軸線對中,先將兩管端部點焊固定。
2.PE給水管與法蘭盤焊接,應先將給水管插入法蘭盤內,點焊後用角尺找正,找平後再焊接。法蘭盤應兩面焊接,其內側焊接不得突出法蘭盤封閉面。
3.PE給水管壁厚在5mm以上時,應切割坡口,保證充分焊透.坡口成形可採用氣焊切割或坡口機加工,但應清除渣屑和氧化鐵,並用銼刀打磨,直至露出金屬光。
4.鋼管切割時,其割斷面應與管子中心線垂直,以保證管子焊接完畢的同心度。
5.法蘭要垂直於管子中心線,表面要互相平行,法蘭
襯墊不得凸入管內,連接法蘭的螺栓規格應與法蘭配套,螺桿凸出螺母長度不得大於螺桿直徑的1/2。
6.焊接給水管時,管子介面要清除浮銹、污垢及油脂。
7.法蘭襯墊要按照圖紙和規范要求選用,冷水系統採用橡膠墊,熱水系統採用石棉橡膠墊。
3. pe管材焊接方法
焊接方法:
(1)熱熔對接
該過程是五個動作連續的一氣呵成,也是人為因素的嚴格控制部分,易出現焊接質量問題的過程,切換對接的時間,必須控制在小於規定的時間內( < 10S)。
(2)熱熔承插連接
A.熱熔承插連接程序 B. 熱熔承插連接(管件)
(3)熱熔鞍形連接
A.首先干管固定,保持連接部位的圓度與直線度;
B. 連接部位上的污物擦凈,刮除連接部位氧化皮;
C. 連接部位同時用鞍形熱熔加熱工具加熱;
D. 加熱完畢時,立即退出加熱工具,用均勻外力將鞍形管件壓到干管連接部位,使連接面周圍形成均勻凸緣。
(4)電熔連接
所謂電熔連接,就是將電熔管件套在管材、管件上,預埋在電熔管件內表面的電阻絲通電發熱,產生的熱能加熱、熔化電熔管件的內表面和與之承插的管材外表面,使之融為一體。
(5)電熔鞍形連接
A.首先將被連接的干管固定,保持連接部位的圓度與直線度;
B.干管連接部位及鞍形管件連接部位上的污物,用潔凈的棉布擦凈,刮除連接部位的氧化皮;
C. 通電前,將電熔鞍形連接管件用機械裝置固定在干管的連接部位。
(3)pe水管怎麼焊接擴展閱讀:
pe管連接一般規定
1、管道連接前,應對管材和管件及附屬設備按設計要求進行核對,並應在施工現場進行外觀檢查,符合要求方可使用。主要檢查項目包括耐壓等級、外表面質量、配合質量、材質的一致性等。
2、 應根據不同的介面形式採用相應的專用加熱工具,不得使用明火加熱管材和管件。
3、採用熔接方式相連的管道,宜使用同種牌號材質的管材和管件,對於性能相似的必須先經過試驗,合格後方可進行。
4、管材和管件應在施工現場放置一定的時間後再連接,以使管材和管件溫度一致
5、在寒冷氣候(--5度以下)和大風環境條件下進行連接時,應採取保護措施或調整連接工藝。
6、管道連接時管端應潔凈,每次收工時管口應臨時封堵,防止雜物進入管內。
7、管道連接後應進行外觀檢查,不合格者馬上返工。
參考資料:網路-PE管連接
4. pe管材如何焊接
熱熔對接的連接界面是平面,其方法是將兩相同的連接界面用熱板加熱到粘流內態後, 移開容熱板,再給連接界面施加一定壓力,並在此壓力狀態下冷卻固化,形成牢固的連接 。其主要工藝過程為調整、加熱、切換、合縫加壓和冷卻。對接時界面 上處於粘流態的材料有流動也有擴散,流動太大不利於擴散和纏結,所以要把流動限制在一定范圍,在有限的流動中實現「熔後焊接」。因此,對接工藝的關鍵是要在對接過程中 調整好溫度、時間、壓力三參數,要把連接界面材料的性能、應力狀況、幾何形態以及 環境條件等因素一起考慮,才能實現可靠的熔焊,要根據一般的規律和各自採用材料的 特性進行試驗,評價熔接質量,達到系統標准後,確定各品種規格的工藝規程,按規定 的工藝參數方法和步驟進行焊制管件的生產和現場安裝施工。
5. PE管材如何焊接
PE管材的焊接方法:熱熔對接的連接界面是平面,其方法是將兩相同的連專接界面用熱板加熱到粘流態屬後, 移開熱板,再給連接界面施加一定壓力,並在此壓力狀態下冷卻固化,形成牢固的連接 。
6. pe管材焊接方法是怎樣的
pe管材在生活中應用廣泛,當使用到pe管材的時候,偶爾會遇到問題,下面是pe管材焊專接的方法。
工具/原料:pe管材、屬pe專用的對接機、電熔焊接機。
1、可採用熱熔連接,即通過pe專用的對接機進行連接。
注意事項:
1、聚乙烯管道系統之間採用電熱熔方式連接,接頭的強度高於管道本體強度。
