手動焊接綠油發黑是什麼原因
A. 焊接應力及變形產生的原因是什麼減少和防止焊接應力及變形的常用方法是什麼
減少辦法：
1、合理設計焊接構件 在保證結構有足夠承載能力情況下，盡量減少焊縫數量、焊縫長度及焊縫截面積；要使結構中所有焊縫盡量處於對稱位置。厚大件焊接時，應開兩面坡口進行焊接，避免焊縫交叉或密集。盡量採用大尺寸板料及合適的形鋼或沖壓件代替板材拼焊，以減少焊縫數量，減少變形。
2、採取必要的技術措施 。
（1）反變形法 反變形法指經過計算或憑實際經驗預先判斷焊後的變形大小和方向，或焊前進行裝配時，將焊件安置在與焊接變形方向相反的位置。或在焊前使工件反方向變形，以抵消焊接後所發生的變形。
（2）加裕量法 加裕量法是焊前對焊件加放0．1％-0．2％的收縮量，以補充焊後的收縮。
（3）剛性夾持法 剛性夾持法是採用夾具或點焊固定等手段來約束焊接變形。此種方法能有效防止角變形和薄板結構的波浪形變形。剛性夾持法只能適用於塑性較好的一些焊接材料，且焊後應迅速退火處理以消除內應力，對塑性差的材料，如淬硬性較大的鋼材及鑄鐵不能使用，否則，焊後易產生裂紋。
（4）選擇合理的焊接順序 合理選擇焊接順序能大大減小變形。如構件的對稱兩側都有焊縫，應該設法使兩側焊縫的收縮量能互相抵消或減弱。
B. PCB阻焊時用的綠油對人體有什麼危害
對人體的危害不是很明顯，但是從事時間超過五年可能會造成一些健康隱患；油版墨所有的刺激氣味，可能權會對鼻子和味蕾造成一些影響。
長期高濃度接觸該品出現眩暈，灼燒感，咽炎，支氣管炎，乏力，易激動等，不能忽略天那水吸入體內對人體的影響。
另外油墨的使用一般會用到稀釋劑，不可直接用皮膚接觸，這是有腐蝕作用的。天那水是苯類和酯類，這些大部分都有毒甚至致癌的化學物質。
(2)手動焊接綠油發黑是什麼原因擴展閱讀：
其作用如下：
（1）防止導體電路的物理性斷線；
（2）焊接工藝中，防止因橋連產生的短路；
（3）只在必須焊接的部分進行焊接，避免焊料浪費；
（4）減少對焊接料槽的銅污染；
（5）防止因灰塵、水份等外界環境因素造成絕緣惡化、腐蝕；
（6）具有高絕緣性，使電路的高密度化成為可能。
C. 在PCB上錫焊元件時,綠油很容易燙掉,阻焊層很容易脫落是什麼原因
我估計你的是單面板過高溫錫爐才會有這種現象
1：檢查你的錫爐溫度不能太專高
2：你的線路板供應屬商每個批次的貨有出廠檢驗報告和試錫樣品給你
3：供應商的綠油不達標
4：供應商生產工藝有問題
我做了12年單雙面可以聊聊有可能可以幫到您
D. 在電路板PCB製作中，什麼是阻焊綠油
液態光致阻焊劑（俗稱綠油）是一種保護層，塗覆在印製電路板不需焊接的線路和基回材上，或用作答阻焊劑。目的是長期保護所形成的線路圖形。
液態光成像阻焊油墨主成分包括：具有感光性能的環氧和丙烯酸樹脂，如丙二酚環氧樹脂、酚醛環氧樹脂、中酚環氧樹脂和胺基甲酸乙酯等；光引發劑，如硫雜蒽酮、二苯甲酮、羰基化合物、查酮、胺基有機金屬化合物等；填充劑，如硅石粉；硬化劑，如芳香族脂，酸酐、咪嗟類；溶劑、如醚酯類；消泡劑等等。塗覆方法一般使用絲網漏印，與濕膜類似。
其作用如下：
（1）防止導體電路的物理性斷線；
（2）焊接工藝中，防止因橋連產生的短路；
（3）只在必須焊接的部分進行焊接，避免焊料浪費；
（4）減少對焊接料槽的銅污染；
（5）防止因灰塵、水份等外界環境因素造成絕緣惡化、腐蝕；
（6）具有高絕緣性，使電路的高密度化成為可能。
E. 焊接應力及變形產生的原因是什麼減少和防止焊接應力及變形的常用方法是什麼
