焊接鋼管帶壓堵漏有哪些方法

㈠ 如何帶水焊接管道

焊時管內壓力不能太高，管壁不能太薄，焊接電流不能太小。在焊前先在孔的旁邊點一點或幾點，然後用錘砸一下，使孔變形，然後邊砸邊焊，或者焊個大的螺母，然後加塹再擰螺絲。

在泄漏點外圍向泄漏點內進行焊接，縮小泄漏面積，用尖頭或扁頭塹子進行捻縫擠壓創造可焊條件。第一層用E4303焊條，焊接特點是用適當的電流焊接，達到全面密封；第二層用E5015焊條，焊接時電流比通常要大10%，採用斷續焊邊冷卻邊焊接的方法。為了保證焊縫強度最後進行焊縫加固蓋面。

強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。因此，較小口徑的焊管大都採用直縫焊，大口徑焊管則大多採用螺旋焊。

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一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼製造。也可採用易於焊接的其它軟鋼製造。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗，對表面質量有一定要求，通常交貨長度為4-10m，常要求定尺（或倍尺）交貨。

焊管的規格用公稱口徑表示（毫米或英寸）公稱口徑與實際不同，焊管按規定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。

將低碳碳素結構鋼或低合金結構鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度（叫成型角）捲成管坯，然後將管縫焊接起來製成，它可以用較窄的帶鋼生產大直徑的鋼管。

螺旋焊管主要用於石油、天然氣的輸送管線，其規格用外徑*壁厚表示。螺旋焊管有單面焊的和雙面焊的，焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規定。

㈡ 怎樣用電焊焊好漏水，有壓力的管道

在回答這個為題之前首先聲明一下，電焊工在工廠帶壓堵漏焊接都是專違反安全制度的。
1）根據以屬往的經驗，帶壓堵漏首先能關閉漏水管道的控制閥門；不能關閉的盡量想辦法降低管道壓力。
2）大電流焊接，帶水焊接電流在水中電流很小，大電流能更好的的在水中融合鐵水。電焊起弧應當在焊口前一公分開始焊接，不要直接在滲漏出焊接。
3)鉚焊一體，這是關鍵的一點，焊前用焊工砍錘敲擊焊口滲漏出周圍，讓周圍的鐵把焊縫擠小再開始焊接，這樣容易減少壓力方便焊接.建議每焊接一次就用砍錘鉚一下焊口附近。
4）有條件的盡量使用可以帶水焊接的焊條。
5）4、對於余壓比較大的，需還要採用一些必要的輔助措施，如碾壓、焊螺母擰死再焊、焊附著板、導流管等，需要現場靈活處理了。

㈢ 帶壓堵漏轉的孔怎麼處理

1.焊接方式的帶壓堵漏方法
焊接帶壓堵漏是利用焊工進行焊接作業，對泄漏點直接焊堵，從而形成封閉區，來完成帶壓堵漏。焊接堵漏作業有常壓和帶壓進行動火焊接，該方法的特點是動火作業風險高，但堵漏效果好。
2.粘接方式帶壓堵漏
粘接堵漏是利用膠粘劑的特性來完成帶壓堵漏。工藝簡便，除能粘接各種金屬、非金屬材料之外，還能粘接其他材料，這種方法既快速又經濟，已部分取代了傳統的焊接、鉚接和螺紋連接等工藝。在易燃易爆場合，更具有優越性。
3.緊固式帶壓堵漏
為了消除由於螺栓和螺母法蘭間的摩擦系數不均勻性引起的軸向力不均衡而進行的一項補正措施的帶壓堵漏方法。該堵漏方法的使用有一定針對性，它既 是一種事前預防泄漏的措施，也是一種堵漏方法。在預防泄漏方面，主要是熱緊固，它用在系統內部溫度大於200℃的條件下，設備、管道等的密封組合部件由於 工藝運轉需要，系統溫度升高，各部件間就產生溫差應力，導致各種密封件熱膨脹不均勻，從而引起螺栓與螺母的熱緊力不均衡，而可能導致工藝介質泄漏，熱緊固 就是為避免內部流體泄漏而進行的預防工作。在堵漏方面，它主要因超溫、超壓、超振動、超位移、超負荷生產而引起法蘭墊片密封或螺栓和螺母連接有限失效，通 過外力加大緊固度，恢復密封效果。
4.卡具帶壓堵漏
卡具帶壓堵漏一般用在正常生產運行設備上的法蘭、管道、閥門等部位，一種是通過打卡子、夾具注膠、填塞、頂壓等技術過程完成堵漏。通常是泄漏介 質處於高溫高壓向外噴射狀態時，製作密封夾具，在泄漏部位用夾具密封，將具有固化性、耐泄漏介質和溫度的密封膠注入密封空腔，使腔內的壓力大於系統內的壓 力，密封膠在一定的條件下迅速固化，從而建立起新的密封結構，達到消除泄漏的目的。另一種是通過頂壓焊接、引流、內壓等技術過程，在泄漏區外圍製作包套形 成一個密封腔，達到消除泄漏的目的。

