手工焊接助焊劑什麼牌子好
Ⅰ 手工鋁焊用什麼助焊劑
建議樓主找下焊鋁用助焊劑,因為鋁產品為特殊材料,得找專用的材行哦
Ⅱ 手工焊接培訓中助焊劑的作用是什麼
助焊劑(flux):在焊接工藝中能幫助和促進焊接過程,同時具有保護作用內、阻止氧化反應的化學物質。容助焊劑可分為固體、液體和氣體。主要有「輔助熱傳導」、「去除氧化物」、「降低被焊接材質表面張力」、「去除被焊接材質表面油污、增大焊接面積」、「防止再氧化」等幾個方面,在這幾個方面中比較關鍵的作用有兩個就是:「去除氧化物」與「降低被焊接材質表面張力」。
依據網路,建議你自己搜索下,大部分都是這些作用,焊劑也區分的,焊接方法不同也有不同側重。
Ⅲ 用電烙鐵手工焊接電線,不用焊錫膏,還可以使用除了松香以外的什麼阻焊劑
電烙鐵
? ? 電烙鐵分為外熱式和內熱式兩種,外熱式的一般功率都較大。
? ? 內熱式的電烙鐵體積較小,而且價格便宜。一般電子製作都用20W-30W的內熱式電烙鐵。當然有一把50W的外熱式電烙鐵能夠有備無患。內熱式的電烙鐵發熱效率較高,而且更換烙鐵頭也較方便。
? ? 電烙鐵是用來焊錫的,為方便使用,通常做成「焊錫絲」,焊錫絲內一般都含有助焊的松香。焊錫絲使用約60%的錫和40%的鉛合成,熔點較低。(Bitbaby有個好習慣,就是每次做完事後都去洗手,鉛可不是什麼 好東西,松香倒是蠻聞得慣的。)
? ? 松香是一種助焊劑,可以幫助焊接,拉二胡的人肯定有吧,聽說也可到葯店購買。松香可以直接用,也可以配置成松香溶液,就是把松香碾碎,放入小瓶中,再加入酒精攪勻。注意酒精易揮發,用完後記得把瓶蓋擰緊。瓶里可以放一小塊棉花,用時就用鑷子夾出來塗在印刷板上或元器件上。
? ? 注意市面上有一種焊錫膏(有稱焊油),這可是一種帶有腐蝕性的東西,是用在工業上的,不適合電子製作使用。還有市面上的松香水,並不是我們這里用的松香溶液。
? ? 電烙鐵是捏在手裡的,使用時千萬注意安全。新買的電烙鐵先要用萬用表電阻檔檢查一下插頭與金屬外殼之間的電阻值,萬用表指針應該不動。否則應該徹底檢查。
? ? 最近生產的內熱式電烙鐵,廠家為了節約成本,電源線都不用橡皮花線了,而是直接用塑料電線,比較不安全。強烈建議換用橡皮花線,因為它不像塑料電線那樣容易被燙傷、破損,以至短路或觸電!
? ? 新的電烙鐵在使用前先蘸上錫,接通電源後等一會兒烙鐵頭的顏色會變,證明烙鐵發熱了,然後用焊錫絲放在烙鐵尖頭上鍍上錫,使烙鐵不易被氧化。在使用中,應使烙鐵頭保持清潔,並保證烙鐵的尖頭上始終有焊錫。
? ? 使用烙鐵時,烙鐵的溫度太低則熔化不了焊錫,或者使焊點未完全熔化而形成不好看、不可靠的樣子。溫度太高又會使烙鐵「燒死」(盡管溫度很高,卻不能蘸上錫)。另外也要控制好焊接的時間,電烙鐵停留的時間太短,焊錫不易完全熔化,形成「虛焊」,而焊接時間太長又容易損壞元器件,或使印刷電路板的銅箔翹起。每一兩秒內要焊好一個焊點,若沒完成,寧願等一會兒再焊一次。
? ? 反復實踐以下幾點,你將很快成為專家。第4步對焊點的質量起決定作用。
1.將烙鐵頭放置在焊盤和元件引腳處,使焊接點升溫。
2.當焊點達到適當溫度時,及時將松香焊錫絲放在焊接點上熔化。
3. 焊錫熔化後,應將烙鐵頭根據焊點形狀稍加移動,使焊錫均勻布滿焊點,並滲入被焊面的縫隙。焊錫絲熔化適量後,應迅速拿開焊錫絲。
4. 拿開電烙鐵,當焊點上焊錫已近飽滿,焊劑(松香)尚未完全揮發,溫度適當,焊錫最亮,流動性最強時,將烙鐵頭沿元件引腳方向迅速移動,快離開時,快速往回帶一下,同時離開焊點,才能保證焊點光亮、圓滑、無毛刺。用偏口鉗將元件過長的引腳剪掉,使元件引腳稍露出焊點即可。
5.焊幾個點後用金屬絲擦擦烙鐵頭,使烙鐵頭干凈、光潔。
? ? 如果烙鐵頭「灰暗」,看不見亮光,熱的烙鐵不能蘸上錫,就是燒「死」了,這時可用洗碗用的金屬絲把烙鐵頭擦乾凈,再用焊錫絲鍍上錫。實在不行就拔了電源,待烙鐵涼了,用銼刀或沙紙打亮烙鐵頭,插電,蘸錫。
