樁基鋼筋籠用什麼焊接
❶ 鋼筋籠箍筋點焊是採用滿焊還是梅花焊依據是什麼
鋼筋籠主筋與箍筋焊接一般採用梅花點焊，比較牢固，焊接時注意控制電流大小防止燒傷主筋。
吊裝時可以在鋼筋籠內通長綁上木棍或鋼管防止變形。梁、柱的鋼筋籠箍筋不得用焊接於縱筋上，因為縱筋是計算的受力鋼筋，不得製造出一些產生局部應力的點來影響鋼筋內力的正常傳遞。承受軸力的樁，其鋼筋是構造配置，為了保證鋼筋籠（碰碰撞撞地）進入樁孔不致於產生箍筋間距錯亂，宜用滿焊。
鋼筋點焊機是用來點焊鋼筋網片或鋼筋骨架的專用設備，用以代替人工用鋼絲綁扎，既節約金屬材料，又能提高工效。鋼筋點焊機主要由點焊變壓器、電極臂、杠桿系統、 分級轉換開關和冷卻系統等組成。點焊時，將表面清理好的平直鋼筋疊合在一起放在兩個電極之間，踏下腳踏板。
使兩根鋼筋的交點接觸緊密，同時斷路器也相接觸，接通電源使鋼筋交接點在短時間內產生大量的電阻熱，鋼筋很快被加熱到熔點而處於熔化狀態。放開腳踏板，斷路器隨杠桿下降切斷電流，在壓力作用下，熔化了的鋼筋交接點冷卻凝結成焊接點。
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鋼筋點焊機使用方法：
1、焊接時應先調節電極桿的位置，使電極剛好壓到焊件時，電極臂保持互相平行。
2、電流調節開關級數的選擇可按焊件厚度與材質而選定。通電後電源指示燈應亮，電極壓力大小可調整彈簧壓力螺母，改變其壓縮程度而獲得。
3、在完成上述調整後，可先接通冷卻水後再接通電源准備焊接。焊接過程的程序：焊件置於兩電極之間，踩下腳踏板，並使上電極與焊件接觸並加壓，在繼續壓下腳踏板時，電源觸頭開關接通，於是變壓器開始工作次級迴路通電使焊件加熱。
當焊接一定時間後松開腳踏板時電極上升，借彈簧的拉力先切斷電源而後恢復原狀，單點焊接過程即告結束。
4、焊件准備及裝配：鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹，對熱軋鋼，最好把焊接處先經過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。未經清理的焊件雖能進行點焊，但是嚴重地降低電極的使用壽命，同時降低點焊的生產效率和質量。對於有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。
用戶在使用時可參考的工藝數據：
1、焊接時間：在焊接中低碳鋼時，本焊機可利用強規范焊接法(瞬時通電)或弱規范焊接法(長時通電)。在大量生產時應採用強規范焊接法，它能提高生產效率，減少電能消耗及減輕工件變形。
2、焊接電流：焊接電流決定於焊件之大小、厚度及接觸表面的情況。通常金屬導電率越高，電極壓力越大，焊接時間應越短。此時所需的電流密度也隨之增大。
3、電極壓力：電極對焊件施加壓力的目的是為了減小焊點處的接觸電阻，並保證焊點形成時所需要的壓力
❷ 鋼筋籠焊接規范什麼
鋼筋籠焊接規范
鋼筋籠的製作在硬化好的鋼筋場地里進行，鋼筋加工好後，綁扎、焊接鋼筋籠。加強筋自身搭接部分運用雙面焊，搭接長度大於等於5倍的鋼筋直徑。
鋼筋籠接頭需錯開，同一斷面接頭要小於50%。製成鋼筋骨架後測定剛度與穩定度，必要時增加加強箍筋的數目，同時加強箍筋里需焊接十字撐，使其具有足夠的剛度與穩定性，保證在運送、吊裝和澆築砼時不致鬆散、移位與變形。
焊接時焊條葯皮分解,熔化後形成氣體和熔渣,對焊接位置起到保護作用,並讓熔池金屬脫氧、凈化。隨著電弧沿焊接位置前移,工件與焊芯不斷熔化且形成新的熔池,原有熔池則由於電弧遠離而冷卻,凝固後產生焊縫,從而把兩個分開的焊件連接成一體。
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焊接時候的注意事項。
1、對於較短的樁基，鋼筋籠適合製作成整體，一次吊裝成功。對於孔深較大的樁基來說，鋼筋籠應該現場焊接的，鋼筋籠分段長度不應少於18米，以降低現場焊接工作量。
