焊接作業時焊工遵循的作業文件有哪些

⑴ 電焊工作業時有哪些安全要求

戴防護眼睛，穿防護服。或棉質工作服

⑵ 老焊工對焊工新手的建議有哪些

一、電焊作業安全防患前提：提高電焊工人自身安全防護意識

1.電焊工電焊作業時必須自覺佩帶齊全安全防護用品。

盡管這是平常小事，但是非常重要。因為在施工過程中焊條及焊件在電弧高溫下，會產生大量煙塵及臭氧、氮氫化物等有害煙塵和有毒氣體，對人的身體傷害非常大。如果不穿戴齊全安全防護用品，或者安全防護用品不利於預防粉塵、毒氣和輻射等，長期工作容易使人中毒或者燙傷。另外電弧光中的紫外線、紅外線等輻射，如果不注意防護，還會引起眼睛和皮膚傷害，因此必須按照要求嚴格進行必要的自我保護。

首先，電焊作業過程中，電焊工必須戴護目眼鏡。護目遮光鏡片號根據焊接電流來選擇。其次，必須穿棉帆布工作服、絕緣底工作鞋、戴頭盔和面罩、勞動保護手套和護耳器等。

2.電焊工焊接作業前必須經過崗前培訓，接受安全教育。

電焊工崗前培訓非常重要和必要。因為只有經過專業培訓，才能熟悉電焊機的性能結構和使用方法，才能掌握防止觸電的方法，以及觸電的急救方法，才能安全作業。

二、電焊作業安全防患基礎：掌握扎實的專業知識

從事電焊的人員，必須具備扎實的專業知識和技術，了解所操作焊機的結構和性能，嚴格執行安全操作規程，才能有的放矢，把安全工作落到實處。

01.掌握必要的焊接電源安全管理知識，能夠從根本上預防觸電。

盡管接電工作需要電工來完成，但是電焊工在焊接過程中離不開電，經常要帶電作業，如接觸焊件、更換焊條、使用焊槍、焊鉗等等。在焊接大的管線時有的要站在焊件上操作，冬季管道漏水時有的甚至要帶水作業……

可以說電就在焊工的手上、腳上及周圍，如果設備發生故障或違犯操作規程者有可能造成觸電事故，因此，掌握必要的焊接電源安全知識，是進行電焊安全作業，避免事故發生的必要條件。

①直流、交流電焊機的外殼必須裝設保護性接地或接零裝置。所有電焊設備的接地（或接零）線，不能串聯接入。弧焊變壓器的二次線圈與焊件不能同時存在接地（或接零）裝置。

②接地裝置可以用銅棒或無縫鋼管作接地極，打入地里的深度不小於1m，接地電阻應小於4Ω。自然接地極電阻超過4Ω時，應該採用人工接地極。

③焊接切割現場時，要禁止把焊接電纜、鋼繩、氣體膠管混絞在一起；

④焊條電弧焊機要安裝焊機自動斷電裝置，使電焊機空載電壓降至安全電壓范圍內，這樣既能防止觸電，又能降低空載損耗，具有安全和節電的雙重作用。

⑤連接接地線或接零線時，應該首先將導線接到接地體上或零線干線上，然後將另一端接到電焊設備外殼上；拆除接地線或接零線的順序則恰好與此相反，應該先將接地（或接零）線從設備外殼上拆下，然後再解除與接地體或接零干線的連接，千萬不能顛倒順序。

⑥電纜要具備良好的絕緣外層和導電能力，具有較強的抗機械性損傷能力和耐熱、耐油、耐腐蝕性能，以適應焊接工作的特點。電纜一般是用純銅芯線外包膠皮絕緣套製成，它的絕緣電阻不能小於1MΩ。電纜芯必須用多股細線組成，如果沒有電纜，可用相同導電能力的硬導線代替，但是在焊鉗連接端至少要有2～3m長的軟線連接，否則不便操作。

⑦焊機與配電盤連接的電纜線，除了保障良好的絕緣外，長度以不超過2～3m為宜，如果需用較長的導線時，應採取間隔安全措施，即應離地面2.5m以上。由於電焊機電壓非常高，嚴禁將電源線拖在工作現場地面上。

⑧要採用自動開關控制，每台電焊機有專用的開關箱和一機一閘控制，禁止多台電焊機共用一個電源開關。因為手動開關的滅弧能力差，接通和斷開電源速度慢，容易發生弧光和相間短路故障。

