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電子產品焊接的作用有哪些

發布時間: 2021-01-26 14:10:25

Ⅰ 電子產品對焊接技術有何要求

給你個鏈接 自己去看 很詳細的
http://wenku..com/view/96e3788884868762caaed59e.html
希望回能幫到你!答

Ⅱ 焊接的作用是什麼

1、 保護作用:焊接時焊接材料產生的氣體、熔渣或直接輸入的保護氣體,將熔化的金屬與外界空氣隔離,防止金屬被氧化或滲氮,從而起到保護作用。

2、冶金作用:焊接過程中,焊接材料與熔化金屬發生一系列的化學冶金反應,一方面可以向焊縫中過渡有益的合金元素,另一方面可以排除焊縫中的硫、磷、氧、氮、氫等雜質,使焊縫得到所需的化學成分,改善組織,提高性能。

3、填充作用:作為填充金屬的焊接材料,熔化以後可以填滿焊件上的坡口,形成堅實的焊縫。

4、改善焊接工藝性能:通過焊接材料可以穩定電弧、減少飛濺、改善焊縫成型,使焊接工藝性能得到改善。

(2)電子產品焊接的作用有哪些擴展閱讀:

1、熔焊:加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷卻凝固後便接合,必要時可加入熔填物輔助,它是適合各種金屬和合金的焊接加工,不需壓力。

2、壓焊:焊接過程必須對焊件施加壓力,屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釺焊:採用比母材熔點低的金屬材料做釺料,利用液態釺料潤濕母材,填充接頭間隙,並與母材互相擴散實現鏈接焊件。

Ⅲ 電子產品鏈接使用焊錫和激光焊各有什麼好處

樓主好東鑫泰焊錫認為看產品來吧,因為各有好處

Ⅳ 學會焊接電路板有什麼作用

你要是電子方面的專業,焊接是最基本的一項技能。電子產品的開發或者檢修都得對電路板的器件進行焊接

Ⅳ 焊接有什麼用途

焊接的主要用途就是把小的金屬材料連接成大的(按圖紙或需要的尺寸),或通過連接(焊接)做出所需要的幾何體。

焊接,也稱作熔接、鎔接,是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術。

焊接通過下列三種途徑達成接合的目的:

1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷卻凝固後便接合,必要時可加入熔填物輔助,它是適合各種金屬和合金的焊接加工,不需壓力。

2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力,屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料,利用液態釺料潤濕母材,填充接頭間隙,並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工,也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

(5)電子產品焊接的作用有哪些擴展閱讀:



焊接過程中,工件和焊料熔化形成熔融區域,熔池冷卻凝固後便形成材料之間的連接。這一過程中,通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種,包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。19世紀末之前,唯一的焊接工藝是鐵匠沿用了數百年的金屬鍛焊。最早的現代焊接技術出現在19世紀末,先是弧焊和氧燃氣焊,稍後出現了電阻焊。

20世紀早期,隨著第一次和第二次世界大戰開戰,對軍用器材廉價可靠的連接方法需求極大,故促進了焊接技術的發展。今天,隨著焊接機器人在工業應用中的廣泛應用,研究人員仍在深入研究焊接的本質,繼續開發新的焊接方法,以進一步提高焊接質量。



Ⅵ 什麼叫後焊有前焊嗎用在電子產品哪方面

電子行業專用名詞,特指SMT工藝無法處理的元件在經過SMT工藝後的焊接加工,錫膏工藝SMT元件在底內層且過迴流焊後,必須人容工焊接後焊件;如在頂層,插件後則可人工焊接,也可噴上松香水手浸或直接過波峰(波峰焊的第一步就是自動向板焊接面噴助焊劑)。