㈣ 焊接鋼管的分類方法

按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。
電焊鋼管：用於石油鑽采和機械製造業等。
爐焊管：可用作水煤氣管等，大口徑直縫焊管用於高壓油氣輸送等；螺旋焊管用於油氣輸送、管樁、橋墩等。 ：強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。因此，較小口徑的焊管大都採用直縫焊，大口徑焊管則大多採用螺旋焊。
螺旋縫焊接鋼管分為自動埋弧焊接鋼管和高頻焊接鋼管兩種。
a.螺旋縫自動埋弧焊接鋼管按輸送介質的壓力高低分為甲類管和乙類管兩類。甲類管一般用普通碳素鋼Q235、Q235F及普通低合金結構鋼16Mn焊制，乙類管採用Q235、Q235F、Q195等鋼材焊制，用作低壓力的流體輸送管材
b.螺旋縫高頻焊接鋼管 螺旋縫高頻焊接鋼管，尚沒統一的產品標准，一般採用普通碳素鋼Q235、Q235F等鋼材製造。 不同而分為：
GB/T3091-1993（低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管）。主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途管。其代表材質Q235A級鋼。
GB/T3092-1993（低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管）。主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。其代表材質為：Q235A級鋼。
GB/T14291-1992（礦用流體輸送焊接鋼管）。主要用於礦山壓風、排水、軸放瓦斯用直縫焊接鋼管。其代表材質Q235A、B級鋼。GB/T14980-1994（低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管）。主要用於輸送水、污水、煤氣、空氣、採暖蒸汽等低壓流體和其它用途。其代表材質Q235A級鋼。
GB/T12770-1991（機械結構用不銹鋼焊接鋼管）。主要用於機械、汽車、自行車、傢具、賓館和飯店裝飾及其他機械部件與結構件。其代表材質0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
GB/T12771-1991（流體輸送用不銹鋼焊接鋼管）。主要用於輸送低壓腐蝕性介質。代表材質為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。

㈤ 焊接鋼管的連接方式

鋼管的連接方法很多，現將常用的幾種方式列出：
1、壓縮式 2、活接式 3、卡壓式 4、推進式版 5、錐權螺紋式 6、承插焊接式 7、活接式法蘭連接 8、焊接式及焊接與傳統連接相結合的派生系列連接方式。
不同的連接方式，因其生產原理的不同，其所應用的領域也有所不同，但總體來說都有一個共同點即安裝方便，牢固可靠。
下面就幾種較常見的連接方式做簡單介紹：
1. 壓縮式：將配管插入管件的管口，由螺母緊固，用螺旋力將管口部的套管通過密封圈壓縮，起密封作用，完成配管的連接。

2. 焊接式：將配管的端部加工坡口，用手工或自動焊對配管做環狀焊接。

3 法蘭式：將法蘭與配管作環狀氬弧焊，用快夾或螺栓緊固，使法蘭間的密封墊起密封作用，完成配管連接。

4. 卡壓式：將配管插入管件內用專用的安裝工具把管壁卡壓成六邊形，內部的密封圈也變形成六邊形
5. 錐螺紋式：就是外螺紋與配管作環狀氬弧焊，內螺紋管件以錐螺紋連接起密封作用，完成配管連接。