⑶ 電焊工安全操作規程

1、施工人員在操作時，必須穿戴好各種勞保用品，如工作服、工作帽、手套、腳蓋等工作服不要束在褲腰裡，腳蓋應捆在褲腳筒里。

2、在焊接和切割工作場所，必須有防火設備，如消防栓、滅火器、砂箱以及裝滿水的水桶等。

3、在非固定場所進行電焊作業時，必須先辦理動火證，並要求設有監護人員和防火措施後，方可作業。

4、高空作業時應先辦理高空作業許可證，施工人員應配帶安全帶並遵守高空作業的其它有關規定。

5、施工人員在施工過程中，應謹防觸電，注意不被弧光和金屬飛濺傷害，預防爆炸及其它傷害事故發生。

6、當焊接或切割工作結束後，要仔細檢查焊接場地周圍，確認沒有起火危險後，方可離開現場。

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電焊的基本操作：

電焊操作是在面罩下觀察和進行的。由於視野不清，工作條件較差，因此要保證焊接質量，不僅要有較為熟練的操作技術，還應高度集中注意力。

焊接前，應把工件接頭兩側20mm范圍內的表面清理干凈（如消除鐵銹、油污、水分），並使焊條芯的端部金屬外露，以便進行短路引弧。引弧方法有敲擊法和劃擦法兩種，其中劃擦法比較容易掌握，適合初學者引弧操作。

1、引弧

(1)劃擦法。先將焊條對准焊件．再將焊條像劃火柴似的在焊件表面輕輕劃擦，引燃電弧，然後迅速將焊條提起2～4mm，並使之穩定燃燒。

(2)敲擊法。將焊條末端對准焊件，然後手腕下彎，使焊條輕微碰一下焊件，再迅速將焊條提起2～4mm，引燃電弧後手腕放平，使電弧保持穩定燃燒。這種引弧方法不會使焊件表面劃傷，又不受焊件表面大小、形狀的限制，所以它是焊接過程中主要採用的引弧方法。但這種引弧方法操作不易掌握，需提高熟練程度。

2、運條

運條是焊接過程中最重要的環節，它直接影響焊縫的外表成形和內在質量。電弧引燃後，在正常操作面上焊條有幾個基本運動：朝熔池方向逐漸送進、沿焊接方向逐漸移動、橫向擺動。

(1)直線形運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條不做橫向擺動，沿焊接方向做直線移動。它常用於Ⅰ形坡口的對接平焊，多層焊的第一層焊或多層多道焊。

(2)直線往復運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條末端沿焊縫的縱向做來回擺動。它的特點是焊接速度快，焊縫窄，散熱快。它適用於薄板和接頭間隙較大的多層焊的第一層焊。

(3)鋸齒形運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條末端做鋸齒形連續擺動及向前移動，並在兩邊稍停片刻。擺動的目的是為了控制熔化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度，以獲得較好的焊縫成形。這種運條方法在生產中應用較廣，多用於厚鋼板的焊接，平焊、仰焊、立焊的對接接頭和立焊的角接接頭。

(4)月牙形運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條的末端沿著焊接方向做月牙形的左右擺動。擺動的速度要根據焊縫的位置、接頭形式、焊縫寬度和焊接電流值來決定。同時需在接頭兩邊停留片刻，這是為了使焊縫邊緣有足夠的熔深，防止咬邊。這種運條方法的特點是金屬熔化良好，有較長的保溫時間，氣體容易析出，熔渣也易於浮到焊縫表面上來，焊縫質量較高，但焊出來的焊縫余高較高。這種運條方法的應用范圍和鋸齒形運條法基本相同。

(5)三角形運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條末端做連續三角形運動，並不斷向前移動。按照擺動形式的不同，可分為斜三角形和正三角形兩種，斜三角形運條法適用於焊接平焊和仰焊位置的T形接頭焊縫和有坡口的橫焊縫，其優點是能夠借焊條的擺動來控制熔化金屬，促使焊縫成形良好。正三角形運條法只適用於開坡口的對接接頭和T形接頭焊縫的立焊，特點是能一次焊出較厚的焊縫斷面，焊縫不易產生夾渣等缺陷，有利於提高生產效率。

