球墨鑄管如何焊接
『壹』 球墨鑄鐵管怎麼焊法蘭
球磨鑄鐵管用WEWELDING 777正品鑄鐵焊條冷焊工藝焊接。
鑄鐵焊接特別要防止冷裂紋的產生,版通過過渡的焊層的抗裂效果權,及焊接過程的應力釋放達到防止裂紋的產生,因為WEWELDING 777優異的抗裂效果,使得球磨鑄鐵的焊接變的是完全可行,就是不要用到假的了。
WEWELDING 777用於哪些方面?
–將鑄鐵和鋼焊接、不同鑄鐵的焊接
–灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵
『貳』 球墨鑄鐵管要用什麼焊條焊接
球墨鑄鐵管用WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接,這種在很多自來水公司或者污水處理廠,有鑄內鐵管道的接容頭部位焊接,有的是鑄鐵管道上加碳鋼管道焊接,廣州自來水公司在搶修這種球墨鑄鐵管道焊接的時候,也會用氣焊將表面的濕氣烘烤後,然後保持管道溫度不要起來,主要是去除表面的濕度,然後小電流小規范焊接。
『叄』 球墨鑄鐵可以焊接嗎焊接性能和灰鑄鐵相比
球墨鑄鐵可以焊接。球墨鑄鐵的製造成本雖然比灰鑄鐵,但卻有比灰鑄鐵高得多的強度和韌內性,並成容為可以與鑄鋼相比的鑄件選用材料。球墨鑄鐵的抗拉強度比灰鑄鐵、鑄鋼都高,如採用適當的熱處理,可達到鍛造碳鋼的水平。
並且同一成分的球墨鑄鐵只要採用不同的熱處理工藝,其抗拉強度可在很寬的范圍內變化(400-1500MPa)。
在相同的抗拉強度條件下,球墨鑄鐵的屈服強度比鋼高,這是球墨鑄鐵可作為結構材料的一個很寶貴的性能,也是日益廣泛地被選用作為機電產品的重要零件的原因之一。
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球墨鑄鐵的伸長率雖不及鑄鋼,但比灰鑄鐵好,並且可滿足大多數機電產品零件在工作時的一般要求,因為大多數機電產品零件在工作時只允許有極小的塑性變形(按屈服強度0.2來要求,伸長率應小於0.2%)。
球墨鑄鐵的彈性模量比灰鑄鐵高,這表明它的剛性比灰鑄鐵大,但稍低於鑄鋼。球墨鑄鐵的沖擊韌度雖不及鑄鋼,但遠高於灰鑄鐵,已能滿足於一般在動載荷下工作零件的要求。
『肆』 球墨鑄鐵怎麼焊接
球墨鑄鐵和鋼管焊接,這個焊接其實非常簡單,可以選用MG289焊條,焊接時焊條和球墨鑄鐵成八十度角左右圍著鋼管走一圈就OK了,強度要高於鑄鐵強度的。我們焊過多次了,直接冷焊,不用焊後熱處理
『伍』 請問球墨鑄鐵件和鋼管怎麼焊接
球墨鑄鐵和鋼管焊接,可以選用MG289焊條,焊接時焊條和球墨鑄鐵成八十度角左右圍著鋼管走一圈就OK了,強度要高於鑄鐵強度的。直接冷焊,不用焊後熱處理。
MG289:用於不幹凈鑄鐵焊接的高強度合金,
焊縫沉積層可以進行機械加工,為焊接不幹凈、有油污的鑄鐵而專門設計,用於鑄鐵管道的低壓帶水焊接,合金金屬焊芯設計,塗有獨有的焊劑,具有抗裂功能,易於在任何位置焊接。
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金屬焊接的分類
金屬的焊接,按其工藝過程的特點分有熔焊,壓焊和釺焊三大類.
在熔焊的過程中,如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話,大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池,還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷,惡化焊縫的質量和性能。
為了提高焊接質量,人們研究出了各種保護方法。例如,氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣,以保護焊接時的電弧和熔池率;又如鋼材焊接時,在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧,就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池,冷卻後獲得優質焊縫。
各種壓焊方法的共同特點,是在焊接過程中施加壓力,而不加填充材料。多數壓焊方法,如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程,因而沒有像熔焊那樣的,有益合金元素燒損和有害元素侵入焊縫的問題,從而簡化了焊接過程,也改善了焊接安全衛生條件。
同時由於加熱溫度比熔焊低、加熱時間短,因而熱影響區小。許多難以用熔化焊焊接的材料,往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優質接頭。
焊接時形成的,連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時,會受到焊接熱作用,而發生了組織和性能變化,這一區域被稱作為熱影響區。
焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等方面的不同。惡化焊接性這就需要調整焊接的條件,焊前對焊件介面處的預熱、焊時保溫和焊後熱處理,可以改善焊件的焊接質量。
參考資料來源:網路-焊接
『陸』 球墨鑄鐵管怎麼焊接
在通常情況下球墨鑄鐵的抗拉強度要偏高,在焊接性上也是要差於灰口鑄鐵的焊接,在鑄鐵設備的搶修上實際上是很難用肉眼辨別是球墨鑄鐵還是灰口鑄鐵的;
通常會用通用性比較廣的WE777特種鑄鐵焊條焊接,不過僅僅是用於在檢修維修運用上,效果確實是好,減少了抗裂的風險及焊條的高強度匹配保證了焊口本身的強度。
WE777具有特殊葯皮作用,焊接過程中能夠產生類似脈沖的柔和的電弧,對各類鑄鐵母材的熱影響非常小,特殊的脈沖電弧能夠清除各類鑄鐵表面的雜質,甚至對於油污和長期油浸的鑄鐵件的焊接也具有很好的滲透性而不會產生氣孔或者夾雜,而熱影響區硬度不會變得非常高,利用冷焊工藝焊接的成型焊縫具有非常優秀的抗裂性,能夠應對各種惡劣的母材環境。
