什麼情況下使用氬弧焊接
⑴ 在什麼情況下用電弧焊,什麼情況下用氬電聯焊。和DN有關系么
1、根據中國機械工程學會焊接學會編著的《焊接手冊 焊接方法及設備 第1卷》第一章,在對高熔點和低熔點的金屬焊接時,採用電弧焊:
焊條電弧焊、埋弧焊多用於低熔點且無高質量焊縫要求的金屬;氣體保護焊多用於高熔點或者焊縫質量要求高的金屬。
2、根據中國機械工程學會焊接學會編著的《焊接手冊 焊接方法及設備 第1卷》第一章,氬電聯焊適用於低熔點又要求焊縫有高質量要求的金屬情況。
因為氬弧焊採用氬氣充當保護氣體,但同一時間對比焊條電弧焊等散發的熱量更高,所以不太易於焊接低熔點金屬,且容易造成金屬熱應力的變形;所以採用氬弧焊打底,再採用焊條電弧焊蓋面,就可以在保證焊接質量的同時,不會造成焊件的變形。
3、和DN沒有關系的。
(1)什麼情況下使用氬弧焊接擴展閱讀:
電弧焊的焊接規范中最主要的參數有:
焊條種類(取決於母材的材料)、焊條直徑(取決於焊件厚度、焊縫位置、焊接層數、焊接速度、焊接電流等)、焊接電流、焊接層數、焊接速度等。
除了上述的普通電弧焊外,為了進一步提高焊接質量,還採用:
鎢極氬弧焊:以高熔點的金屬鎢棒作為焊接時產生電弧的一個電極,並處在氬氣保護下的電弧焊,常用於不銹鋼、高溫合金等要求嚴格的焊接。
等離子電弧焊:這是由鎢極氬弧焊發展起來的一種焊接方法,在噴嘴孔道的機
電弧焊電流大小的判斷:
電流小:焊道窄,熔深淺,易形成過高,未熔合,未焊透,夾渣,氣孔不引弧等等
電流大:焊道寬,熔深大,咬邊,燒穿,縮孔,飛濺大,過燒,變形大,焊瘤等等
⑵ 氬弧焊,埋弧焊等焊接方法是什麼情況下用的求大蝦指教
不同的焊接方法有不同的焊接工藝。焊接工藝主要根據被焊工件的材質、牌號、化學成分,專焊件結構類型,焊屬接性能要求來確定。首先要確定焊接方法,如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等等,焊接方法的種類非常多,只能根據具體情況選擇。確定焊接方法後,再制定焊接工藝參數,焊接工藝參數的種類各不相同,如手弧焊主要包括:焊條型號(或牌號)、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數、道數、檢驗方法等等。
⑶ 如何正確使用氬弧焊焊接
氬弧焊的焊接方法 • 教學目的:掌握好手工鎢極氬弧焊的焊前准備、運焊把、送絲、引弧、焊接、收弧的技巧 • 具體要求: • 1、了解焊弧焊的原理、特點和分類 • 2、掌握好氬弧焊焊前准備和焊接方法 • 3、掌握好氬焊在焊接過程中產的缺陷和解決的辦法 • 4、適用於有接焊接基礎人員,其焊件需要進行無損檢測、內部和外觀要求有較高要求的標准焊件。 • 1、氬弧焊的原理: • 氬弧焊是使用惰性氣體氬氣作為保護氣體的一種氣電保護焊的焊接方法。 • 2、氬弧的特點: • (1)焊縫質量高,由於氬氣是一種惰性氣體,不與金屬起化學反應,合金元素不會被燒損,而氬氣也不熔於金屬,焊接過程基本上是金屬熔化和結晶的過程,因此,保護較果好,能獲得較為純凈及高質量的焊縫 • (2)焊接變形應力小,由於電弧受氬氣流的壓縮和冷卻作用,電弧熱量集中,且氬弧的溫度又很高,故熱影響區小,故焊接時應力與變形小,特別造用於薄件焊接和管道打底焊。 • (3)焊接范圍廣,幾乎可以焊接所有金屬材料,特別適宜焊接化學成份活潑的金屬和合金。 • 3、氬弧焊的分類: • 氬弧焊根據電極材料的不同可分為鎢極氬弧焊(不熔化極)和熔化極氬弧焊。根據其操作方法可分為手工、半自動和自動氬弧焊。根據電源又可以分為直流氬弧焊、交流氬弧焊和脈沖氬弧焊。 • 4、焊前准備: • (1)閱讀焊接工藝卡,了解施焊工件的材質、所需要的設備、工具和相關工藝參數,其中包括選用正確的焊機,(如焊接鋁合金則需要用交流焊機),正確的選用鎢極和氣體流量, • 首先,要從焊接工藝卡上得知焊接電流的大小等工藝參數。然後選用鎢極(一般來說直徑2.4mm用的比較多,它的電流造應范圍是150A—250A,鋁例外)。 • 再根據鎢極的直徑選用多大的噴嘴,鎢極直徑的2.5—3.5倍是噴嘴的內徑D=(2.5—3.5)dw其中D表示噴嘴內徑(mm),dw表示鎢極直徑(mm)。 • 最後根據噴嘴的內徑選用氣體流量,噴嘴內徑的0.8—1.2倍是氣的流量。