焊接led烙鐵為什麼只能用30w的

① 選用多大瓦數烙鐵焊接led好

和焊接電子元件的通用要求一樣，功率30W左右（視北方南方、夏季冬季以及實際的焊接環境溫度、焊盤導熱性和焊點所在箔面大小），如果用調溫烙鐵就更方便了

② 焊接LED的電烙鐵和萬用表

新手用的話，而且沒有特殊要求防靜電，可以買20w內熱式的電烙鐵，也就15元左右，萬用表可以使用數字式的，好像叫優利達，挺便宜的，四五十元吧

③ 我用30W的烙鐵怎麼焊接，我自己焊的怎麼都不上錫

1 不是所有的物質都適合用錫焊
2 焊接表面要清潔
3 應使用自帶焊錫膏的錫絲或者額外使用焊錫膏
4 新手需要多加練習,烙鐵頭上的焊錫不可過少

④ 用30W的電烙鐵，焊接一般的電路板，會降低電』壽命嗎

用25瓦30瓦的都行.主要是看你的焊接技術和焊接時長.不可硬躇硬掰呵呵呵多練習就好了就不會影響電路板的性能和壽命了

⑤ 用30w烙鐵焊接led燈時烙鐵與led接觸多久

按一般的知識，焊接一個焊點，烙鐵在這個焊點接觸的時間不能超過3秒。超過3秒就可能造成LED的永久損壞。

⑥ 30W 40W 50W的電烙鐵有什麼區別

焊接電路板一般用30W左右的電烙鐵就可以了。 電烙鐵的功率不同，繞制烙鐵芯的電熱絲也不同。如果不清楚烙鐵是多大的，可以測一下它的電阻，電阻越小功率就越大。一般好一點的電烙鐵就20元左右。功率過大，容易燙壞元器件，二、三極體結點溫度超過200℃時就會燒，和使印製導線從基板上脫落；使用的烙鐵功率太小，焊錫不能充分熔化，焊劑不能揮發出來，焊點不光滑、不牢固，易產生虛焊。

1、適用對象不同

功率大小的區別在於你要焊的東西，比較小的焊件，不耐高溫的，要用功率小的，比如一些微型電路，一般30W就可以，一些金屬部分較大散熱必然快就需要功率較大的。

2、使用方法不同

焊錫熔化的過程中，由於烙鐵頭的熱量損失，其溫度都有或多或少的下降，如果焊接點面積較大，需要吸收較多熱量才能使其上面的焊錫達到熔點。如果烙鐵頭體積較小儲存的熱量較少，溫度下降較快，由於烙鐵芯功率較小產生的熱量來不及補充損失的熱量，此時最直觀的現象是焊錫不熔化或者熔化的不徹底。這種情況，我們就要選用大功率的烙鐵進行焊接。相反情況，如果焊接件較小，我們就不需要選用大功率烙鐵。

(6)焊接led烙鐵為什麼只能用30w的擴展閱讀：

電烙鐵使用可調式的衡溫烙鐵較好；平時不用烙鐵的時候，要讓烙鐵嘴上保持有一定量的錫，不可把烙鐵嘴在海棉上清潔後存放於烙鐵架上；海棉需保持有一定量水份，至使海棉一整天濕潤；拿起烙鐵開始使用時，需清潔烙鐵嘴，但在使用過程中無需將烙鐵嘴拿到海棉上清潔，只需將烙鐵嘴上的錫擱入集錫硬紙盒內，這樣保持烙鐵嘴之溫度不會急速下降，若IC上尚有錫提取困難，再加一些錫上去（因錫絲中含有助焊劑），就可以輕松地提取多的錫下來了。

烙鐵溫度在340~380度之間為正常情況，若部分敏感元件只可接受240~280度的焊接溫度；烙鐵頭發黑，不可用刀片之類的金屬器件處理，而是要用松香或錫絲來解決；每天用完後，先清潔，再加足錫，然後馬上切斷電源。對於不易焊接的材料，應採用先鍍後焊的方法，例如，對於不易焊接的鋁質零件，可先給其表面鍍上一層銅或者銀，然後再進行焊接。