2、鋼筋籠的製作一定要使用胎具，嚴格控制鋼筋間距與順制度。
3、分段製做的鋼筋籠，主筋搭接焊時，鋼筋應進行預彎，在同一截面里的鋼筋接頭不應超過主筋總數的50%，兩個接頭的間距不小於500mm，主筋的焊接採用單面焊，焊縫長度是10d。
4、箍筋採用雙面焊，焊接長度是箍筋直徑的5倍，接頭焊接只可以上下迭搭，不能夠徑向搭接。加強箍筋和主筋的連接採用點焊。
5、鋼筋籠在運輸過程中必一定要對鋼筋籠加固和固定，確保鋼筋籠不變形。
6、鋼筋籠在安裝就位後，應控制下孔速度，以防刮傷孔壁。
❸ 焊接鑽孔樁鋼筋籠需要什麼型號的焊條
一、根據JGJ18-2003T鋼筋焊接及驗收規程，焊接HPB235 鋼筋專，可採用屬E4316、E4315 焊條；焊接HRB335 鋼筋，應採用E5016、E5015 焊條。焊接HRB400 鋼筋，應採用E6016、 E6015焊條。
二、選用焊條的基本原則：
1、等強度原則即選用與母材同強度等級的焊條。一般用於焊接低碳鋼和低合金鋼。
2、同成分原則即選用與母材化學成分相同或相近的焊條。一般用於焊接耐熱鋼、不銹鋼等金屬材料。
3、抗裂紋原則選用抗裂性好的鹼性焊條，以免在焊接和使用過程中接頭產生裂紋。一般用於焊接剛度大、形狀復雜、使用中承受動載荷的焊接結構。
4、抗氣孔原則受焊接工藝條件的限制，如對焊件接頭部位的油污、鐵銹等清理不便，應選用抗氣孔能力強的酸性焊條，以免焊接過程中氣體滯留於焊縫中，形成氣孔。
5、低成本原則在滿足使用要求的前提下，盡量選用工藝性能好、成本低和效率高的焊條。
6、等韌性原則即焊條熔敷金屬和母材等韌性或相近，因為在實際中焊接結構的怕壞大多不是因為強度不夠，而是韌性不足。因此焊條選擇時強度略低於母材，而韌性要相同或相近。這也是高強鋼焊接時的低組配等韌性。
❹ 圍護樁的鋼筋籠為何採用單面焊
圍護樁的鋼筋籠採用單抄雙面焊均可，單面焊的焊縫長度不應小於10d（二級鋼），雙面焊的焊縫長度不應小於5d（二級鋼）。鋼筋連接採用單面焊可能是為了施工方便，如在施焊前統一將鋼筋接頭平鋪在地面上按接頭應需長度擺平放好，就可連續進行焊接操作，而不作翻面處理。若先進行鋼筋樁骨架的綁扎後再去逐一施焊，一是效率低，二是不能保證焊接質量（也無法實施雙面焊），三是佔用場地較寬，所布的二次線焊較長，不方便。
❺ 關於橋梁樁基鋼筋與立柱鋼筋的焊接
這個找橋梁施工規范就有，專門有一章是說鋼筋的，一般要求同一斷面焊接不超過50%，是搭接焊或者對焊，或機械連接，都有規定.
❻ 鑽孔灌注樁鋼筋籠的螺旋箍筋焊接有什麼要求
是砼灌注樁嗎？一般來講螺旋箍筋與主筋點焊，使得主筋不脫落、牢固即可。
❼ 樁基下鋼筋籠焊工怎樣焊接才算合格,可以下籠
灌注樁縱向鋼筋的接頭，至今沒有找到既方便又能完全符合規范要求的施工專工藝。主要是現場工作條件所屬致；
因為樁身太長，不便於先按規范要求接頭錯開、一根根先行接頭再來安裝綁紮成籠形，況且太長的鋼筋籠起吊困難，只好先進孔懸掛，吊起另一節來拼接；
由於縱筋的間距不可能准確，導致無法採用電渣壓力焊，更做不到螺紋絲扣機械連接，只能手工單面電弧焊，而且也達不到鋼筋末端彎折使上下同軸筆直，也不能保證焊縫的間隙標准，也達不到要求的接頭面積百分率；
好在房屋的基樁配筋屬構造配筋，縱筋接頭偏差有些超過驗收規范，不是『零容忍』。但是抗拔樁、抗滑樁就要嚴格了。
❽ 灌注樁鋼筋籠加強筋的製作採用什麼焊接
你說的是不是加勁箍，這個要求不是很高，如果想弄的好一點就雙面焊接5d或單面焊接，其實正常施工的話電焊幾道就可以了。
❾ 孔樁鋼筋籠主筋焊接可採用點焊嗎
樁鋼筋籠主筋的長度可以是鋼筋的定尺長度，如9米或6米。接頭處可以用機械接頭，也可以用搭接電焊，但不允許用點焊，抗拔樁不允許用綁扎搭接。詳見規范和設計圖紙的要求。
❿ 灌注樁鋼筋籠主筋的搭接方式應採用哪一種，綁扎搭接還是焊接12的鋼筋！
灌注樁鋼筋籠主筋的搭接方式應採用哪一種，綁扎搭接還是焊接？12的鋼筋！
回答：樁基主筋鋼筋一般不允許綁扎搭接，可以採取焊接接頭方式。