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t91材料用什麼焊條焊接

發布時間: 2021-01-25 23:29:28

1. 奧氏體不銹鋼和高合金鋼T91,異種鋼焊接,用ErNiCr-3焊絲,怎麼焊不開裂

ErNiCr-3是焊接鎳基合金的焊絲

ERNi-1純鎳焊絲

鎳200焊絲、鎳201焊絲鎳合金和鍍鎳鋼板的焊接;鋼與鎳之間的焊接;鋼的表面堆焊

鎳基合金焊條ENiCrFe-3ENiCrMo-10ENiCrCoMo-1ENiCrMo-7
特點及用途:鹼性葯皮合金焊條,用於焊接鎳基合金、高溫和抗蠕變鋼、耐熱鋼和低溫鋼、異種鋼焊接等。適用工作溫度范圍為-196℃至+650℃的壓力容器製造,+1200℃內抗氧化起皮(無硫條件);該焊條及熔敷金屬具有很高的質量標准

ERNiCr-3
特點及用途:氬弧焊絲(GTAW)和氣保焊絲(GMAW)。用於焊接鎳基合金,高溫和抗蠕變鋼、耐熱鋼和低溫鋼、異種鋼焊接,低合金鋼修復等。工作溫度大於+300℃的鐵素體奧氏體鋼聯接以及不需焊後熱處理的焊接應用。適用工作溫度范圍為-196℃至+550℃的壓力容器製造,+1200℃內抗氧化起皮(無硫條件)。抗脆變,抗熱開裂,異種鋼焊接時,高溫熱處理時的碳擴散低。抗熱沖擊,耐蝕全奧氏體組織,介於碳鋼和奧氏體CrNi(Mo)鋼間和較低的熱膨脹系數。

ENiCrMo-3特點及用途:鹼性葯皮焊條、用於焊接6%Mo超級奧氏體不銹鋼,如S31254、N09826、 N08367和625合金。焊條及熔敷金屬滿足高的焊接質量和抗腐蝕性能要求。極佳的抗應力腐蝕開裂和抗點蝕能力。點蝕指數>52。抗熱開裂。由於熔敷金屬在650-850℃之間的脆變特性,應避免此工作溫度范圍。

ENiCrMo-4:鎳基鹼性葯皮焊條。用於相近Ni基鋼材的焊接,如N10276、2.4819,亦可用於此類Ni基鋼與低合金鋼及不銹鋼的對焊接優異的抗氯及氯化物介質的侵蝕能力。亦可抗強氧化鐵、氯化銅。
ENiCrMo-6鎳基合金焊條型號NiCr14Mo7,耐磨腐蝕,耐高溫,耐磨耗,用於雙相鋼,不銹鋼及鑄鋼表面的堆焊
ENiCrMo-10
ENiCrMo-10 INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接;表面堆焊合金鋼、又相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接;鋼的表面堆焊。
ECuNi用於含30%Ni以下的類似合金基金屬的對接焊和堆焊,亦可用於有鈀合金和其他不同特性鋼材的焊接。得益於其優異的抗海水性能,該焊條特別適用於海上焊接應用及海水脫鹽,造船及化工等。除立向下焊接以外,全位置的焊接能力
ENiCrCoMo-1鹼性NiCrCoMo葯皮焊條。用於相近鎳基合金、耐熱奧氏體鋼和鑄鋼聯接焊接和堆焊,如617合金、N06007合金及2.4663合金等。1100℃溫度內抗氧化起皮,1000℃溫度內優異的抗高熱氧化,碳化環境性能。