Ⅳ 手工焊接原理是什麼啊
手工焊接與返修是要求傑出的操作員技術和良好工具的工藝步驟;一個經驗不足的操作員可能會產生可靠性的惡夢。當配備足夠的工具和培訓時,操作員應該能夠創作可靠的焊接點。表面貼裝手工焊接有時比通孔(through-hole)焊接更具挑戰性,因為更小的引腳間距和更高的引腳數。返修工藝中,必須小心,不要將印刷電路板過熱;否則電鍍通孔和焊盤都容易損傷。本文將回顧接觸焊接與加熱氣體焊接,這兩種最常見的手工焊接。
一、接觸焊接
接觸焊接是在加熱的烙鐵嘴(tip)或環(collar)直接接觸焊接點時完成的。烙鐵嘴或環安裝在焊接工具上。焊接嘴用來加熱單個的焊接點,而焊接環用來同時加熱多個焊接點。對單嘴焊接工具和焊接嘴,有多種的設計結構。
對烙鐵環形式的焊接嘴也有多種設計結構。有兩或四面的離散環,主要用於元件拆除。環的設計主要用於多腳元件,如集成電路((IC);可是,它們也可用來拆卸矩形和圓柱形的元件。烙鐵環對取下已經用膠粘結的元件非常有用。在焊錫熔化後,烙鐵環可擰動元件,打破膠的連接。
四邊元件,如塑料引腳晶元載體(PLCC),產生一個問題,因為烙鐵環很難同時接觸所有的引腳。如果烙鐵環不接觸所有引腳,則不會發生熱傳導,這意味著一些焊點不熔化。特別是在J型引腳元件上,所有引腳可能不在同一個參考平面上,這使得烙鐵環不可能同時接觸所有的引腳。這種情況可能是災難性的,因為還焊接在引腳上的焊盤在操作員取下元件時將從PCB拉出來。
焊接嘴與環要求經常預防性的維護。它們需要清潔,有時要上錫。可能要求經常更換,特別是在使用小烙鐵嘴時。
接觸焊接系統可分類為從低價格到高價格,通常限制或控制溫度。選擇取決於應用。例如,表面貼裝應用通常比通孔應用要求更少的熱量。
1、恆溫系統,提供連續、恆定的輸出,持續地傳送熱量。對於表面貼裝應用,這些系統應該在335~365°C溫度范圍內運行。
2、限制溫度系統,具有幫助保持該系統溫度在一個最佳范圍的溫度限制能力。這些系統不連續地傳送熱量,這防止過熱,但加熱恢復可能慢。這可能引起操作員設定比所希望更高的溫度,加快焊接。對表面貼裝應用的操作溫度范圍是285~315°C。
3、控制溫度系統, 提供高輸出能力。這些系統,象溫度限制系統一樣,不連續地傳送熱量。響應時機和溫度控制比限制溫度系統要優越。對表面貼裝應用的操作溫度范圍是285~315°C。這些系統也提供更好的偏差能力,通常是10°C。
與接觸焊接系統有關的特性包括: 在多數情況中,接觸焊接是補焊(touch-up)以及元件取下與更換的最容易和成本最低的方法。 用膠附著的元件可容易地用焊接環取下。 接觸焊接設備成本相對低,容易買到。 與接觸焊接系統有關的問題包括: 沒有限制烙鐵嘴或環的系統容易溫度沖擊,將烙鐵嘴或環的溫度提升到所希望的范圍之上。 烙鐵環必須直接接觸焊接點和引腳,到達效率。 溫度沖擊可能損傷陶瓷元件,特別是多層電容。
二、加熱氣體(熱風)焊接
熱風焊接通過用噴嘴把加熱的空氣或惰性氣體,如氮氣,指向焊接點和引腳來完成。熱風設備選項包括從簡單的手持式單元加熱單個位置,到復雜的自動單元設計來加熱多個位置。手持式系統取下和更換矩形、圓柱形和其它小型元件。自動系統取下合更換復雜元件,諸如密腳和面積排列元件。
熱風系統避免用接觸焊接系統可能發生的局部熱應力,這使它成為在均勻加熱是關鍵的應用中的首選。熱風溫度范圍一般是300~400°C。熔化焊錫所要求的時間取決於熱風量。較大的元件在可取下或更換之前,可能要求超過60秒的加熱。 噴嘴設計很重要;噴嘴必須將熱風指向焊接點,有時要避開元件身體。噴嘴可能復雜和昂貴。充分的預防維護是必要的;噴嘴必須定期清潔和適當儲存,防止損壞。