㈥ 帶壓堵漏的方法

1、支撐法
在管道外邊設置支持架，藉助工具和密封墊堵住泄漏處的方法，稱為支撐法。這種方法適用於較大管道的堵漏，是因無法在本體上固定而採用的一種方法。
2、頂壓法
在管道上固定一螺桿直接或間接堵住設備和管道上的泄漏處的方法，稱為頂壓法。這種方法適用於中低壓管道上的砂眼、小洞等漏點的堵漏。
3、卡箍法
用卡箍（卡子）將密封墊卡死在泄漏處而達到治漏的方法，稱為卡箍法。
4、壓蓋法
用螺栓將密封墊和壓蓋緊壓在孔洞內面或外面達到治漏的一種方法，稱為壓蓋法。這種方法適用於低壓、便於操作管道的堵漏。
5、打包法
用金屬密閉腔包住泄漏處，內填充密封填料或在連接處墊有密封墊的方法，稱為打包法。
6、上罩法
用金屬罩子蓋住泄漏而達到堵漏的方法，稱為上罩法。
7、脹緊法
堵漏工具隨流體入管道內，在內漏部位自動脹大堵住泄漏的方法，稱為脹緊法。這種方法較復雜，並配有自動控制機構，用於地下管道或一些難以從外面堵漏的場合。
8、液壓操縱加緊器夾持泄漏處，使其產生變形而緻密，或使密封墊緊貼泄漏處而達到治漏的一種方法，稱為加緊法。這種方法適用於螺紋連接處、管接頭和管道其他部位的堵漏。 採用擠癟、堵塞的簡單方法直接固定在泄漏孔洞內，從而達到止漏的一種方法。這種方法實際上是一種簡單的機械堵漏法，它特別適用於砂眼和小孔等缺陷的堵漏上。
1、捻縫法
用沖子擠壓泄漏點周圍金屬本體而堵住泄漏的方法，稱為捻縫法。這種方法適用於合金鋼、碳素鋼及碳素鋼焊縫。不適合於鑄鐵、合金鋼焊縫等硬脆材料以及腐蝕嚴重而壁薄的本體。
2、塞楔法
用韌性大的金屬、木頭、塑料等材料製成的圓錐體楔或扁楔敲入泄漏的孔洞里而止漏的方法，稱為塞楔法。這種方法適用於壓力不高的泄漏部位的堵漏。
3、螺塞法
在泄漏的孔洞里鑽孔攻絲，然後上緊螺塞和密封墊治漏的方法，稱為螺塞法。這種方法適用於本體積厚而孔洞較大的部位的堵漏。 焊補方法是直接或間接地把泄露處堵住的一種方法。這種方法適用於焊接性能好，介質溫度較高的管道。它不適用於易燃易爆的場合。
1、直焊法
用焊條直接填焊在泄漏處而治漏的方法，稱為直焊法。這種方法主要適用於低壓管道的堵漏。
2、間焊法
焊縫不直接參與堵漏，而只起著固定壓蓋和密封件作用的一種方法，稱為間焊法。間焊法適用於壓力較大、泄漏面廣，腐蝕性強、壁薄剛性小等部位的堵漏。
3、焊包法
把泄漏處包焊在金屬腔內而達到治漏的一種方法，稱為焊包法。這種方法主要適用於法蘭、螺紋處，以及閥門和管道部位的堵漏。
4、焊罩法
用罩體金屬蓋在泄漏部位上，採用焊接固定後得以治漏的方法。適用於較大缺陷的堵漏部位。如果必要，可在罩上設置引流裝置。
5、逆焊法
利用焊縫收縮的原理，將泄漏裂縫分段逆向逐一焊補，使其裂縫收縮不漏有利焊道形成的堵漏方法，簡稱逆焊法，也叫做分段逆向焊法。這種方法適用於低中壓管道的堵漏。 利用膠粘劑直接或間接堵住管道上泄漏處的方法。這種方法適用於不宜動火以及其他方法難以堵漏的部位。膠粘劑堵漏的溫度和壓力與它的性能、填料及固定形式等因素有關，一般耐溫性能較差。