焊接應力，是焊接構件由於焊接而產生的應力。焊接過程中焊件中產生的內應力回和焊接熱過程引起答的焊件的形狀和尺寸變化。焊接過程的不均勻溫度場以及由它引起的局部塑性變形和比容不同的組織是產生焊接應力和變形的根本原因。當焊接引起的不均勻溫度場尚未消失時，焊件中的這種應力和變形稱為瞬態焊接應力和變形；焊接溫度場消失後的應力和變形稱為殘余焊接應力和變形。在沒有外力作用的條件下，焊接應力在焊件內部是平衡的。焊接應力和變形在一定條件下會影響焊件的功能和外觀，因此是設計和製造中必須考慮的問題。
鋼構件在未受荷載前，由於施焊電弧高溫引起的變形為焊接變形。包括縮短、角度改變、彎曲變形等。
減小變形的主要方法有，（1）選擇合理的焊接順序；（2）盡可能用對稱焊縫（如工字形截面）；（3）採用反變形法 焊接過程中控制變形的主要措施： 1、採用反變形 2、採用小錘錘擊中間焊道 3、採用合理的焊接順序 4、利用工卡具剛性固定 5、分析回彈常數。
抄的
F. 在電路板PCB製作中，什麼是阻焊綠油呢
綠油即液態光致阻焊劑，是一種丙烯酸低聚物。作為一種保護層，塗覆版在印製電路板不需焊接權的線路和基材上，或用作阻焊劑。目的是長期保護所形成的線路圖形。
其顯著作用如下：
（1）防止導體電路的物理性斷線；
（2）焊接工藝中，防止因橋連產生的短路；
（3）只在必須焊接的部分進行焊接，避免焊料浪費；
(6)手動焊接綠油發黑是什麼原因擴展閱讀：
化學成分：
丙烯酸低聚物[C6H4OCH2CH(OH)CH2COOCH=CH2CH2)n]，
丙烯酸單體[(CH2=CHCOOCH2)3CCOH2OH3]，色素[SiO2，TaLc]
綠油通常是乙炔氫化的副產物，其粘度相對較大。 應通過綠色油塔除去加氫脫乙醯化。
液體光學圖像焊接油墨的主要成分包括：具有照相性能的環氧樹脂和丙烯酸樹脂，如丙二醇環氧樹脂，酚醛清漆環氧樹脂，中酚環氧樹脂和乙基氨基甲酸乙酯;
光引發劑如噻噸酮，二苯甲酮，羰基化合物，酮，胺有機金屬化合物等; 二氧化硅粉末等填料; 芳香酯，酸酐，肟等固化劑; 溶劑; 如醚酯; 消泡劑等。 塗布方法通常使用絲網印刷，類似於濕膜。
G. PCB板焊接後板面綠油起泡是什麼原因 詳細
還是焊接工藝的問題？造成板面綠油起泡的原因主要有以下幾個方面： 1、線內路板本身綠油質容量不好，所能承受的溫度極限值偏低，經過焊接高溫時出 現起泡等現象； 2、助焊劑中添加了能夠破壞阻焊膜的一些添加劑； 3、在焊接時錫液溫度或預熱溫度過高，超出了線路板阻焊膜所能承受的溫度范 圍，造成綠油起泡。 4、在焊接過程中出現不良後，又重復進行焊接，焊接次數過多同樣會造成線路 板板面綠油起泡等不良狀況的產生。 5、手浸錫操作時，線路板焊接面在錫液表面停留時間過長，一般時間在2-3 秒左右，如果時間太長，同樣會造成這種不良狀況的出現。 因而，要避免PCB 板焊後綠油起泡，除了嚴控PCB 產品進貨質量外，還要選 擇合適的助焊劑，並在焊接過程中要嚴控工藝。
H. 阻焊一半黑油一半綠油塞孔怎麼做
你說的是抄一面黑油一面綠油吧，不可能一個孔一半是黑油一半是綠油的。
如果是一面黑油一面綠油的話，就用綠油塞孔好了，不要太冒，即使那一面冒一點綠油黑油也能蓋的住。最好不要冒太多。
如果真的是一個孔一半是黑油一半是綠油的，不好意思我目前還沒接觸過這種工藝，因為這種塞孔對客戶來說沒什麼意義，不管是用黑用塞孔或者綠油塞孔，一般客戶要求只要能塞住孔就可以了。客戶要求塞孔的目的無非就是擔心焊接時錫短路。
還有你說的一半黑油一半綠油理解起來有點困難。可以理解成一面一面，也可以理解為一面上有兩種顏色的阻焊、還有就是我說的塞孔油墨需要兩種顏色。
希望能對你有幫助！！！
[email protected] 歡迎技術交流！！！
I. 焊接不銹鋼怎樣防止焊接反面變黑
是焊接不銹鋼板？還是管材？是板材的話如果板比較厚，必須採用氬氣版保護雙面焊，薄的話權採用自熔焊接，使焊接速度加快一般不會變黑，如果是管材的話管道內可以採用充氬保護，或是採用自保焊絲進行焊接。如果是變黑的話可以進行酸洗鈍化就能夠處理好的。