鋼筋焊接咬筋怎麼處理
1. 鋼筋籠焊接時的咬肉問題
個人認為是的。也就是是說粗鋼被你焊接的時候少了點,有效截面變小了。
估計焊接電流過大造成。或者焊接工人技術不是一般的差。
2. 鋼筋焊接兩次都不合格怎麼處理
鋼筋焊接送檢二次都不合格,監理應該做些什麼:
第一次取樣不合格,應該雙倍版取樣,第二權次取樣後還不合格的,監理應該下指令清除該批代表的所有焊接接頭,可以要求施工單位對該焊工進行技術考核,如果該焊工確實不行可以勒令退場,更換人員。依據:鋼筋焊接及驗收規范。
3. 鋼筋焊接吃筋和燒筋的區別
極易發生局部脆性斷裂,其斷口齊平,呈放射性條紋狀態。
防治措施:
兩焊接鋼筋端部130 mm 的長度范圍內,焊接應仔細清除銹斑、污物,電極表面應經常保持干凈,確保導電良好。 在焊接或熱處理時,應夾緊鋼筋
4. 鋼筋焊接試拉不合格,如何處理
怎麼個不合格法?
從焊口開裂的話可能是焊接的問題,焊縫大了 ,咬到主筋的肉了,建議換個焊工
如果是非焊口的地方那可能是原材有問題。建議做原材試驗。
如果原材試驗合格而焊接不合格那麼就是焊接的問題了。
5. 鋼筋焊接的規范要求
鋼筋焊接的規范要求有:
①焊接時,引弧應在幫條或焊縫處進行,不得燒傷主筋。
②焊接地線與鋼筋應緊密接觸。
③焊接過程中應及時清渣,焊縫表面應光滑,焊坑應填滿。
④接頭應採用雙面焊縫,條件不具備時,可採用單面焊。
⑤搭接焊時,兩連接鋼筋軸線應一致。雙面焊縫長度不得小於5d,單面焊縫長度不小於10d。
⑥幫條焊時,幫條直徑、級別應與被焊鋼筋一致,雙面焊縫幫條長度不得小於5d,單面焊縫不得小於10d.幫條與被焊鋼筋的軸線應在同一平面上,主筋端面間隙應為2——5mm。
⑦焊縫高度應等於或大於0.3d,並不得小於4mm,寬度應等於或大於0.8d,並不得小於8mm。
⑧搭接焊、幫條焊的接頭,應逐個進行外觀檢查,焊縫表面應平順,無裂紋、夾渣和較大焊瘤等缺陷。
⑨在任一焊縫長度區段內,同一根鋼筋不得有兩個接頭,在該區段內的受力鋼筋在受拉區其接頭的截面面積占總面積的百分率不超過50%。
(5)鋼筋焊接咬筋怎麼處理擴展閱讀:
接頭應盡量設置在受力較小處,應避開結構受力較大的關鍵部位。抗震設計時避開梁端、柱端箍筋加密范圍,如必須在該區域連接,則應採用機械連接或焊接。在同一跨度或同一層高內的同一受力鋼筋上宜少設連接接頭,不宜設置2個或2個以上接頭。接頭位置宜互相錯開,在連接范圍內,接頭鋼筋面積百分率應限制在一定范圍內。
6. 鋼筋焊接工藝質量通病咬邊、焊瘤如何處理
一、咬邊處理方法:
1、現象:焊縫與鋼管交界處燒成缺口沒有得到熔化金屬的補充。
2、原因版:如果權焊接電流過大,電弧太長或操作不熟練,坡口打磨不均勻,就可以造成以上現象。
3、防治:作時要注意首先要選用合適的電流,避免電流過大;電焊工操作時電弧不能拉得過長,控制好焊條的角度和運弧方法,焊接區域應打磨干凈,坡口打磨均勻。
二、焊瘤處理方法:
1、現象:在正常焊縫之外出現多餘焊接金屬的現象。
2、原因:熔池溫度過高,凝固較慢,在蝕水自重作用下下墜形成焊瘤;坡口定焊中如焊接電流過大,焊條角度不對或操作手勢不當也易產生這種缺陷。
3、防治:熔池下部出現「小鼓肚」時,可利用焊條左右擺動和排弧動作加以控制;焊接坡口立焊接頭時,應選用3.2mm 的焊條,並應適當減小焊接電流。
7. 鋼筋對焊機焊接咬筋怎回事
電流太小或者焊接電壓沒調到位,如果沒有辦法只能換小點的焊條!如果是交流焊機換部380的直流焊機試試
8. 鋼筋焊接咬肉指什麼
電弧熔化了鋼筋,並沒有焊縫補充,形成減小了鋼筋應有截面積。比喻為「咬掉了肉」的缺陷。
9. 鋼筋的焊接過程中怎樣才能杜絕咬筋的現象出現,難道將電流調小真的就能避免這種現象出現
電流調小隻是其一,但不能過小,要電流適中。
要避免咬邊關健還在操作技巧
10. 鋼筋焊接時應注意什麼問題
1、質量問題及現象
焊縫長度不夠,焊縫表面不平整,有較大的凹陷、焊瘤、焊縫有咬邊現象,焊條不合格,焊皮未敲掉,兩接合鋼筋軸線不一致。
2、原因分析
1)焊工不熟練,沒有取得焊工考試合格證書。
2)焊接完成後沒有測量充氣芯模焊縫長度。
3)焊條不合格,或選用焊條規格不對。
4)焊接完成後,沒有注意敲掉充氣芯模焊皮。
5)兩根焊接的鋼筋,其搭接端部沒有預彎。
3、預防措施
1)充氣芯模鋼筋焊接前,必須根據施工條件進行試焊,合格後方可正式施焊,焊工必須有考試合格證。
2)充氣芯模鋼筋接頭採用焊接或幫條電弧焊時,應盡量做成雙面焊縫。
3)充氣芯模鋼筋接頭採用搭接電弧焊時,兩鋼筋搭接端部應預先折向一側,使兩接合鋼筋軸線一致。
4)接頭雙面焊縫的長度不應小於5d,單面焊縫長度不應小於10d。
5)鋼筋接頭採用幫條電弧焊時,幫條應採用與主筋同級別的鋼筋,其總截面面積不應小於被焊鋼筋的截面積。幫條長度,如用雙面焊縫不應小於5d,如用單面焊縫不應小於10d。
6)所採用的焊條,其性能應符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標準的有關規定。
7)受力鋼筋焊接應設置在內力較小處,並錯開布置。
8)電弧焊接與鋼筋彎曲處的距離不應小於10倍鋼筋直徑,也不宜位於構件的最大彎矩處。
9)焊接時,焊接場地應有適當的防風、雨、雪、嚴寒設施,環境溫度在5℃~-20℃時,應採取技術措施;低於-20℃進,不宜施焊。
10)焊接完成後,應及時將焊皮敲掉。