1、粘堵法
用膠粘劑直接填補泄漏處或塗敷在螺紋處進行粘接堵漏的方法，稱為粘接法。這種方法適用於壓力不高或真空管道上的堵漏。
2、粘貼法
用膠粘劑塗敷的膜、帶和簿軟板壓貼在泄漏部位而治漏的方法，稱為粘貼法。這種方法適用於真空管道和壓力很低的部位的堵漏。
3、粘壓法
用頂、壓等方法把零件、板料、釘類、楔塞與膠粘劑堵住泄漏處，或讓膠粘劑固化後拆卸頂壓工具的堵漏方法。這種方法適用於各種粘堵部位，其應用范圍受到溫度和固化時間的限制。
4、纏繞法
用膠粘劑塗敷在泄漏部位和纏繞帶上而堵住泄漏的方法，稱為纏繞法。此方法可用鋼帶、鐵絲加強。它適用於管道的堵漏，特別是鬆散組織、腐蝕嚴重的部位。 使用密封膠（廣義）堵在泄漏處而形成一層新的密封層的方法。這種方法效果限，適用面廣，可用於管道的內外堵漏，適用於高壓高溫、易燃易爆部位。
1．滲透法
用稀釋的密封膠液混入介質中或塗敷表面，借用介質壓力或外加壓力將其滲透到泄漏部位，達到阻漏效果的方法，稱為滲透法。這種方法適用於砂眼、鬆散組織、夾碴、裂縫等部位的內處堵漏。
2、內塗法
將密封機構放入管內移動，能自動地向漏處射出密封劑，這稱為內塗法。這種方法復雜，適用於地下，水下管道等難以從外面堵漏的部位。因為是內塗，所以效果較好，勿需夾具。
3、外塗法
用厭氧密封膠、液體密封膠外塗在縫隙、螺紋、孔洞處密封而止漏的方法，稱為外塗法。也可用螺帽、玻璃纖維布等物固定，適用於在壓力不高的場合或真空管道的堵漏。
4、強注法
在泄漏處預制密封腔或泄漏處本身具備密封腔，將密封膠料強力注入密封腔內，並迅速固化成新的填料而堵住泄漏部位的方法，稱為強注法。此方法適用於難以堵漏的高壓高溫、易燃易爆等部位。 改道法
在管道或設備上用接管機帶壓接出一段新管線代替泄漏的、腐蝕嚴重的、堵塞的舊管線，這種方法稱為改道法。此法多用於低壓管道。 1．磁壓法
利用磁鋼的磁力將置於泄漏處的密封膠、膠粘劑、墊片壓緊而堵漏的方法，稱為磁壓法。這種方法適用於表面平坦、壓力不大的砂眼、夾碴、鬆散組織等部位的堵漏。
2．冷凍法
在泄漏處適當降低溫度，致使泄漏處內外的介質凍結成固體而堵住泄漏的方法，稱為冷凍法。這種方法適用於低壓狀態下的水溶液以及油介質。
3．凝固法
利用壓入管道中某些物質或利用介質本身，從泄漏處漏出後，遇到空氣或某些物質即能凝固而堵住泄漏的一種方法，稱為凝固法。某些熱介質泄漏後析出晶體或成固體能起到堵漏的作用，同屬凝固法的范疇。這種方法適用於低壓介質的泄漏。如適當製作收集泄漏介質的密封腔，效果會更好。
（九）綜合治漏法
綜合以上各種方法，根據工況條件、加工能力、現場情況、合理地組合上述兩種或多種堵漏方法，這稱作綜合性治漏法。如：先塞楔子，後粘接，最後有機械固定；先焊固定架、後用密封膠，最後機械頂壓等。