熱風系統有關的特性包括: 熱風作為傳熱媒介的低效率,減少由於緩慢的加熱率產生的熱沖擊。這是對某些元件的一個優點,如陶瓷電容。 使用熱風作為傳熱媒介,消除直接烙鐵嘴接觸的必要。 溫度和加熱率是可控制、可重復和可預測的。 熱風系統有關的問題包括: 熱風焊接設備價格範圍從中至高。 自動系統相當復雜,要求高技術水平的操作。
三、助焊劑與焊錫
助焊劑可以用小瓶來滴,可使用密封的或可重復充滿的助焊劑筆。經常,操作員使用太多的助焊劑。我寧願使用助焊劑筆,因為它們限制使用的助焊劑量。我也寧願使用帶助焊劑芯的焊錫,含有助焊劑和焊錫合金。當使用帶助焊劑芯的焊錫和液體助焊劑時,保證助焊劑相互兼容。
表面貼裝焊接通常要求較小直徑的錫線,典型的在0.50~0.75mm范圍。通孔焊接通常要求較大直徑的錫線,范圍在1.20~1.50mm。
錫膏(solder paste)也可以用注射器來滴,雖然許多手工焊接方法加熱錫膏太快,造成濺錫和錫球。助焊劑膠,而不是錫膏,對更換面積排列元件是非常有用的。
Ⅳ 用電烙鐵手工焊接電線,不用焊錫膏,還可以使用除了松香以外的什麼阻焊劑
有機、無機和樹脂。
阻焊層,顧名思義,就是防止焊接的一層。它一內般是綠色或者其它顏容色,覆蓋在布有銅線上面的那層薄膜,它起絕緣,還有防止焊錫附著在不需要焊接的一些銅線上。當然,它也在一定程度上保護布線層。
常用阻焊劑的分類
助焊劑的種類很多,大體上可分為有機、無機和樹脂三大系列。
樹脂焊劑通常是從樹木的分泌物中提取,屬於天然產物,沒有什麼腐蝕性,松香是這類焊劑的代表,所以也稱為松香類焊劑。由於焊劑通常與焊料匹配使用,與焊料相對應可分為軟焊劑和硬焊劑。電子產品的組裝與維修中常用的有松香、松香混合焊劑、焊膏和鹽酸等軟焊劑,在不同的場合應根據不同的焊接工件進行選用。
Ⅵ PCB板手工浸焊後綠油有錫渣,多噴免清洗助焊劑也沒用。噴松香水助焊劑浸焊才幹凈,噴松香PCB板有點臟。
答:抄手工浸焊因為溫度及助焊劑的關系,是存在板面有錫渣的問題,而且PCB應該是單面線路松香板,松香在這里起到的是銅表面防止氧化和助焊的兩個作用。我看你們也是一個電子廠,建議線路板(PCB)在做表面處理不要用松香,而改用OSP或者噴錫處理,那樣在手工浸焊時錫渣就會大大減少。
Ⅶ 手工浸焊炸錫,幾乎每塊板都炸。助焊劑也換了沒有效果。什麼原因呢
手工浸錫主要助焊劑沒有通過預熱器預熱產品,您可以使用低含水量的助焊劑,內會改善您這個問題,但不是治容標不治本的方法!
LT-P500B+ 帶預熱噴霧機
最好用具備預熱能力的助焊劑噴霧機來完成噴霧,再用自動浸焊機有角度的完成浸焊,這樣就不會有您說的現像,對助焊劑要求也低,還能減少人工及降低人的勞動強度,焊接效果好,補焊的人員就少,這樣才有競爭力!!
Ⅷ 我是一名電子廠的手工浸錫員,做了半年多了,請問錫和助焊劑對皮膚影響
如果是用自復動浸錫機或全自製動浸錫機就對人身體沒有影響,如果手持式浸焊,還是不要工作太長時間,長時間與錫接觸,對身體並不好的!
DS300FS
如果一定只能是手工的,建議有專業錫煙凈化設備配套使用! RD3301LT
Ⅸ 求助:SMT手工焊接中用什麼種類助焊劑
樓主好助焊劑錫條DXT-126A認為,找手工焊接用的助焊劑來焊接吧DXT-398A
Ⅹ 手工焊接的助焊劑
助焊劑可以用小瓶來滴,可使用密封的或可重復充滿的助焊劑筆。經常,操作員內使用太多的助焊劑。我寧願容使用助焊劑筆,因為它們限制使用的助焊劑量。我也寧願使用帶助焊劑芯的焊錫,含有助焊劑和焊錫合金。當使用帶助焊劑芯的焊錫和液體助焊劑時,保證助焊劑相互兼容。
表面貼裝焊接通常要求較小直徑的錫線,典型的在0.50~0.75mm范圍。通孔焊接通常要求較大直徑的錫線,范圍在1.20~1.50mm。
錫膏(solder paste)也可以用注射器來滴,雖然許多手工焊接方法加熱錫膏太快,造成濺錫和錫球。助焊劑膠,而不是錫膏,對更換面積排列元件是非常有用的。