止水鋼板焊接缺口咬邊如何修改
A. 止水鋼板標准焊接怎麼焊
止水鋼板定位:止水鋼板應放置在外牆中間，兩端彎折處應朝向迎水面。水平鋼板止水帶確定水平標高後，應根據建築物的標高控制點在鋼板止水帶上口拉通線，以保持其上口平直。
採用鋼筋焊接固定鋼板，採用斜向鋼筋焊接在頂模棍固定。在鋼板止水帶下口焊短鋼筋，以支撐鋼板，其長度應以混凝土板牆鋼筋網片厚度為准，不能過長，以防沿短鋼筋形成滲水通道。
短鋼筋中心位置應焊止水帶，以阻斷滲水路線。短鋼筋一般間隔不大 於2 000mm左右設置1個，間距過小則增加成本和工作量，間距過大則鋼板止水帶易彎曲，澆築混凝土時受振動易變形。
鋼板的接頭採用焊接，兩塊鋼板的搭接長度不小於50mm，兩端均應滿焊，焊縫高度不低於鋼板厚度。焊條應採用結420結構鋼焊條。焊接之前應進行試焊，調試好電流參數：電流過大易燒傷甚至燒穿鋼板；電流過小又起弧困難，焊接不牢固。
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概述
1、鋼板止水帶即在澆築下層混凝土時，預埋300mmx3mm的鋼板，其中有10-15cm的上部露在外面，在下次再澆築混凝土時把這部分的鋼板一起澆築進去，起到阻止外面的壓力水滲入的作用。
2、一般鋼板止水帶是採用冷軋板作為母材，因為冷板厚度能夠均勻，熱板一般厚度達不到均勻的程度，厚度一般為2毫米或者3毫米，長度一般加工成3米長或者6米長，一般為三米好運輸。止水鋼板對焊接節點要求較高，
3、不能出現漏點，影響防水性能。
施工要點
1、應盡力保證止水鋼板在牆體中線上；
2、兩塊鋼板之間的焊接要飽滿且為雙面焊 ，鋼板搭接不小於20mm；
3、牆體轉角處的處理，一、整塊鋼板彎折；二、丁字型焊接；三、7字型焊接。
4、止水鋼板的支撐焊接，可以用小鋼筋點焊在主筋上；
5、止水鋼板穿過柱箍筋時，可以將所穿過的箍筋斷開，製作成開口箍，電焊在鋼板上。
6、止水鋼板的「開口」朝迎水面。
B. 後澆帶止水鋼板規范搭接多少
臨沂幫手建材止水鋼板搭接規范：
一、施工初階
1.1、施工准備
1.1.1材料准備
3mm厚成型鋼板,單塊長度6000mm,寬度300mm,材質Q235B,使用前加工成圖紙要求形狀,鋼板表面無油污、銹斑。E43焊條,直徑Φ2.0(使用前應烘乾)、Φ10固定筋、電焊機
1.1.2機具准備
電焊機,焊帽、焊錘。
1.1.3勞動力安排
焊工1名、普工1名。
1.2操作工藝
1.2.1工藝流程
止水鋼板定位→固定→接頭焊接→剪力牆拉筋及定位鋼筋焊接→檢査驗收
1.2.2止水鋼板設置位置基礎水平施工縫止水鋼板具體設置位置:在設備基礎底板頂標高上300mm為止水鋼板中心標高。所有止水鋼板應放置在剪力牆中間,並沿剪力牆周圈設置。沿豎向設置和每道水平止水鋼板交圈焊接嚴密
1.2.3止水鋼板固定止水鋼板位置確定好後,用牆體拉鉤筋臨時上下夾緊固定,然後進行鋼板接縫焊接
1.2.4止水鋼板接縫焊接止水鋼板搭接長度為5mm。鋼板焊接應分兩遍成活,接縫處應留2mm焊縫,第一遍施焊時,首先在中間、兩端點焊固定,然後從中間向上施焊直到上端,然後再從下端向中間施焊,第一遍完成後立即將葯皮用焊錘敲掉,檢査有無砂眼、漏焊處,如有應進行補焊。第二遍應從下端開始施焊。剪力牆轉角處採用丁字形焊接或者7字形焊接。雙面幫焊。
1.2.5止水鋼板定位筋設置沿止水鋼板方向,在其兩側採用Φ10鋼筋焊接;一端焊接在止水鋼板上,另端焊接在剪力牆的水平、豎向主筋上對其進行定位;定位鋼筋的間距為1000mm,兩側對稱設置
1.2.6剪力牆拉筋加設由於剪力牆拉筋間距較小,中間總拉筋穿過止水鋼板,止水鋼板接縫焊好後,在穿過止水鋼板的拉筋處將拉筋切斷,然後焊接在止水鋼板上。
1.2.7檢査驗收:止水鋼板焊好後,應進行自檢,檢査有無沙眼、斷焊、漏焊或焊縫不飽滿之處,不符合要求的進行返工處理。定位鋼筋是否焊接牢固;附拉筋是否加設,如若未設置或焊接不牢,將對其重新焊接或加設。檢査合格後報監理工程師檢查驗收。
二、質量標准
1、止水鋼板:焊縫必須飽滿,無夾渣,焊縫高度滿足要求;焊縫無沙眼,無燒傷、咬邊現象:;接縫處鋼板無變形、翹曲現象,止水鋼板位置、標高正確。
2、材料進場後對止水鋼板的外觀質量進行檢查,斷面不符合要求的進行退換或截掉不用。
三、成品保護措施
1、在進行鋼筋綁扎及模板安裝時不得對止水鋼板進行觸碰或移動
2、在模板合模前再一次對止水鋼板的位置和外觀進行檢查,發現問題及時處理。
四、職業健康、安全、文明施工注意事項
1、作業人員必須持證上崗,進入現場必須戴好安全帽
2、電焊機必須雙線到位,一次線長不得大於15m,二次線不得大於5m,不
得借用鋼筋做地線,電焊機接線必須有專職電工接線。
3、施焊時應戴好焊帽、防護手套。
4、每天下班前,應把所用機具、工具回收入庫,將工作面內的雜物清理干凈,作到活完料凈。
5、施焊時嚴棼用水對焊縫進行降溫,如遇雨天應採取措施進行遮擋