2、聚乙烯的低溫脆化溫度極低,可在-60-60℃溫度范圍內安全使用。冬季施工時,因材料抗沖擊性好,不會發生管子脆裂。
7. PE給水管的焊接步驟有哪些
你好,復可以焊接。這里說制的焊接是pe給水管兩端的焊接,因為PE給水管是以專用聚乙烯為原材料經塑料擠出機一次擠出成型,應用於城鎮給水管網、灌溉引水工程及農業噴灌工程,特別適用於耐酸鹼、耐腐蝕環境的塑料管材。
焊接步驟:
(1)PE給水管焊接時,將兩管軸線對中,先將兩管端部點焊固定。
(2)PE給水管與法蘭盤焊接,應先將給水管插入法蘭盤內,點焊後用角尺找正,找平後再焊接。法蘭盤應兩面焊接,其內側焊接不得突出法蘭盤封閉面。
(3)PE給水管壁厚在5mm以上時,應切割坡口,保證充分焊透。坡口成形可採用氣焊切割或坡口機加工,但應清除渣屑和氧化鐵,並用銼刀打磨,直至露出金屬光
(4)鋼管切割時,其割斷面應與管子中心線垂直,以保證管子焊接完畢的同心度。
(5)法蘭要垂直於管子中心線,表面要互相平行,法蘭襯墊不得凸入管內,連接法蘭的螺栓規格應與法蘭配套,螺桿凸出螺母長度不得大於螺桿直徑的1/2。
(6)焊接給水管時,管子介面要清除浮銹、污垢及油脂。
(7)法蘭襯墊要按照圖紙和規范要求選用,冷水系統採用橡膠墊,熱水系統採用石棉橡膠墊。
8. PE給水管如何焊接
有專用加熱器,介面加熱融化後對接
9. 有哪位老師可以告訴我pe水管的焊接方法謝謝了
pe管道焊接的基本方法
一般常見的pe管道焊接的方法採用的是熱熔對接的方法。這種方法首先要將兩個相同的連接界面進行一定的熱前處理,然後再用加熱板進行加熱,在此過程中要對加熱板的溫度進行一定測定調節,使它能夠在合適的溫度下對界面進行加熱,並且連接界面要達到粘流的狀態才算成功。當加熱成功之後將加熱板移開,並快速的對界面施加一定的壓力,使連接的界面能夠很好的進行冷卻和凝固,以此達到連接牢固的目的,等界面完全凝固到一起,松開壓力板就大功告成了。
pe管道焊接的注意事項
1在進行熱熔的時候要注意的事項比較的多,比如說卷邊的尺寸大小以及卷邊的干凈程度都是很重要的,而且卷邊的焊接界面不能夠出現裂縫或者是向背後彎曲的現象,這些因素都會影響到焊接的效果。當然也要注意溶合的過程中不能出現溶解物滲出管件的現象,而且管件和管件也必須處於一條直線上。
2在進行焊接的時候,要十分注意的是時間、溫度、壓力這三個方面的參數大小以及變化的具體情況。而且也要充分的將連接界面材料的性能、幾何形態、應力狀態以及焊接的環境等因素考慮進去,才能夠更好的保障焊接的效果。
3在焊接之前要注意對所要焊接的管道進行切削,以達到去除雜質和氧化層的目的,同時也是為了更好的保證對接兩端的平整光潔,而且兩個焊接管段的錯邊越小的話,應力就會越集中,這樣焊接的效果也會越好。當界面的焊接工作完成之後要記得立刻進行熔融對接,也就是要盡量的縮短周期,以保證焊接的質量。
pe管焊接需要注意很多的地方,不仔細進行的話容易出現一定的影響,而准確的把握焊接的技術,能夠大大的提高焊接的質量,也能夠在很大的程度上延長pe管道的使用壽命。
10. 藍色20pe水管怎麼焊接
塑復料管連接採用對口焊接主要制是利用一套塑料焊接設備,設備主要由空氣壓縮機、空氣過濾器、電源、調壓器及焊炬焊條等組成塑料焊接設備的工作原理:空氣壓縮機運轉,將一定壓力的空氣通過過濾器將油及水分清除後(油主要是空壓機在運轉過程中混入部分潤滑油,水分則主要源於空氣中),進人可供多套焊炬使用的分氣器。
由分氣器接出軟管至焊炬的空氣人口接頭,再將通過調壓器的電源線接至焊炬電阻絲的接線口上。通電後電阻絲產生的熱量將通過焊炬的空氣加熱,加熱的溫度可由調壓器控制。
當溫度升至250℃左右時,被焊接的塑料管口即熔化,與普通氣焊工藝相同即可進行焊接。焊條採用與母材材質相同的塑料焊條。
塑料管焊接時應注意事項:
(1)較大管徑的管端應作坡口。
(2)操作人員應根據管材的壁厚調節壓縮空氣壓力及調壓器的電壓並控制焊炬的風量,以達到一最佳溫度和氣流速度施焊,才能保證焊接質量。
(3)焊條的直徑應根據管材的壁厚選擇,施焊時官採用兩遍焊縫(即一遍打底,一遍罩面),且焊縫接頭處錯開位置,管徑較小時可採用一遍焊縫,但應焊透。
(4)施焊速度應均勻,焊縫外形美觀平直。