Ⅶ 焊接作用

你好,焊接的作用是使兩個相同或者是不同的目材融合在一起,從而達到焊接的目的

Ⅷ 電子產品進行焊接對焊料有什麼要求

靖邦科技的經驗:焊料溫度要控制在一定的范圍內,另外溶融焊料必須要有良好的流動性,導電性要好並要有足夠的機械強度,還要有抗蝕性。

Ⅸ 電子產品焊接應該具備哪些條件

bga晶元焊接:
要用到bag晶元貼裝機,不同的機器的使用方法有所不同,附帶的說明書有詳細的描述。
插槽(座)的更換:
插槽(座)的尺寸較大,在生產線上一般用波峰焊來焊接,波峰焊機可以使焊錫熔化成為錫漿並使錫漿形成波浪,波浪的頂峰與pcb板的下表面接觸,使得插槽(座)與焊盤焊在一起,對於小批量的生產或維修,往往用錫爐來更換插槽(座),錫爐的原理與波峰焊差不多,都是用錫漿來拆除或焊接插槽,只要讓焊接面與插槽(座)吻合即可。
貼片式元器件的拆卸、焊接技巧
貼片式元器件的拆卸、焊接宜選用200~280℃調溫式尖頭烙鐵。貼片式電阻器、電容器的基片大多採用陶瓷材料製作,這種材料受碰撞易破裂,因此在拆卸、焊接時應掌握控溫、預熱、輕觸等技巧。控溫是指焊接溫度應控制在200~250℃左右。預熱指將待焊接的元件先放在100℃左右的環境里預熱1~2分鍾,防止元件突然受熱膨脹損壞。輕觸是指操作時烙鐵頭應先對印製板的焊點或導帶加熱,盡量不要碰到元件。另外還要控制每次焊接時間在3秒鍾左右,焊接完畢後讓電路板在常溫下自然冷卻。以上方法和技巧同樣適用於貼片式晶體二、三極體的焊接。
貼片式集成電路的引腳數量多、間距窄、硬度小,如果焊接溫度不當,極易造成引腳焊錫短路、虛焊或印製線路銅箔脫離印製板等故障。拆卸貼片式集成電路時,可將調溫烙鐵溫度調至260℃左右,用烙鐵頭配合吸錫器將集成電路引腳焊錫全部吸除後,用尖嘴鑷子輕輕插入集成電路底部,一邊用烙鐵加熱,一邊用鑷子逐個輕輕提起集成電路引腳,使集成電路引腳逐漸與印製板脫離。用鑷子提起集成電路時一定要隨烙鐵加熱的部位同步進行,防止操之過急將線路板損壞。
換入新集成電路前要將原集成電路留下的焊錫全部清除,保證焊盤的平整清潔。然後將待焊集成電路引腳用細砂紙打磨清潔,均勻搪錫,再將待焊集成電路腳位對准印製板相應焊點,焊接時用手輕壓在集成電路表面,防止集成電路移動,另一隻手操作電烙鐵蘸適量焊錫將集成電路四角的引腳與線路板焊接固定後,再次檢查確認集成電路型號與方向,正確後正式焊接,將烙鐵溫度調節在250℃左右,一隻手持烙鐵給集成電路引腳加熱,另一隻手將焊錫絲送往加熱引腳焊接,直至全部引腳加熱焊接完畢,最後仔細檢查和排除引腳短路和虛焊,待焊點自然冷卻後,用毛刷蘸無水酒精再次清潔線路板和焊點,防止遺留焊渣。
檢修模塊電路板故障前,宜先用毛刷蘸無水酒精清理印製板,清除板上灰塵、焊渣等雜物,並觀察原電路板是否存在虛焊或焊渣短路等現象,以及早發現故障點,節省檢修時間。

