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管道縫隙大了怎麼焊接

發布時間: 2021-01-27 07:01:28

① 兩直徑不通的管道焊接怎麼做縮口

算出兩管子的周長差,將大管子的周長均分,等分數越多越好,然後將差值按等分專數分成若干份,再在等分點按屬每份的長度量出尺寸,在尺寸的兩點上沿管子軸向劃出三角形,三角的高為40mm左右,每個等分點上都這樣,然後用氧炔焰把這些小三角形割掉,再趁熱用錘子把它收在一起,再用電焊將割縫焊接就好了。

② 焊接管道的方法

金屬管道焊接的方法通常有氣焊、自動電弧焊、接觸焊等。

1、氣焊 (OFW),利用可燃氣體與助燃氣體混合燃燒生成的火焰為熱源,熔化焊件和焊接材料使之達到原子間結合。

助燃氣體主要為氧氣,可燃氣體主要採用乙炔、液化石油氣等。所使用的焊接材料主要包括可燃氣體、助燃氣體、焊絲、氣焊熔劑等。特點是設備簡單不需用電。

2、電弧焊,是以電弧作為熱源,利用空氣放電的物理現象,將電能轉換為焊接所需的熱能和機械能,從而達到連接金屬的目的。主要方法有焊條電弧焊、埋弧焊、氣體保護焊等,焊條電弧焊是工業生產中應用最廣泛的焊接方法



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焊接注意事項

1、電弧的長度

電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧,特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬,形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。

2、焊接速度

適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化,不能作出標準的規定。

保持適宜的焊接速度,熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間,避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快,焊接部位冷卻時,收縮應力會增大,使焊縫產生裂縫。

③ 焊接管道上兩個焊縫間的間距到底有什麼要求

根據《石油化工管道布置設計通則》(SH3012-2000)263條中有關的規定為:

管道上兩相鄰對接焊口的中心間距:

a 對與公稱直徑小於150mm的管道,不應小於外徑,且不得小於50mm;

b 對於公稱直徑等於或大於150mm的管道,不應小於150mm。

這個應該算是比較基本的要求了,如果焊縫的間距過小,那麼焊接點的力學性能不能滿足合格管道的要求,在焊點容易發生泄露。另外,局部應力也可能不滿足要求,易損壞泄露。

至於所說的管件連接的問題,主要是考慮連接後法蘭檢修拆卸是否方便,一般公稱直徑大於等於50的管件都是對焊管件,都可以互相焊接,或是與法蘭焊接的。

(3)管道縫隙大了怎麼焊接擴展閱讀:

金屬的焊接,按其工藝過程的特點分有熔焊,壓焊和釺焊三大類。

在熔焊的過程中,如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話,大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池,還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷,惡化焊縫的質量和性能。

為了提高焊接質量,人們研究出了各種保護方法。例如,氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣,以保護焊接時的電弧和熔池率;又如鋼材焊接時,在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧,就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池,冷卻後獲得優質焊縫。

④ 管道焊接問題管道焊接焊縫留1mm縫隙的原因是什麼

1、焊接如輸入過大,晶粒粗大,韓縫塑性差2、焊接約束應力無法消除3、使用過程由於溫度、壓力等綜合因素產生附加應力4、以上原因導致韓縫開裂。

⑤ 技巧,如何焊好管道焊縫的焊接技巧

1、選擇焊接工藝參數
焊接工藝參數是指導焊接操作的重要依據,從根焊打底,到填充、蓋面焊,都必須守焊接工藝規程,嚴格控制焊接工藝參數。
2、根焊
焊前預熱:X70鋼級較高,有較強的裂紋傾向,根焊前必須進行預熱,將坡口及周圍加熱到80~120℃,方可進行根焊。
根焊:採用E6010纖維素下向焊,雙人組合從管頂起焊。起焊點從頂點超過中心線5mm~8mm處起焊,從坡口表面上引弧,然後將電弧引至坡口根部,待鈍邊熔透後沿焊縫直拖向下。
採用短弧操作,防止產生氣孔,利於坡口根部熔透,防止產生未焊透和未熔合,同時要防止產生內凹和塌陷,並做到更換焊條時接頭處飽滿。
根焊焊完後,應徹底清除表面熔渣和飛濺,尤其是焊縫與坡口表面交界處應清理干凈,避免在下層焊道焊接時產生夾渣。
3、填充焊:
填充層選用林肯E81T8-G φ2.0葯芯自保護焊絲,採用手工半自動焊。
X70級鋼材有一定的裂紋傾向,為防止產生裂紋,必須保證層間溫度達到80℃以上,冬季焊接施工必須採取適當的加熱措施。
根焊完成後,應立即進行焊層清理,緊接著進行熱焊層及填充層的焊接;填充層的焊接缺陷主要為氣孔、夾渣和未熔合。填充焊時保持短弧焊接;採用直線運條或稍作擺動;自上而下不斷調整焊槍傾角,