(6)圓圈形運條法。採用這種運條方法焊接時．焊條末端連續做正圓圈或斜圓圈形運動，並不斷前移。正圓圈形運條法適用於焊接較厚焊件的平焊縫，其優點是熔池存在時間長，熔池金屬溫度高，有利於溶解在熔池中的氧、氮等氣體的析出，便於熔渣上浮。斜圓圈形運條法適用於平、仰位置T形接頭焊縫和對接接頭的橫焊縫，其優點是利於控制熔化金屬不受重力影響而產生下淌現象，有利於焊縫成形。

3、焊縫收尾

(1)劃圈收尾法。焊條移至焊道的終點時，利用手腕的動作做圓圈運動，直到填滿弧坑再拉斷電弧。該方法適用於厚板焊接，用於薄板焊接會有燒穿危險。

(2)反復斷弧法。焊條移至焊道終點時，在弧坑處反復熄弧、引弧數次，直到填滿弧坑為止。該方法適用於薄板及大電流焊接，但不適用於鹼性焊條，否則會產生氣孔

網路-電焊

網路-電焊安全操作規程

⑷ 焊工基本要求和操作

基本要求：

1、對主管每日安排的產品進行焊接作業；

2、每日班前班後對機台進行維護及保養，現場5s整理；

3、遵循mcg工藝標准進行操作；對輸入件進行質量檢驗，確保輸出總成或分總成的質量；對工段長進行產品缺陷的報告；

4、對工段長進行設備工具故障的報告；負責夾具和工裝的清潔及潤滑，保證每日的正確存放。

操作：

焊工的焊接操作方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類。

1、熔焊是在焊接過程中將工件界面加熱到熔化狀態，無壓力完成焊接的一種方法。焊接時，熱源在兩個被焊接工件的界面處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻後形成連續焊縫，將兩個工件連接成一個。

2、壓焊是將兩個處於固態的工件在壓力下結合在一起，也稱為固態焊接。通常採用電阻對接焊。當電流通過兩個工件的連接端時，由於電阻大，溫度升高。當加熱到塑性狀態時，連接件在軸向壓力的作用下成為一個連接件。

3、釺焊是以熔點低於工件的金屬材料為填充金屬，將工件和填充金屬加熱到高於和低於工件熔點的溫度，用液體填充金屬潤濕工件，填充界面間隙，實現原子的一種方法。與工件融合，實現焊接。