bga焊球重置工藝
★了解
1、 引言
bga作為一種大容量封裝的smd促進了smt的發展,生產商和製造商都認識到:在大容量引腳封裝上bga有著極強的生命力和競爭力,然而bga單個器件價格不菲,對於預研產品往往存在多次試驗的現象,往往需要把bga從基板上取下並希望重新利用該器件。由於bga取下後它的焊球就被破壞了,不能直接再焊在基板上,必須重新置球,如何對焊球進行再生的技術難題就擺在我們工藝技術人員的面前。在indium公司可以購買到bga專用焊球,但是對bga每個焊球逐個進行修復的工藝顯然不可取,本文介紹一種solderquick 的預成型壞對bga進行焊球再生的工藝技術。
2、 設備、工具及材料
預成型壞\ 夾具\ 助焊劑\ 去離子水\ 清洗盤\ 清洗刷\ 6英寸平鑷子\ 耐酸刷子\ 迴流焊爐和熱風系統\ 顯微鏡\ 指套(部分工具視具體情況可選用)
3、 工藝流程及注意事項
3.1准備
確認bga的夾具是清潔的。把再流焊爐加熱至溫度曲線所需溫度。
3.2工藝步驟及注意事項
3.2.1把預成型壞放入夾具
把預成型壞放入夾具中,標有solderquik 的面朝下面對夾具。保證預成型壞與夾具是松配合。如果預成型壞需要彎曲才能裝入夾具,則不能進入後道工序的操作。預成型壞不能放入夾具主要是由於夾具上有臟東西或對柔性夾具調整不當造成的。
3.2.2在返修bga上塗適量助焊劑
用裝有助焊劑的注射針筒在需返修的bga焊接面塗少許助焊劑。注意:確認在塗助焊劑以前bga焊接面是清潔的。
3.2.3把助焊劑塗均勻,用耐酸刷子把助焊劑均勻地刷在bga封裝的整個焊接面,保證每個焊盤都蓋有一層薄薄的助焊劑。確保每個焊盤都有焊劑。薄的助焊劑的焊接效果比厚的好。
3.2.4把需返修的bga放入夾具中,把需返修的bga放入夾具中,塗有助焊劑的一面對著預成型壞。
3.2.5 放平bag,輕輕地壓一下bga,使預成型壞和bga進入夾具中定位,確認bga平放在預成型壞上。
3.2.6迴流焊
把夾具放入熱風對流爐或熱風再流站中並開始迴流加熱過程。所有使用的再流站曲線必須設為已開發出來的bga焊球再生工藝專用的曲線。
3.2.7冷卻
用鑷子把夾具從爐子或再流站中取出並放在導熱盤上,冷卻2分鍾。
3.2.8取出
當bga冷卻以後,把它從夾具中取出把它的焊球面朝上放在清洗盤中。
3.2.9浸泡
用去離子水浸泡bga,過30秒鍾,直到紙載體浸透後再進行下一步操作。
3.2.10剝掉焊球載體
用專用的鑷子把焊球從bga上去掉。剝離的方法最好是從一個角開始剝離。剝離下來的紙應是完整的。如果在剝離過程中紙撕爛了則立即停下,再加一些去離子水,等15至30秒鍾再繼續。
3.2.11去除bga上的紙屑,在剝掉載體後,偶爾會留下少量的紙屑,用鑷子把紙屑夾走。當用鑷子夾紙屑時,鑷子在焊球之間要輕輕地移動。小心:鑷子的頭部很尖銳,如果你不小心就會把易碎的阻焊膜刮壞。
3.2.12清洗
把紙載體去掉後立即把bga放在去離子水中清洗。用大量的去離子水沖洗並刷子用功刷bga。
小心:用刷子刷洗時要支撐住bga以避免機械應力。
注意:為獲得最好 的清洗效果,沿一個方向刷洗,然後轉90度,再沿一個方向刷洗,再轉90度,沿相同方向刷洗,直到轉360度。
3.2.13漂洗
在去離子水中漂洗bga,這會去掉殘留的少量的助焊劑和在前面清洗步聚中殘留的紙屑。然後風干,不能用乾的紙巾把它擦乾。
3.2.14檢查封裝
用顯微鏡檢查封裝是否有污染,焊球未置上以及助焊劑殘留。如需要進行清洗則重復3.2.11-3.2.13。
注意:由於此工藝使用的助焊劑不是免清洗助焊劑,所以仔細清洗防止腐蝕和防止長期可*性失效是必需的。
確定封裝是否清洗干凈的最好的方法是用電離圖或效設備對離子污染進行測試。所有的工藝的測試結果要符合污染低於0.75mg naaci/cm2的標准。另,3.2.9-3.2.13的清洗步聚可以用水槽清洗或噴淋清洗工藝代替。
4、 結論
由於bga上器件十分昂貴,所以bga的返修變得十分必要,其中關鍵的焊球再生是一個技術難點。本工藝實用、可*,僅需購買預成型壞和夾具即可進行bga的焊再生,該工藝解決了bga返修中的關鍵技術難題

Ⅹ 焊接設備有什麼作用主要用在哪裡啊

我只回答我知道的部分吧
摩擦焊機
用於焊接精度和焊接強度要求非常高的工件
常見的有相似材料的棒材和管材焊接,銅鋁焊接,相位焊接
詳細參考:上海勝春機械

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