⑦ 電烙鐵30w40w60w有什麼區別

電烙鐵30w、40w、60w在適用對象和加熱溫度上存在區別。

1、適用對象

30W：適合手機、MP3、等焊點小的產品。

40W：適合手柄、游戲機等。

60W：適合電視機、音響、鍵盤、錄音機、收音機、電風扇、游戲搖桿等家電，同時涵蓋30W -40W適合的所有電器，能通吃所有家用電器的維修。

2、加熱溫度

30W：310℃----430℃

40W：320℃----440℃

60W：340℃----450℃

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電烙鐵的使用方法：

1、電烙鐵使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時，塗上焊錫膏，再用焊錫均勻地塗在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。

2、電線頭部上錫方法：把電線頭部擰緊成麻花狀，塗上焊錫膏。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸電線頭部並旋轉導線，待焊錫全部熔化並浸沒入電線頭部後，電線頭部輕輕往上一提離開烙鐵頭即可。

3、電線與叉型接線端頭焊接方法：首先電線頭部上錫，然後將其插入叉型接線端頭尾部線管內，用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點，待焊點上的焊錫全部熔化後，電烙鐵頭沿著接線端頭輕輕往上一提離開焊點。焊點應呈正弦波峰形狀，表面應光亮圓滑，無錫刺，錫量適中。

⑧ led燈焊接溫度是多少呢還有為什麼在產線上就會出現問題呢

1、led燈發光二級管，耐溫和承受時間都不是很長，建議，在焊接的過程中，不宜焊回機時間太長，答否則，容易造成不良品產生。
2、手焊的話用330度都可以的，但要注意接地，包括烙鐵和其他能接觸到LED燈的電源都要接地。

⑨ 焊接單片機電路板的電烙鐵一般不能超過多少瓦

不要超過60W，溫度不要長時間300度左右就可以。太大功率的烙鐵的體積也會比較的大，對於焊接電路板操作非常的不方便，容易損壞電路板上的元器件和銅箔。電路板和一些單片機晶元焊接溫度300度以上，處於三秒以上就很容易發生損壞，所以溫度不要超過300即可，時間不要超過3秒。

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電烙鐵的正確焊接5步法

1、一刮

做好被焊金屬物表面的清潔工作，可用小刀、廢鋼鋸條等颳去（或用細砂紙打磨掉、用粗橡皮擦除）焊接面上的氧化層、油污或絕緣漆，直到露出新的金屬表面。自製的印製電路板在焊接前，也需要用細砂紙或水砂紙仔細將覆銅箔的一面打亮。

「刮」是保證焊接質量的關鍵步驟，卻常常被初學者所忽視，刮不到位，就鍍不好錫，也不好焊接。需要說明的是，有些元器件引線已經鍍銀、金或經過搪錫，只要沒有氧化或剝落，就不必再去刮它，如表面有臟物，粗橡皮的選擇以繪圖用的大橡皮效果最好。

有些鍍金的晶體三極體管腳引線等，在刮掉鍍層後反而會難以鍍上錫。無論採取何種形式的「刮」，都要注意不斷旋轉元器件引腳，務求將引腳的四周一圈全部清潔干凈。

2、二鍍

對被要焊接的部位進行搪錫。「刮」完的元器件引腳、導線頭等焊接部位，應立即塗上適量的焊劑，並用電烙鐵鍍上一層很薄的錫層，以防表面再度氧化，以提高元器件的可焊性。鍍的焊錫層要求又薄又均勻，為此烙鐵頭上每次的帶錫量不要太多。

怕燙的晶體二極體、晶體三極體等元器件，事先一定要用鑷子或尖嘴鉗夾住引線腳根部幫助散熱，再進行鍍錫處理。元器件搪錫是焊接技術中防止虛焊、假焊等隱患的重要工藝步驟，切不可馬虎。