Q=(0.8—1.2)D,其中Q表示氣體流量(L/min)鎢極的申出長度不可超過其噴嘴的內徑直徑,否則容易產生氣孔。 • (2)檢查焊機、供氣系統、供水系統、接地是否完好。 • (3)檢查工件是否合格:1.是否有油、銹等臟物(焊縫20mm內必須干凈、乾燥)2.坡口角度、間隙、鈍邊是否合適。坡口角度、間隙大、則曾大焊接量大,易產生焊瘤。坡口角度小、間隙小、鈍邊厚則容易產生未熔合和焊不透。一般來說坡口角度為30—32度,間隙為0—4mm,鈍邊為0—1mm。3.錯邊不能過大,一般在1mm內。4.定位焊的長度、點數是否達到要求,定位焊本身要沒有缺陷。 • 5、氬弧焊的操作手法:氬弧是一種左右手同時動作的操作,與我們平時生活中的左手畫圓右手畫方相同,所以建議在剛開始學習氬弧焊的人員進行類似的訓練,對學習氬弧焊有一定的幫助。 • (1)送絲:分內填絲和外填絲。 • 外填絲可以用於打底和填充,是用較大的電流,其焊絲頭在坡口正面,左手捏焊絲,不斷送進熔池進行焊接,其坡口間隙要求較小或沒有間隙。 • 其優點因為電流大、和間隙小,所以生產效率高,操作技能容易掌握。其缺點是用於打底的話因為操作者看不到鈍邊熔化和反面余高情況,所以容易產生未熔合和得不到理想的反面成形。 • 內填絲只能用於打底焊,是用左手拇指、食指或中指配合送絲動作,小指和無名指夾住焊絲控制方向,其焊絲則緊貼坡口內側鈍邊處,與鈍邊一起熔化進行焊接,要求坡口間隙大於焊絲直徑,是板材的話可以將焊絲彎成弧形。 • 其優點因為焊絲在坡口的反面,可以清晰地看清鈍邊和焊絲的熔化情況,眼睛的餘光也可以看見反面余高的情況,所以焊縫熔合好好,反面余高和未熔合可得到很好的控制。缺點是操作難度大,要求焊工有較為熟練的操作技能,因為間隙大,因此焊接量有相應增加,間隙較大所以電流偏低,工作效率比外填絲要慢。 • (2)運焊把,分為搖把和拖把。 • 搖把是把焊嘴咀稍用力壓在焊縫上面,手臂大幅度搖動進行焊接。其優點因為焊嘴壓在焊縫上,焊把在運行過程非常穩定,所以焊縫保護好,質量好,外觀成形非常漂亮,產品合格率高,特別是焊仰焊非常方便,焊接不銹鋼時可以得到非常漂亮的外觀的顏色。其缺點是學起來很難,因手臂搖動幅度大,所以無法在有障礙處施焊。 • 拖把是焊嘴輕輕靠或不靠在焊縫上面,右手小指或無名指也是靠或不靠在工件上,手臂擺動小,拖著焊把進行焊接。其優點是容易學會,適應性好,其缺點是成形和質量沒搖把好,特別是仰焊沒搖把方便施焊,焊不銹鋼時很難得到理想的顏色和成形。 • (3)引弧:引弧一般採用引弧器(高頻振盪器或高頻脈沖發生器),鎢極與焊件不接觸引燃電弧,沒有引弧器時採用接觸引弧(多用於工地安裝,特別高空安裝),可用紫銅或石墨放在焊件坡口上引弧,但此法比較麻煩,使用較少,一般用焊絲輕輕一劃,使焊件和鎢極直接短路又快速斷開而引燃電弧。 • (4)焊接:電弧引燃後要在焊件開始的地方預熱3—5秒,形成熔池後開始送絲。焊接時,焊絲焊槍角度要合適,焊絲送入要均勻。焊槍向前移動要平穩、左右擺動是二邊稍慢,中間稍快。要密切注意熔池的變化,池熔池變大、焊縫變寬或出現下凹時,要加快焊速或重新調小焊接電流。當熔池熔合不好和送絲有送不動的感覺時,要降低焊接速度或加大焊接電流,如果是打底焊目光的注意力應集中在坡口的二側鈍邊處,眼角的餘光在縫的反面,注意其餘高的變化。 • (5)收弧:如果直接收弧很容易產生縮孔,如果是有引弧器的焊槍要斷續收弧或調到適當的收弧電流慢收弧,如是沒有引弧器焊機則緩將電弧引到坡口的一邊,不要產生收縮孔,如產生收縮孔要打磨干凈後方可施焊。 • 收弧如果是在接頭處時,應先將待接頭處打磨成斜口,待接頭處充分熔化後再向前焊10—20mm再緩慢收弧,不可產生縮孔。在生產中經常看見接頭不打磨成斜口,直接加長接頭處焊接時間進行接頭,這是很不好的習慣,這樣接頭處容易產生內凹、接頭未熔合和反面脫節影響成形美觀,如是高合金材料還很容易產生裂紋。 • 焊後檢查外觀合格,人走要關閉電源和氣。
⑷ 請問氬電聯焊和電弧焊的區別什麼情況下用氬電聯焊什麼情況下用電弧焊順便介紹其他的焊接方式,越詳越
氬電聯焊就是鎢極氬弧焊打底,手工電弧焊填充+蓋面。
要求高的時候用氬弧焊。
要求效率的時候用焊條
現在已經是脈沖氣保焊啦,一台搞定。
你想問什麼焊接方法?
