焊接工藝評定報告內容有哪些

A. 焊接工藝評定包括哪些資料

焊接工藝評定包括以下資料

1、提交焊接工藝評定試驗方案：
工廠在進行內焊接工藝評定前,首先要向容船級社提交一份擬認可的焊接工藝評定試驗方案,試驗方案中通常包括以下內容:
(1)母材的牌號、級別、厚度和交貨狀態;
(2)焊接材料(焊條、焊絲、焊劑和保護氣體)的型號、等級和規格;
(3)焊接設備的型號和主要性能參數;
(4)坡口設計和加工要求;
(5)焊道布置和焊接順序;
(6)焊接位置(平、立、橫、仰焊等) 。
(7)焊接規范參數(電源極性、焊接電流、電弧電壓、焊接速度和保護氣體流量等);
(8)焊前預熱和道間溫度控制、焊後熱處理及焊後消除應力的措施等(如需要時);
(9)施焊環境(如在現場施焊、車間施焊或試驗室施焊);
(10)焊接後進行的檢驗/試驗項目及其要求;
(11)焊接後進行的檢驗/試驗項目中各試樣的截取位置圖及各試樣加工尺寸圖;
(12)其他有關的特殊要求。

B. 焊接工藝的評定一般是什麼

焊接工藝評定是保證質抄量的重要措施，為正式制定焊接工藝指導書或焊接工藝卡提供可靠依據。

1、擬定預備焊接工藝指導書 （preliminary Welding Procere Specification，簡稱pWPS)；

2、施焊試件和製取試樣；

3、檢驗試件和試樣；

4、測定焊接接頭是否滿足標准所要求的使用性能；

5、提出焊接工藝評定報告對擬定的焊接工藝指導書進行評定；

6、適用於鍋爐，壓力容器，壓力管道，橋梁，船舶，航天器，核能以及承重鋼結構等鋼制設備的製造、安裝、檢修工作。

7、適用於氣焊，焊條電弧焊，鎢極氬弧焊，熔化極氣體保護焊，埋弧焊，等離子弧焊，電渣焊等焊接方法。

C. 一份完整的焊接工藝評定需要包括什麼資料文件

焊材和母材質保書，焊接記錄，表面（pt或mt）和內部探傷（ut或rt）報告，理化試驗報告，工藝評定覆蓋范圍，熱處理報告（如果有）。
有的還需要焊接預規程。

D. 焊接工藝評定報告的編制內容及相關的程序

焊接工藝評定報告的編制內容要按照所執行的焊接工藝評定標准來做，想國內的按照NB/T47014的要求來做，焊接工藝評定報告里的內容都是實際測得的數據。

E. 焊接工藝評定具體都包括哪些資料

你好，焊評的資料包含如下要求：
1、預焊接工藝規程pwps
2、焊接過程記錄
3、焊縫外觀和無損檢測報告
4、接頭理化和性能試驗
5、母材和焊材的材質證明
望採納，謝謝。

F. 完整的焊接工藝評定報告,誰能提供一份

這些都是保密的呀。。

G. 完整的焊接工藝評定報告

焊接工藝評定報告
單位名稱：
焊接工藝評定報告編號： 容評 焊接工藝指導書編號：
焊接方法： 機械化程度：
接頭簡圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度）
TGTAW =┨，TSMAW =┨TSAW =┨
母材：
材料標准：
鋼號：
類別號： 與類別號： 相焊
厚度： δ=
直徑： φ×
其他： 焊後熱處理：
熱處理溫度（℃）： ℃
保溫時間（h）： h
保護氣體：
保護氣體成分： Ar 混合比： 99.99%
氣體流量（L/min）： L/min
正面： 背面： / 尾部： /
填充金屬：
焊材標准：
焊材牌號：
焊材規格： φ φ
焊縫金屬厚度：
其他： 電特性：
電流種類：直流 極性：
焊接電流（A）：
電弧電壓（V）：
鎢極尺寸： 鈰鎢極φ2.5
其他： /
焊接位置：
對接焊縫位置： 水平 方向：向上、向下
角焊縫位置： / 方向：向上、向下 技術措施：
焊接速度： cm/min
擺動或不擺動： 不擺動
擺動參數： /
每面單（多）道焊： 單雙面單多道焊
單（多）絲焊： 單絲焊
其他： /
預熱：
預熱溫度（℃）： ≥ ℃
層間溫度（℃）： ≤ ℃
其他： /
金相檢驗（角焊縫）：
根部（焊透、未焊透）： 焊縫（熔合、未熔合）：
焊縫、熱影響區（有裂紋、無裂紋）：
檢驗截面 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅵ Ⅶ Ⅷ
焊腳差（mm）
無損檢測：
無損檢測標准： 檢測種類：
檢測比例： 合格級別：
其他：
耐蝕堆焊金屬化學成分（重量%）：
C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb

分析表面或取樣開始表面至熔合線的距離（mm）：
附加說明：結論：
本評定按JB4708-2000規定焊接試件、檢驗試樣、測定性能，確認試驗記錄正確。
評定結果：
合 格
焊工 鋼印 日期 第三方檢驗
編制 審核 批准 監檢
日期 日期 日期 日期 試驗標准：JB4708-2000 拉 伸 試 驗 試驗報告編號：
樣
號 取樣
位置 試 樣 試驗溫度
（℃） 抗拉強度σb（MPa） 伸長率δ（%） 斷裂載荷
（KN） 斷裂特點和部位 備注
寬度 厚度
1 焊縫 25 常溫
2 焊縫 25 常溫
試驗標准：JB4708-2000 彎 曲 試 驗 試驗報告編號：
樣號 試樣型試 試樣厚度（mm） 彎軸直徑D= α（mm） 彎曲角（°） 彎曲結果 備 注
1 4α 180 合格
2 4α 180 合格
3 4α 180 合格
4 4α 180 合格
試驗標准：JB4708-2000 沖 擊 試 驗 試驗報告編號：
樣號 試驗
溫度
（℃） 試樣 缺口 沖擊吸收功AKV（J） 側膨脹值（mm） 備注
尺寸 方向 型式 位置 方向 位置
1 0℃ 10×10 試樣縱軸垂直於
焊縫軸線 V 焊縫 缺口軸線垂直於
母材表面 焊縫中心線
2 0℃ 10×10 V
3 0℃ 10×10 V
4 0℃ 10×10 V 熱影響區 焊縫與母材熔合線
5 0℃ 10×10 V
6 0℃ 10×10 V