什麼時候需要做焊接工藝評定

『壹』 請問焊接工藝評定是必須的嗎

需要評定，不過有些可以免評，工藝參數需在標准規定范圍內，具體參照標准要求。常壓容器的話可以參考 JB4708-200壓力容器焊接工藝評定規范。焊接不銹鋼肯定需要工藝評定。

『貳』 什麼管道焊接在什麼情況下需要做焊接評定

一般全需要工藝評定。依焊件材質、使用條件選擇坡口形式、組對間隙、焊條、內焊接工藝參數，就是簡容單的焊接工藝評定。只不過，正規的工藝評定還需要力學性能、特殊（防腐、耐溫等）性能等試驗。正規的要根據業主的要求，按照管道焊接施工驗收規范標准要求進行焊接工藝評定

『叄』 焊接工藝評定在什麼時候完成

先做p－wps 就是預備焊接工藝，再做PQR（焊接工藝評定），在這個PWPS通過了PQR之後就可以成為WPS（焊接工藝規程）了。

『肆』 每個焊接都需要焊接工藝評定報告嗎

你好，准確的說，對於特種設備若有行業規范的要求，如壓力容器的承壓接頭這些，回必須要有焊接工藝評定答，而一個焊評理論上可以輸出N個焊接工藝規程，所以准確的說，每個焊接操作至少要對應一個wps的。就是焊接工藝規范。
望採納，謝謝。

『伍』 關於焊接工藝評定的問題

1、工藝評定是為某種材料和焊接需要的焊縫形式而設定的一種焊接工藝的依據專。屬
2、如HPB235和HRB335是兩個鋼種需要做兩個工藝評定。
3、因為板厚有8mm、16mm、20mm、24mm、28mm、30mm等等，按我們以往的工藝評定做法按板厚最大做就可以包含所有的焊縫了。
4、是否每個焊工都要做工藝評定，不是的，因為做工藝評定時我們一般選用焊接技術很好的焊工去做。
5、因為做工藝評定時涉及到焊接電源、焊接電流、焊接電壓、電源極性、焊條牌號、焊條直徑、焊接速度、如果是氣體保護焊還涉及到氣體種類、流量、焊絲牌號、焊絲直徑等等。
6、焊接工藝評定做完以後可以根據焊接工藝評定製定焊接工藝確定你的焊接參數。
7、參與焊接的焊工應根據制定焊接工藝確定的焊接參數進行焊接不可違反。
8、還要看施工方對焊工的證書有無要求（比如是歐標的美標的等等）還是鋼結構焊接專用證書，安全操作證等。

『陸』 焊接工藝評定是由誰來組織實施讓誰來評定大概怎麼實施

焊接工藝評定，是由生產單位或施工單位組織完成的。

承壓設備製造焊接工藝評定是評定焊接接頭，主要是全焊透板板對接接頭或管管對接接頭焊縫和T型接頭角焊縫。

ISO15614-1:2004標准對焊接工藝評定焊件的尺寸有明確要求:全焊透的板板對接焊縫試件應按圖1制備，板狀T型接頭角焊縫試件應按圖2制備，均規定了試件的長度最小值及寬度最小值。

NB/T47014-2011標准對焊接工藝評定焊件的尺寸沒有具體要求，標准中只是強調「試件的數量和尺寸應滿足制備試樣的要求，試樣也可以在焊件上截取」，即只要能符合試樣的截取即可。

老標准JB4708標准，全焊透的板板對接焊縫試件應可參考圖1制備，但是尺寸有所變化:a最小值125mm，b最小值300mm;板狀T型接頭角焊縫試件應可以參考圖2制備，也是尺寸有所變化:a最小值100mm，b最小值200mm，t母材厚度。

(6)什麼時候需要做焊接工藝評定擴展閱讀：

一般是由焊接工程師或技術員編寫的，不過編寫之前要按照標准做很多無損檢測和型式試驗，根據實驗結果編寫，不過一定要有焊接監督簽字才有效。

焊接工藝評定標准NB/T47014與ISO15614-1的對比分析

1.對焊接人員(即焊工)的要求對比ISO15614-1:2004標准

對進行焊接工藝評定的焊工資格有嚴格的要求，要求承擔焊接工藝評定的焊工需取得ISO9606-1或ISO9606-2或ISO14732對應范圍的認可資格，即對焊工的資格有明確要求。

NB/T47014-2011標准對進行焊接工藝評定的焊工資格要求是本單位操作技能熟練的焊接人員即可，可以沒有取得相應的資格認可，只要是本單位操作技能熟練的焊工即可，換句話說該焊工可以是無證焊工(焊工證過期或未取得此項目證書)。

『柒』 具體要什麼樣的要求需要做焊接工藝評定報告規范說的比較籠統

首先要確認設計要求鋼結構施工時遵循的規范是什麼樣的，比如是TB10212,\JGJ F50等，然後查規范看是否需回要重新做答評定。一般的鋼結構加工製造規范都有專門對焊接工藝評定的要求。
一般來說，如果鋼材的牌號，遵循的規范、焊材、坡口形式、焊接參數相同，僅廠家不同是不用重新評定，可以直接引用已做的焊評。當然前提是施工單位已經評定過的。
另外，常用的焊材、鋼板等有些是免除評定的，但要按規范所規定的焊接參數，具體可參考 GB50661

『捌』 什麼樣的焊接需要做焊接工藝評定

是不是焊接性能差的金屬焊接需要評定，例如不銹鋼焊接