㈦ 蒸氣管道帶壓堵漏如何焊接

根據泄漏點大小和泄漏量的大小選不同直徑的管，在管的其中一端焊一個閥門，另一端罩在漏點上，焊好角焊縫，關閉閥門即可。

供熱管道泄漏易造成較長時間停供，對居民用戶的工作和生活造成很大影響，對某些工業用戶，則造成一定的經濟損失。因此，供熱單位應掌握先進可行的帶壓堵漏技術，在最短時間內完成搶修。

泄漏原因：

管子及管件發生泄漏的主要原因有:由於銹蝕，發生穿孔。由於製造缺陷，出現孔洞或裂縫。由於焊接質量差，焊縫部位出現孔洞或裂縫。由於管子存在熱應力，易出現裂縫。彎頭、三通等管件的應力集中部位易出現裂縫。

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供熱管道帶壓堵漏技術：

快速捆紮堵漏技術適用於規格≤DN300mm的直管、彎頭、異徑管、管箍、法蘭根部等，適用於工作壓力≤1.4MPa、工作溫度≤120℃的熱網。材料為高強度耐高溫塑膠捆紮帶。操作方法為:用高強度耐高溫塑膠捆紮帶將泄漏點纏繞密實。

鋼帶捆紮壓墊堵漏技術適用於直管、彎頭、異徑管、法蘭根部等，適用於工作壓力≤2.0MPa、工作溫度≤150℃的熱網。

材料為專用鋼帶、耐高溫橡膠墊，工具為鋼帶拉緊器、扳手等。操作方法為:將耐高溫橡膠墊壓於泄漏點，用鋼帶拉緊器拉緊鋼帶，把耐高溫橡膠墊箍緊。

㈧ 焊接鋼管的成型方式有哪些

常見方法有：
1.單半徑成型法
單半徑輥式成型法有圓周彎曲回成型法、邊緣彎答曲成型法和中心彎曲成型法三種，單半徑成型法是：孔型由一個單半徑組成，成型機水平輥、立輥交替布置，帶鋼從水平輥、立輥中間經過，逐漸將平板彎曲成圓管。 2.圓周彎曲成型法
帶鋼整個寬度方向上同時彎曲變形，各架成型的彎曲半徑逐漸減小；邊緣彎曲成型法是從帶鋼邊部開始彎曲，彎曲半徑恆定，逐步增加變形角，以減小帶鋼中間部分的寬度，直到鋼帶成圓封閉；中心彎曲成型法是從帶鋼中心部分開始彎曲變形，彎曲半徑恆定，逐漸向兩側邊緣擴展，直到成圓封閉。 3.雙半徑成型法（綜合彎曲成型法）
採用兩種以上的基本變形法進行組合變形，但應用較多的是邊緣成型法+圓周成型法。管坯邊緣與圓周綜合變形的成型法，它以擠壓輥孔型半徑或成品管半徑為邊緣彎曲半徑，將鋼帶邊緣彎曲到某一變形角，並在以後各成型架次基本保持不變，而帶鋼中間部分的彎曲成型則按圓周彎曲成型法進行變形分配。該方法成型過程較穩定，變形均勻，邊緣相對伸長小，成型質量好。

㈨ 玻璃鋼管堵漏方法有哪些

首先：要抄分清玻璃鋼水箱襲是哪個地方漏水，一般出問題的地方主要集中在：板材、板材與板材接縫處、四個角及堵漏處。
1、如果是板材漏水，說明板材質量有問題，這要找廠家更換或者退貨；
2、如果板材與板材接縫處漏水，說明中間膠條沒有夾好或者螺栓沒有上緊，解決方法就是緊一下螺栓(緊一頭)；
3、如果四個角及堵漏處漏水，說明膠條沒有放好或者堵漏方向放錯，解決方法就是把堵漏卸下來，再放一些膠條，重新裝上就OK了。

㈩ 生鐵管道能使用焊接方法帶壓堵漏嗎

生鐵的正名叫鑄鐵。鑄鐵由於含碳量較高，所以很難焊接，除非在不得已的情況下，將工件預溫後焊接、焊接後在進行保溫緩慢冷卻，否則就會開裂。

建議採取用堵漏抱箍來修復，堵漏抱箍的形狀見下圖：