2. T91和TP310HC焊接用什麼焊絲

如有需要看我資料自行電詢問。

3. P91鋼焊接過程要注意什麼呢

P91合金鋼管可按現有方法進行電弧焊接,包括可用氬弧焊接(TIG)方法進行焊接。焊條和焊劑的選擇,應當盡量使焊縫和母材的化學成分一致或接近,使焊接金屬具有與母材相同或更好的蠕變和持久強度。由於該鋼對熱裂紋不敏感,施焊前預熱到150~200 ℃時也不會出現裂紋,並可與各種鋼,如P22鋼(珠光體耐熱鋼)、X20CrMoV121(馬氏體耐熱鋼)和TP304H(奧氏體耐熱鋼)等鋼焊接,以下介紹 P91合金鋼管的焊接情況:
a) P91合金鋼管和 P9合金鋼管焊接時,可選用9Cr-1Mo(T9)或改進的9Cr-1Mo(T91)焊條,壁厚大於25 mm 的管道採用後者,預熱溫度為200 ℃,焊接後緩慢冷卻到室溫,然後在730 ℃以上溫度回火;
b) P91合金鋼管與 10CrMo910合金鋼管焊接時,焊接材料要與 10CrMo910 相匹配, 730 ℃時應力釋放後應在空氣中冷卻2 h,由於這兩種材料焊接部位有一個脫碳區,若採用 10CrMo910 焊條焊接,要保證焊接金屬的含碳量夠高,以滿足持久強度的要求;
c) P91合金鋼管與 P22合金鋼管焊接時,焊條可選用 2.25Cr-1Mo 焊條,預熱溫度為200 ℃,焊接後緩慢冷卻到室溫,然後在700~725 ℃下回火,也可先在 P91合金鋼管側堆焊 5Cr1-1Mo 焊條,然後再與 P22 鋼焊接;
d) P91合金鋼管與 X20CrMoV121 焊接時,要用兩者相匹配的焊接材料,如 P91 鋼焊條,預熱溫度為250 ℃,焊後緩慢冷卻到80~100 ℃,在750 ℃以上溫度回火;
e) P91合金鋼管與 TP304H 焊接時,用 Inconel 182Ni 基合金焊條,預熱溫度為200 ℃,焊後冷卻到室溫,在700~730 ℃回火。
以上焊後的熱處理溫度取決管子壁厚,小直徑管道處理0.5 h,大直徑管道以壁厚每25 mm處理1 h。由於 P91合金鋼管蠕變強度高,在同樣條件下,管道壁厚比採用 P22 鋼要薄,焊縫填充金屬量相對要少,但 P91 鋼對焊縫 IV 型裂紋敏感,因此,要盡量減少 P91 鋼材中的系統應力,對壁厚大於12.5 mm的管道,要求在焊後冷到100 ℃以上即回火。

4. E9015-B9是什麼類型的焊條

鉻鉬耐抄熱鋼用焊條,E9015表示的含義與結構鋼焊條表示意義相同,B9是CrMo的化學成分代號。
焊條的型號是按國家有關標准與國際標准確定的。EXXX,以結構鋼為例,型號編製法為字母「E」表示焊條,第一、二位表示熔敷金屬最小抗拉強度,第三位數字表示焊條的焊接位置,第三、四位數字表示焊接電流種類及葯皮類型。
常用型號
GMT-ZT20鑄鐵焊條
沖壓模的鑄鐵模塊上焊補,焊層為馬氏體,耐磨性優異。
GMT- ZT30鑄鐵焊條
應用於灰口鑄鐵、球墨鑄鐵的焊補,機械加工性能良好。強度是普通焊條的兩倍。
GMT- ZT40鑄鐵焊條
沖壓模的鑄鐵模塊上焊補,焊層為馬氏體,耐磨性優異。
GMT- ZT50鑄鐵焊條
主要用於打底緩沖層。強度高
GMT- ZT60鑄鐵焊條
低溫電焊條,主要用於硬面製作打底緩沖層。
GMT- ZT65鑄鐵焊條
主要用於鑄鐵,合金鑄鐵,鋼與鑄鐵焊接等。

5. 碳素鋼,合金鋼,t91,p91,wb36分別對應的什麼焊條和焊絲

鉻鉬耐熱鋼用焊條,E9015表示的含義與結構鋼焊條表示意義相同,B9是CrMo的化學成回分代號。
焊條的型號是按國答家有關標准與國際標准確定的。EXXX,以結構鋼為例,型號編製法為字母「E」表示焊條,第一、二位表示熔敷金屬最小抗拉強度,第三位數字表示焊條的焊接位置,第三、四位數字表示焊接電流種類及皮類型。
常用型號
GMT-ZT20鑄鐵焊條
沖壓模的鑄鐵模塊上焊補,焊層為馬氏體,耐磨性優異。
GMT- ZT30鑄鐵焊條
應用於灰口鑄鐵、球墨鑄鐵的焊補,機械加工性能良好。強度是普通焊條的兩倍。
GMT- ZT40鑄鐵焊條
沖壓模的鑄鐵模塊上焊補,焊層為馬氏體,耐磨性優異。
GMT- ZT50鑄鐵焊條
主要用於打底緩沖層。強度高
GMT- ZT60鑄鐵焊條
低溫電焊條,主要用於硬面製作打底緩沖層。
GMT- ZT65鑄鐵焊條
主要用於鑄鐵,合金鑄鐵,鋼與鑄鐵焊接等。