3、三測

測就是對搪過錫的元器件進行檢查，看元器件在電烙鐵高溫下外觀有無燙損、變形、搭焊（短路）等。對於電容器、晶體管、集成電路等元器件，還要用萬用電表檢測其質量是否可靠，發現質量不可靠或者已損壞的元器件決不能再用。

烙鐵是電子製作和電器維修的必備工具，主要用途是焊接元件及導線，按機械結構可分為內熱式電烙鐵和外熱式電烙鐵，按功能可分為無吸錫電烙鐵和吸錫式電烙鐵，根據用途不同又分為大功率電烙鐵和小功率電烙鐵。

4、四焊

焊就是把「測」試合格的元器件按要求焊接到印製電路板或指定的位置上去。焊接時一定要掌握好電烙鐵的溫度與焊接時間，溫度過低，時間過短。

焊出來的錫面就會那樣帶有毛刺狀尾巴，表面不光滑，有可能由於焊劑沒有全部蒸發完，在焊錫與金屬之間留有一定的焊劑，冷卻後靠焊劑（松香）把焊錫與金屬面粘住，稍一用力就能拉開，這就是所謂的假焊。

再者，電烙鐵溫度過低時就急於去焊接，焊點上的錫熔得很慢，被焊元器件與烙鐵接觸的時間過長，就會使熱量過多地傳送到元器件上去，使元器件受損（如電容器塑封熔化，電阻器受熱阻值改變等），尤其是晶體管，管芯熱到100℃以上就會損壞。

反之，電烙鐵溫度過高，焊接時間稍長就會造成焊錫面氧化，焊錫流散開，僅有很少的焊錫將元器件引線與金屬面相連，接觸電阻很大，一拉就斷開，這就是所謂的虛焊，嚴重時還會造成印製電路板敷銅箔條捲曲脫落、元器件過熱損壞等。

電烙鐵溫度是否適宜，可以憑借經驗根據烙鐵頭化錫時間長短及頭上附著的焊錫量多少來判定。焊接時間長短應保證焊點圓滑光亮，一般為2～3s，稍大些的焊點也不要超過5s。焊晶體管等易損件，仍同鍍錫時一樣，用鑷子、尖嘴鉗等夾住引腳根部幫助散熱。

此外，焊錫用量要適當，切忌用一大團焊錫將焊點糊住，從焊點上錫面就能隱隱約約分辨出引線輪廓，而從焊點側面看呈火山狀，就是一個合格的焊點。

在手持電烙鐵焊接時，不要用烙鐵頭來回摩擦焊接面或用力觸壓，實際上只要加大烙鐵頭斜面鍍錫部分與焊接面的接觸面積，就能有效地把熱量由烙鐵頭導入焊點部分。需要注意，在焊接完成移開電烙鐵後。

要等到焊點上的焊錫完全凝固（4～5s），再松開固定元器件的鑷子或手，否則焊接件引線有可能脫出，或者焊點表面呈豆腐渣樣。焊接後，如發現焊點拉出尾巴，用電烙鐵頭在松香上蘸一下，再補焊即可消除。

若出現渣滓稜角，說明焊接時間過長，需清除雜物後重新焊接。印製電路板上的元器件應懸空後焊接，元器件體距線路板面應有2～4mm空隙，不可緊貼在板面上，晶體三極體還要高一些。較大的元器件，在插入電路板孔後，將引線沿電路銅箔條方向彎曲90°，留2mm長度壓平後焊接。

以增大牢固度。焊接集成電路等高輸入阻抗器件，如無法保證電烙鐵外殼與大地可靠連接，可以採用拔下電烙鐵電源插頭後利用余熱焊接。在焊接印製電路板時，也可採取先插電阻器，逐點焊接後，統一用偏口鉗或指甲刀剪去多餘長度引線。

烙鐵是電子製作和電器維修的必備工具，主要用途是焊接元件及導線，按機械結構可分為內熱式電烙鐵和外熱式電烙鐵，按功能可分為無吸錫電烙鐵和吸錫式電烙鐵，根據用途不同又分為大功率電烙鐵和小功率電烙鐵。本文主要介紹電烙鐵的正確焊接5步法_電烙鐵焊接技術的要點總結等方面的內容。