(4)焊接作業時焊工遵循的作業文件有哪些擴展閱讀：

焊工技能：

1、手工電弧焊的基本操作（平焊、立焊、橫焊）及仰焊的操作和其要領（用J507鹼性焊條）。

2、平角焊和立角焊的操作技術。

3、常用金屬材料的焊接方法。

4、熟練掌握氣焊和氣割的基礎操作技術。

5、正確使用火焰的調整方法和火焰的應用范圍（碳化焰、中性焰、氧化焰）。

6、掌握氬弧焊的引弧、送絲技術、具體的操作要點及參數調節、氬弧焊的應用范圍。

⑸ 焊工證的分類

1、熔化焊接與熱切割作業

適用於氣焊與氣割、焊條電弧焊與碳弧氣刨、埋弧焊、氣體保護焊、等離子弧焊、電渣焊、電子束焊、激光焊、氧熔劑切割、激光切割、等離子切割等作業。

2、壓力焊作業

適用於電阻焊、氣壓焊、爆炸焊、摩擦焊、冷壓焊、超聲波焊、鍛焊等作業。

3、釺焊作業

適用於火焰釺焊作業、電阻釺焊作業、感應釺焊作業、浸

4、焊工上崗操作證

漬釺焊作業、爐中釺焊作業，不包括烙鐵釺焊作業。

(5)焊接作業時焊工遵循的作業文件有哪些擴展閱讀：

一、焊工職責

1、對主管每日安排的產品進行焊接作業；

2、每日班前班後對機台進行維護及保養，現場5s整理；

3、遵循mcg工藝標准進行操作；對輸入件進行質量檢驗，確保輸出總成或分總成的質量；對工段長進行產品缺陷的報告；

4、對工段長進行設備工具故障的報告；負責夾具和工裝的清潔及潤滑，保證每日的正確存放。

二、焊工技能

1、手工電弧焊的基本操作（平焊、立焊、橫焊）及仰焊的操作和其要領（用J507鹼性焊條）。

2、平角焊和立角焊的操作技術。

3、常用金屬材料的焊接方法。

4、熟練掌握氣焊和氣割的基礎操作技術。

5、正確使用火焰的調整方法和火焰的應用范圍（碳化焰、中性焰、氧化焰）。

6、掌握氬弧焊的引弧、送絲技術、具體的操作要點及參數調節、氬弧焊的應用范圍。

⑹ 焊工高處作業必須遵守什麼規定

（1）必須使用符合標準的安全帶，並系在可靠的構件上；
（2）必須在作業點正下方版5m外設置護欄，並權設人監護，必須清除作業點下方區域易燃、易爆物品，並設置接頭盤；
（3）必須穿戴好個人防護用品，焊接電纜應綁緊在固定處，嚴禁繞在身上或搭在肩、背上作業；
（4）焊工必須站在穩固的操作台上作業，焊機必須放置平穩、牢固，設有良好的接地保護裝置。

⑺ 電焊工的危險源是什麼

1、焊工的工作往往會使工作服完全濕透，慢性錳中毒主要見於長期吸入錳的煙塵的工人。

2、焊接中焊工常受到的輻射危害有強光、紅外線、紫外線等。焊接中的電子束產生的X射線，會影響焊工的身體健康。

3、由焊接火花引發的燃燒爆炸事故。

4、由焊接火焰或燭件引起的燒傷、燙傷事故。

5、焊接過程中發生的觸電事故及高空墜落事故。

6、焊工在作業中會引起血液、眼、皮膚、肺部等發生病變。

7、焊接過程中，由於高溫使金屬的焊接部位、焊條、污垢、油漆等蒸發或燃燒，形成煙霧狀蒸氣粉塵，引起中毒。

8、焊接中產生的高頻電磁場會使人頭暈疲乏。

焊接作業的危害，並非不可避免 。只要每位焊工在作業中都嚴格遵守焊割作業安全規程，這些危害都可以得預防初級焊工,經常會得電光性眼炎。

(7)焊接作業時焊工遵循的作業文件有哪些擴展閱讀

一、電焊時應使用電焊面罩

1、眼睛保護

雙重濾光，避免電弧產生的紫外線和紅外線有害輻射，以及焊接強光對眼睛造成的傷害，杜絕電光性眼炎的發生。

2、面部防護

有效防止作業出現的飛濺物和有害體等對臉部造成侵害，降低皮膚灼傷症的發生。

3、呼吸防護

氣流導向，有效減少焊接釋放的有害氣體和灰塵等對體內造成傷害，預防塵肺職業病的發生

二、預防電焊工塵肺

1、預防措施主要是改善作業環境的勞動條件，加強通風降塵，使工作場所煙塵濃度達到國家衛生標准以下。

2、做好個體防護及增強自我保護意識及健康監護措施。

3、大力提倡採用自動焊接工藝代替手工電弧焊，以低毒危害小的電焊條取代毒性較大的高錳焊條等是預防電焊工塵肺根本措施。

⑻ 在焊工作業中，氧氣和乙炔的安全距離是多少電焊機的焊把線有什麼安全要求嗎使用期限或是長度。

保持10米的距離；焊把線長度應小於30m。

乙炔氣瓶和氧氣瓶之間的安全距離為施工作回業時氧氣瓶、乙炔瓶答要與動火點保持10米的距離，氧氣瓶與乙炔瓶的距離應保持5米以上，嚴格按規定工作可以減少意外的幾率。

電焊機一次線（電源線）長度應小於5m，二次線（焊把線）長度應小於30m。接線應壓接牢固，並安裝可靠防護罩。焊把線應雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結構鋼筋作為迴路地線。焊把線無破損，絕緣良好。

(8)焊接作業時焊工遵循的作業文件有哪些擴展閱讀：

焊工作業的相關要求：

1、遵循mcg工藝標准進行操作；對輸入件進行質量檢驗，確保輸出總成或分總成的質量；對工段長進行產品缺陷的報告。

2、在運輸前，要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油類等。裝卸時，瓶嘴閥門朝同一方向，防止互相撞，損壞和爆炸。

3、保管和使用時應防止沾染油污；放置時必須平穩可靠，不應與其他氣瓶混在一起；不許曝曬、火烤及敲打，以防爆炸。庫房周圍不得放易燃物品。