6. f91材質 焊條

品 名 品牌/產地 商業型號 AWS標准 規格 包裝情況 適用母材
P91 / T91焊接材料
P91/T91焊絲 Metrode
曼 徹 特英 國 9CrMoV-N ER90S-B9 Φ2.4 5.0Kg/管 主蒸汽管
A335P91(P91)
P91/T91焊條 CHROMET 9MV-N E9015-B9 Φ2.5 12.9Kg/包
Φ3.2 15.0Kg/包
Φ4.0 17.4Kg/包
P91/T91焊絲 Bohler
伯 樂奧 地 利 C 9 MV-IG ER90S-B9 Φ2.4 25.0Kg/包 主蒸汽管
A335P91(P91)
P91/T91焊條 FOX C 9 MV E9015-B9 Φ2.5 Kg/包
Φ3.2 Kg/包
Φ4.0 Kg/包
P91/T91焊絲 OERLIKON
奧 林 康瑞 士 TGS-9CB(神鋼代用) ER90S-B9 Φ2.4 5.0 Kg/管 主蒸汽管
A335P91(P91)

P91/T91焊條
CROMOCORD 9M
E9018-B9 Φ2.5 10.2Kg/包
Φ3.2 12.3Kg/包
Φ4.0 15.9Kg/包

7. t91管焊接要求

T91管全稱為復:SA213T91,是一種高鉻耐熱制鋼,通常為小口徑管φ<60mm,其對接焊一般採取全氬弧焊,即氬弧焊打底\氬弧焊中間層和蓋面,如管壁厚度超過6mm,通常採用電焊蓋面.氬弧焊採用ER90-S焊絲,電焊採用E9015焊條.
該類焊接焊前須對焊口左右各150mm內預熱到200℃左右,焊後需要保溫半個小時,溫度150℃[通常焊後直接用保溫棉包裹即可].如此則可避免出現裂紋等不良後果.

8. 焊接1Cr18Ni9Ti使用的是什麼焊絲

T91鋼是國外為提高火力發電機組的效率而研製的一種高合金耐熱鋼,它是完版成超臨界發電機組主蒸氣參權數由566℃向593℃過渡的關鍵材料。針對馬氏體耐熱鋼(T91)與奧氏體鋼(1Cr18Ni9Ti)的物理化學性能,分析了該異種鋼的焊接性。通過在湘潭電廠二期工程中具體應用表明,採取適當的焊前預熱及焊後熱處理的措施,選取合適的焊接材料和焊接工藝參數,能夠獲得性能優良的焊接接頭

9. A213T91管和12Cr1MOv管焊接選什麼焊絲

高鉻耐熱鋼12cr1movg合金鋼管
12Cr1MoV:

C:0.08~0.15 Si:0.17~0.37 Mn:0.40~0.70 Cr:0.90~1.20 Mo:0.25~0.35 V:0.15~0.30

低合金耐熱鋼,碳含量低,焊接性能良好,高溫下化學穩定性好,在750℃都能保持良好的力學特性,一般工作溫度在400--550℃的鍋爐過熱器鋼管,主蒸汽出口等地方,在超過700度的高溫下球化速度加快,影響使用壽命,具體球化速率有個經驗公式可以推算,高溫下偏析現象明顯,加速了球化過程,但無球化傾向,目前關於12Cr1MoV一類亞共析鋼球化問題國內研究的比較少,我目前在從事相關的研究

T91:C 0.08-0.12 Mn 0.30-0.60 P ≤0.02 S ≤0.01 Si 0.20-0.50 Cr 8.00-9.50 Mo 0.85-1.05 V 0.18-0.25 Nb 0.06-0.10 N 0.03-0.07 Ni ≤0.40

T91鋼中各合金元素分別起到固溶強化、彌散強化和提高鋼的抗氧化性、抗腐蝕性能,交貨狀態為正火+高溫回火,同上面的12Cr1MoV,回火組織為回火馬氏體,由於合金含量較高,按照國際碳當量法計算其C()值較高,焊接性較差,通常焊接需要200--250攝氏度預熱,

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