烙鐵是電子製作和電器維修的必備工具，主要用途是焊接元件及導線，按機械結構可分為內熱式電烙鐵和外熱式電烙鐵，按功能可分為無吸錫電烙鐵和吸錫式電烙鐵，根據用途不同又分為大功率電烙鐵和小功率電烙鐵。本文主要介紹電烙鐵的正確焊接5步法_電烙鐵焊接技術的要點總結等方面的內容。

烙鐵是電子製作和電器維修的必備工具，主要用途是焊接元件及導線，按機械結構可分為內熱式電烙鐵和外熱式電烙鐵，按功能可分為無吸錫電烙鐵和吸錫式電烙鐵，根據用途不同又分為大功率電烙鐵和小功率電烙鐵。本文主要介紹電烙鐵的正確焊接5步法_電烙鐵焊接技術的要點總結等方面的內容。

5、五查

查就是對焊好的電路進行一次焊接質量的檢查，焊點不應有假焊、虛焊及斷路、短路，特別是電解電容器、晶體管等有極性元器件的管腳是否焊接正確。

焊接質量好壞可通過焊點的顏色與光澤、擴散程度、焊錫量三個方面加以判別。良好的焊接，焊點具有獨特的亮白光澤，憑經驗一眼就能看出;如果焊錫的顏色和光澤出現污點或表面有凹凸不平，就表明焊接不良。

⑩ 30W 60W 的烙鐵有什麼區別啊

1、適用對象不同

功率大小的區別在於你要焊的東西，比較小的焊件，不耐高溫的，要用功率小的，比如一些微型電路，一般30W就可以，一些金屬部分較大散熱必然快就需要功率較大的。

2、使用方法不同

焊錫熔化的過程中，由於烙鐵頭的熱量損失，其溫度都有或多或少的下降，如果焊接點面積較大，需要吸收較多熱量才能使其上面的焊錫達到熔點。

如果烙鐵頭體積較小儲存的熱量較少，溫度下降較快，由於烙鐵芯功率較小產生的熱量來不及補充損失的熱量，此時最直觀的現象是焊錫不熔化或者熔化的不徹底。

這種情況，我們就要選用大功率的烙鐵進行焊接。相反情況，如果焊接件較小，我們就不需要選用大功率烙鐵。

(10)焊接led烙鐵為什麼只能用30w的擴展閱讀：

外熱式電烙鐵

由烙鐵頭、烙鐵芯、外殼、木柄、電源引線、插頭等部分組成。由於烙鐵頭安裝在烙鐵芯裡面，故稱為外熱式電烙鐵。

烙鐵芯是電烙鐵的關鍵部件，它是將電熱絲平行地繞制在一根空心瓷管上構成，中間的雲母片絕緣，並引出兩根導線與220V交流電源連接。外熱式電烙鐵的規格很多，常用的有25W、45W、75W、100W等，功率越大烙鐵頭的溫度也就越高。

內熱式電烙鐵

由手柄、連接桿、彈簧夾、烙鐵芯、烙鐵頭組成。由於烙鐵芯安裝在烙鐵頭裡面，故稱為內熱式電烙鐵。內熱式電烙鐵發熱快，發熱效率較高，且其體積較小，價格便宜。內熱式電烙鐵的後端是空心的，用於套接在連接桿上，並且用彈簧夾固定。

更換烙鐵頭較方便。當需要更換烙鐵頭時，必須先將彈簧夾退出，同時用鉗子夾住烙鐵頭的前端，慢慢地拔出，切記不能用力過猛，以免損壞連接桿。

一般電子製作都用35W左右的內熱式電烙鐵。當然有一把50W的外熱式電烙鐵能夠有備無患。由於它的熱效率高，20W內熱式電烙鐵就相當於40W左右的外熱式電烙鐵。

市場上常見的普通內熱和無鉛長壽命內熱電烙鐵，功率有20W，25W，35W，50W等，其中35W、50W是最常用的。