⑥ 管道焊接問題管道焊接焊縫留1mm縫隙的原因是什麼

搜一下:管道焊接問題管道焊接焊縫留1mm縫隙的原因是什麼

⑦ 管道下口的縫隙需要電焊如何焊接

所謂直徑多大與否留的縫隙都是一樣的,白鋼和黑鐵的縫隙只有內很小的差距,白鋼的你容要控制反變形。
如果都是2.5的焊絲。
橫縫;用4.0焊條或是再大點的鐵板留縫,已至你的焊絲可以在縫隙里隨意穿插。
立縫;也是一樣我一般都是4.0焊條夾著的縫隙。一般情況透肉非常輕松。
如若;白鋼自保2.5焊絲這個縫隙也是沒問題的做好反變形就OK了,
希望幫到你。
再大的管子打底的一邊氬弧縫隙都差不多隨著自己習慣改變。
焊大直徑的管子我們採取2人對著焊。按厚度調整方式和壓條的遍數。

⑧ 焊接大管道直徑的方法都有什麼

野外的焊條電弧焊
;室內的埋弧焊、焊條電弧焊、鎢極氬弧焊。根據不同的板厚,不同直徑,不同作業條件,不同企業實力方法有所不同

⑨ 燃氣管道對口焊接間隙過大怎麼處理

燃氣管道改造焊接要做防火防爆需要做幾點關閉要改造管道氣端確保燃氣體進入改造管專段改造管段處於敞屬口狀態二做管道內氣體置換用煙氣、氮氣、水蒸氣等惰性氣體置換三低處管道重點采化驗、清理確保殘留物四用加熱水進行管壁清洗清除余垢五焊接作業前進行取化驗確保燃氣體、含氧量20%並每隔20鍾進行取化驗六作業低壓供風保持管道內空氣流通做述措施確保安全避免現著火、爆炸事故發

⑩ 如何帶水焊接管道

焊時管內壓力不能太高,管壁不能太薄,焊接電流不能太小。在焊前先在孔的旁邊點一點或幾點,然後用錘砸一下,使孔變形,然後邊砸邊焊,或者焊個大的螺母,然後加塹再擰螺絲。

在泄漏點外圍向泄漏點內進行焊接,縮小泄漏面積,用尖頭或扁頭塹子進行捻縫擠壓創造可焊條件。第一層用E4303焊條,焊接特點是用適當的電流焊接,達到全面密封;第二層用E5015焊條,焊接時電流比通常要大10%,採用斷續焊邊冷卻邊焊接的方法。為了保證焊縫強度最後進行焊縫加固蓋面。

強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。焊縫長度增加30~100%,而且生產速度較低。因此,較小口徑的焊管大都採用直縫焊,大口徑焊管則大多採用螺旋焊。

(10)管道縫隙大了怎麼焊接擴展閱讀:

一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼製造。也可採用易於焊接的其它軟鋼製造。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗,對表面質量有一定要求,通常交貨長度為4-10m,常要求定尺(或倍尺)交貨。

焊管的規格用公稱口徑表示(毫米或英寸)公稱口徑與實際不同,焊管按規定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種,鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。

將低碳碳素結構鋼或低合金結構鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度(叫成型角)捲成管坯,然後將管縫焊接起來製成,它可以用較窄的帶鋼生產大直徑的鋼管。

螺旋焊管主要用於石油、天然氣的輸送管線,其規格用外徑*壁厚表示。螺旋焊管有單面焊的和雙面焊的,焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規定。

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