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球墨鑄鐵管使用要點
1、溝槽開挖
溝槽底寬應按下式計:B=D1+2(b1+b2)
式中:B—管道溝槽底部的開挖寬度(mm) D1—管道結構的外緣寬度(mm) b1—管道一側的工作面寬度(mm) b2—管道一側的支撐寬度(mm)
2、溝槽支撐
根據溝槽土質、地下水、開槽斷面、荷載條件等因素進行設計,要求牢固可靠,防止塌方、支撐不得妨礙下管和穩管。
3、 T型介面管道在垂直或水平方向轉彎處應設支墩。應根據管徑、轉角、工作壓力等因素經計算確定支墩尺寸。
4、輸送生活飲用水時,管道不應穿過毒物污染區,如必須穿過時應採取防護措施。
5、凡承插連接的球墨鑄鐵管線,必須經計算設支墩,參見國家建築標 准設計圖集10S505《柔性介面給水管道支墩》。
6、球墨鑄鐵管的外防腐蝕塗層應根據敷管地的土質情況來選擇鍍鋅和環氧瀝青塗層或更高要求的塗層。
7、管道安裝完、試壓合格後,宜用低氯離子水沖洗和0.03%高錳酸鉀水溶液消毒。
『柒』 球墨鑄鐵管用什麼焊絲焊接
球墨鑄鐵與碳鋼來焊接自時必須預熱,一般預熱溫度在500~700℃,焊接過程要保溫,焊後要緩冷。通常選用高釩焊條和鎳鐵焊條,如選用Z408焊條或Z438焊條,焊縫的抗裂性能和機械加工性能明顯地得到改善。另外MAGNA777焊條是以一種新型的,以鎳及鐵兩種金屬為焊芯的鑄鐵焊條。利用先進的「雙焊芯」生產技術製造,使焊條不會發紅,可交直流兩用。
『捌』 污水球墨鑄鐵管可以焊接嗎
污水球墨鑄鐵管和我們公司之前供應過很多自來水公司焊接球墨鑄鐵管與碳鋼管道的異種焊接是一個意思的,當然單獨焊接球墨鑄鐵管會更加理想的,按照48公斤級別的WEWELDING777鑄鐵焊條來說,小電流小規范,控制好熱量影響,保持母體的常溫溫度,斷續跳躍焊接,是完全可以焊接好。
WEWELDING777用於哪些方面?
–將鑄鐵和鋼焊接、不同鑄鐵的焊接 –傳動齒輪箱體
–灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵 –下水管
WEWELDING777技術參數
抗拉強度:≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)屈服強度:一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)硬度(HB):185HB 與母材顏色搭配:相似電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接
WEWELDING777包裝及效果圖
工藝參數
直徑(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流(安培) 60-100 85-110 90-140
包裝重量(磅) 2 2 2WEWELDING777(簡稱威歐丁777)使用工藝提示
1、焊前有必要做適當的表面清理,焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。2、裂紋兩端處打止裂孔,以防止焊接過程中裂紋的擴大。3、修復角度不好時,可以選用WEWELDING100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。4、盡量小電流進行焊接,中等弧長,向焊接方向微微傾斜。5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬,在停止弧焊之前,填滿焊口,通常不需進行熱處理,允許零件緩慢冷卻。
『玖』 球墨鑄鐵管怎麼焊接
焊接鑄鐵主要是三方面的問題:碳的控制、應力的消除、結構的調整。你可以選用好一些的內焊接材料容,如WEWELDING777(簡稱威歐丁777)等進口的焊接材料。抗裂性非常不錯。另外,結構上可採取縫補工藝,來增加焊接效果的穩定性。可以多了解一些關於WEWELDING777的焊接運用案例。
WEWELDING777(簡稱威歐丁777)使用工藝提示
1、焊前有必要做適當的表面清理,焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。
2、裂紋兩端處打止裂孔,以防止焊接過程中裂紋的擴大。
3、修復角度不好時,可以選用WEWELDING100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、盡量小電流進行焊接,中等弧長,向焊接方向微微傾斜。
5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬,在停止弧焊之前,填滿焊口,通常不需進行熱處理,允許零件緩慢冷卻。
『拾』 球墨鑄鐵焊接法蘭管件法蘭是怎樣連接的
法蘭連接是管道施工的重要連接方式。法蘭連接就是把兩個管道、管件或器材,先各自固定內在一個法蘭容盤上,兩個法蘭盤之間,加上法蘭墊,用螺栓緊固在一起,完成了連接。有的管件和器材已經自帶法蘭盤,也是屬於法蘭連接。
法蘭分螺紋連接(絲接)法蘭和焊接法蘭。低壓小直徑有絲接法蘭,高壓和低壓大直徑都是使用焊接法蘭,不同壓力的法蘭盤的厚度和連接螺栓直徑和數量是不同的。
根據壓力的不同等級,法蘭墊也有不同材料,從低壓石棉墊、高壓石棉墊到金屬墊都有。
法蘭連接使用方便,能夠承受較大的壓力。
在工業管道中,法蘭連接的使用十分廣泛。在家庭內,管道直徑小,而且是低壓,看不見法蘭連接。如果在一個鍋爐房或者生產現場,到處都是法蘭連接的管道和器材。法蘭連接就是把兩個管道、管件或器材,先各自固定在一個法蘭盤上,兩個法蘭盤之間,加上法蘭墊,用螺栓緊固在一起,完成了連接。有的管件和器材已經自帶法蘭盤,也是屬於法蘭連接。
注意連接的時候尤其是螺栓緊固的時候要做到所有的螺栓緊的一樣。