哪些焊接需要焊接評定

A. 什麼樣的焊接需要做焊接工藝評定

需要做焊接工藝評定的是對焊縫有強度、耐壓、耐高溫、耐腐蝕要求的焊接。和材質無關。

B. 什麼管道焊接在什麼情況下需要做焊接評定

一般全需要工藝評定。依焊件材質、使用條件選擇坡口形式、組對間隙、焊條、內焊接工藝參數，就是簡容單的焊接工藝評定。只不過，正規的工藝評定還需要力學性能、特殊（防腐、耐溫等）性能等試驗。正規的要根據業主的要求，按照管道焊接施工驗收規范標准要求進行焊接工藝評定

C. 焊接工藝評定具體都包括哪些資料

你好，焊評的資料包含如下要求：
1、預焊接工藝規程pwps
2、焊接過程記錄
3、焊縫外觀和無損檢測報告
4、接頭理化和性能試驗
5、母材和焊材的材質證明
望採納，謝謝。

D. 什麼管道焊接在什麼情況下需要做焊接評定

一般全需要工藝評定。依焊件材質、使用條件選擇坡口形式、組對間隙、專焊條、焊接工屬藝參數，就是簡單的焊接工藝評定。只不過，正規的工藝評定還需要力學性能、特殊（防腐、耐溫等）性能等試驗。正規的要根據業主的要求，按照管道焊接施工驗收規范標准要求進行焊接工藝評定

E. 所有的焊接工藝必須有工藝評定嗎

你好，按照標准和法規，對於法規或標准規定的焊縫的焊接，必須要有焊接工藝評定的。回以壓力容答器為例，承壓焊縫，與承壓焊縫焊接的焊縫，這些必須要有焊評的，
其他的沒有強制要求。所以還是要看你的焊縫具體屬於什麼類型。
望採納，謝謝。

F. 焊接工藝評定包括哪些資料

工廠來在進行焊接工藝評自定前,首先要向船級社提交一份擬認可的焊接工藝評定試驗方案,試驗方案中通常包括以下內容:

(1)母材的牌號、級別、厚度和交貨狀態;

(2)焊接材料(焊條、焊絲、焊劑和保護氣體)的型號、等級和規格;

(3)焊接設備的型號和主要性能參數;

(4)坡口設計和加工要求;

(5)焊道布置和焊接順序;

(6)焊接位置(平、立、橫、仰焊等) 。

(7)焊接規范參數(電源極性、焊接電流、電弧電壓、焊接速度和保護氣體流量等);

(8)焊前預熱和道間溫度控制、焊後熱處理及焊後消除應力的措施等(如需要時);

(9)施焊環境(如在現場施焊、車間施焊或試驗室施焊);

(10)焊接後進行的檢驗/試驗項目及其要求;

(11)焊接後進行的檢驗/試驗項目中各試樣的截取位置圖及各試樣加工尺寸圖;

(12)其他有關的特殊要求。

G. 焊接工藝評定有哪些標准

你好，國內的抄焊評標准有如下：
NB/T
47014-2011《承壓設備焊接工藝評定》
JGJ81-2002《建築鋼結構焊接技術規程》
GB/T
19869.1-2005《鋼、鎳及鎳合金的焊接工藝評定試驗》
JB/T
6963-93《鋼製件熔化焊工藝評定》
國外的話，出名的有：ASME
IX和歐洲的
ISO15614-1金屬材料焊接工藝規程及評定--焊接工藝，第一部分鋼的弧焊和氣焊、鎳及鎳合金的弧焊
ISO15614-2
金屬材料焊接工藝規程及評定--焊接工藝評定試驗，第二部分：鋁及鋁合金的弧焊
望採納，謝謝。

H. 有哪些焊接國家標准

焊接質量標准：

1、焊接質量 GB6416-1986

影響焊接接頭質量的技術因素：本標准適用於壓力容器、鋼結構專、起重機械屬起重設備、船舶、工程機械、運輸設備等。但是對於特定的產品，沒有必要考慮所有的技術因素。

2、焊接質量 GB6417-1986

本標准按缺陷性質分大類,按存在的位置及狀態分小類,以表格的方式列出。缺陷用數字序號標 記。每一缺白數字標記,每一缺陷小類用一個四國際焊接學會(IW)「參考射線底片匯編」中目前通用的缺陷字母代號來對缺陷進行簡化標記。

3、焊接質量 GB2654-1989

本標准規定了金屬材料焊接接頭和堆焊金屬的硬度試驗方法,用以測定洛氏、布氏、維氏硬度。本標准適用於熔焊和壓焊焊接接頭和堆焊金屬。

4、焊接質量 GB2650-1989

本標准規定了金屬材料焊接接頭的夏比沖擊試驗方法,以測定試樣的沖擊吸收功。本標准適用於熔焊和壓焊對接接頭。

5、焊接質量 GB2653-1989

本標准規定了金屬材料焊接接頭的橫向正彎及背彎試驗,橫向側彎試驗、縱向正彎及背彎試驗管材壓扁試驗方法,以檢驗接頭拉伸面上的塑性及顯示缺陷。本標准適用於熔焊和壓焊對接接頭。