都講一遍,你就研究生畢業啦。
⑸ 規范氬弧焊和氬電聯焊在什麼情況下用
從規程看並沒有要求必須氬弧焊接,但要求採用全焊透的接頭型式,為保證質量一般都採用氬弧焊打底焊接,焊接方法應按設計要求選擇,若設計無要求,一般對接焊縫宜選用氬電聯焊。依據:《鍋爐安全技術監察規程》TSGG0001-20123.7主要受壓組件的連接3.7.1基本要求(1)鍋爐主要受壓組件的主焊縫(包括鍋筒(鍋殼)、集箱、爐膽、回燃室以及電站鍋爐啟動(汽水)分離器、集中下降管、汽水管道的縱向和環向焊縫、封頭、管板、爐膽與下腳圈等的拼接焊縫)應當採用全焊透的對接接頭。…………3.7.3管接頭與鍋筒(鍋殼)、集箱、管道的連接管接頭與鍋筒(鍋殼)、集箱、管道的連接,在以下情況下應當採用全焊透的接頭型式:(1)強度計算中,開孔需要以管接頭進行強度補強時;(2)A級高壓及以上鍋爐管接頭外經大於76mm時;(3)A級鍋爐集中下降管管接頭;(4)下降管或者其管接頭與集箱連接時(外經≤108mm,並且採用插入式結構的下降管除外)。……………………4.3.3焊接作業4.3.3.1基本要求……………………4.3.3.2氬弧焊打底以下部位應當採用氬弧焊打底:(1)立式鍋殼鍋爐下腳圈與鍋殼的連接焊縫;(2)有機熱載體鍋爐管子、管道的對接焊縫:(3)油田注汽(水)鍋爐管子的對接焊縫。A級高壓及以上鍋爐,鍋筒和集箱、管道上管接頭的組合焊縫,受熱面管子的對接焊縫、管子和管件的對接焊縫,結構允許時應當採用氬弧焊打底。
⑹ 焊接管線時什麼情況下要用氬弧焊打底啊!
氬弧焊的反面成型比較好,管道需要單面施焊雙面成型的要求比較高的時候就需要氬弧焊打底啊
⑺ 什麼情況下需要氬弧焊打底
一般對焊縫質量要求較高、或者焊件內部清潔度要求較高的時候,需要氬弧回焊打底焊接答。氬弧焊打底焊接,能保證焊縫根部焊透,防止出現根部未焊透、未熔合等缺陷,氬弧焊焊接時沒有焊渣,焊縫表面干凈,能保證焊件內部的清潔度。
⑻ 氬弧焊什麼情況下使用
規程看並沒有要求必須氬弧焊接,但要求採用全焊透的接頭型式,為保證質量一般都採用氬弧焊打底焊接,焊接方法應按設計要求選擇,若設計無要求,一般對接焊縫宜選用氬電聯焊
⑼ 不銹鋼管件在什麼情況下用氬弧焊,在什麼情況下可以用電弧焊
1、氬弧焊,是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術。又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體,將空氣隔離在焊區之外,防止焊區的氧化。氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上,利用氬氣對金屬焊材的保護,通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池,使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術,由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣,使焊材不能和空氣中的氧氣接觸,從而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。
2、焊條電弧焊是工業生產中應用最廣泛的焊接方法,它的原理是利用電弧放電(俗稱電弧燃燒)所產生的熱量將焊條與工件互相熔化並在冷凝後形成焊縫,從而獲得牢固接頭的焊接過程。電弧焊的應用范圍十分廣泛,例如挖掘機斗齒、裝載機鏟刀刃、推土機刃板、破碎機、螺旋輸送機、攪拌機葉片、鐵路道軌、鍛錘、傳動齒輪的輪緣、各種模具、碎渣機、球磨機、機床設備等。
3、從經濟角度及靈活性出發電弧焊好,從效率方面當然氬弧焊高,效果更好,也更機械化,如果是小批量的話會選擇電弧焊。
4、氬弧焊的質量高,效率低,焊條電弧焊的效率相對高,質量中等,一般焊厚的管件比如有10mm都是氬弧焊打底,焊條填充蓋面,要是管件比較薄就直接用氬弧焊。
⑽ 氬弧焊接問題
從圖看20*20方鋼需要滿焊,不能用手工鎢極氬弧焊。只能用熔化極鎢極氬弧焊接,你可使用150A的焊槍。