生鐵齒輪牙如何焊接

Ⅰ 怎樣把生鐵齒輪與傳動軸焊勞

生鐵齒輪與高強度的傳動軸焊接選用抗裂性能好抗拉強度高達480MPA的WEWELDING777鑄鐵焊條焊接，採用冷內焊的工容藝焊接可以有效緩解裂紋傾向。
WEWELDING777用於哪些方面？
–將鑄鐵和鋼焊接、不同鑄鐵的焊接 –傳動齒輪箱體
–灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵 –下水管
WEWELDING777技術參數
抗拉強度：≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)
屈服強度：一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)
硬度（HB）：185HB 與母材顏色搭配：相似
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接
工藝參數
直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流（安培） 60-100 85-110 90-140
包裝重量（磅） 2 2 2

Ⅱ 鑄鐵齒輪牙齒磨損嚴重，佣不銹鋼焊條補完整，能象新的一樣用嗎

鑄鐵你拿不銹鋼修補？鑄鐵的焊接性能本身就不好，兩者焊接能結合的好嗎，受力肯定不好

Ⅲ 鑄鐵齒輪箱裂開可以用白銹鋼焊條焊接嗎謝謝

鑄鐵齒輪來箱裂開裂是萬萬不可源以用不銹鋼焊條來焊接的，容易生產碳化鉻的硬層，裂紋傾向就比較大，應該採用鑄鐵焊條焊接，從成本考慮可以用506或者308焊條焊接，預熱以後焊接，做保溫處理，從成功率來說可以選用WEWELDING777鑄鐵焊條焊接，適合冷焊工藝焊接的，不過成本高，只適合鑄鐵重要部位對於成功率特別要求的部位進行檢修時候採用。
WEWELDING777使用工藝提示
1、焊前有必要做適當的表面清理，焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。
2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過程中裂紋的擴大。
3、修復角度不好時，可以選用WEWELDING100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、盡量小電流進行焊接，中等弧長，向焊接方向微微傾斜。
5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬，在停止弧焊之前，填滿焊口，通常不需進行熱處理，允許零件緩慢冷卻。

Ⅳ 鑄鐵齒輪的熱處理

你提到的菊花狀鑄鐵應該是灰口鑄鐵，石墨形態呈菊花狀；提到的枝晶鑄鐵我猜應該是白口鑄鐵回（因為答你們是做研磨平板，要求硬度高）。白口鑄鐵碳以碳化物形態存在，亞穩定狀態，白口鑄鐵可以進行石墨化生產可鍛鑄鐵，但灰口鑄鐵不能通過熱處理再轉換為白口，因為碳是石墨態，很穩定，很難轉化。
重熔加孕育劑主要是控制石墨化進程，從而控制了石墨形態。
我就知道這么多，算個回答吧

Ⅳ D212焊條能焊鑄鐵齒輪嗎，齒輪不是鑄鋼的。

D212是馬氏體合金鋼焊來條，其主要成分源的合金元素是高碳和較多的鉻、鉬元素，堆焊合金硬度高，故主要用於耐磨層堆焊，其性能是硬度高但韌性差。
而鑄鐵齒輪的焊接，焊縫還要考慮塑性和韌性，所以D212不適合用於鑄鐵焊接。

Ⅵ 榨油機齒輪箱裂開應該是鑄鐵材料吧，請教那位高師指點下怎麼焊接！謝謝！

榨油機齒輪箱可以確定是鑄鐵的，如果齒輪箱裂紋了，肯定就是要按照鑄鐵焊接版的工藝焊接，可以選用抗裂性能權好一些的鑄鐵焊條焊接，比如WEWELDING777特種鑄鐵焊條冷焊工藝焊接。
首先：裂紋的部位一定要用機械或者開槽焊條冷開槽的辦法處理干凈，處理完了以後可以用無損著色探傷看一下是否有隱形的裂紋，全部要清理干凈，有條件可以在裂紋的兩端打上止裂孔，防止焊接過程中裂紋延伸。
然後：齒輪箱的工作震動受力，選用抗裂強度達到48公斤級別的WEWELDING777鑄鐵焊條焊接，冷焊工藝，所以時刻保持母體的溫度不要溫升過高，所以應該是分段斷續焊接，每一段沒有裂紋產生以後，繼續下一段焊接。
再者：通過焊接過程的電流控制，不要擺弧，窄焊道焊接，然後每段焊縫敲擊釋放一下應力，控制溫度不要升太高，按照這個節奏焊接即可。
最後：如果有條件可以在裂紋修復完以後，在外面用碳鋼板做一下加固焊接，這個是WEWELDING777的焊接特性，就是可以將碳鋼焊接到鑄鐵殼體上做加強強度。

Ⅶ 攪拌機鑄鐵齒輪壞用什麼焊條焊接

攪拌機鑄鐵齒輪壞當然是用高抗裂的高強度48公斤級別的WEWELDING777特種鑄鐵焊條，重點是焊後沒有裂紋，並且用得住，這個是最主要的。

WEWELDING777特種鑄鐵焊條的特性

WEWELDING777具有特殊葯皮作用，焊接過程中能夠產生類似脈沖的柔和的電弧，對各類鑄鐵母材的熱影響非常小，特殊的脈沖電弧能夠清除各類鑄鐵表面的雜質，甚至對於油污和長期油浸的鑄鐵件的焊接也具有很好的滲透性而不會產生氣孔或者夾雜，而熱影響區硬度不會變得非常高，利用冷焊工藝焊接的成型焊縫具有非常優秀的抗裂性，能夠應對各種惡劣的母材環境。

WEWELDING777特種鑄鐵焊條的應用

適合全方位冷焊工藝焊接，可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材 ，並且很容易實現鑄鐵與碳鋼的異種焊接，解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補洞的缺陷，焊接後完全可以進行機械加工，很多場合應用在引擎殼體、汽缸蓋、機器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類鑄鐵件。

向左轉|向右轉

向左轉|向右轉

WEWELDING777特種鑄鐵焊條的技術參數

抗拉強度：≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)

屈服強度：一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)

硬度（HB）：185HB

與母材顏色搭配：相似電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接

工藝參數

直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0

電流（安培） 60-100 85-110 90-140

包裝重量（磅） 2 2 2

WEWELDING777使用工藝提示

1、焊前有必要做適當的表面清理，焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。

2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過程中裂紋的擴大。

3、修復角度不好時，可以選用WEWELDING100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。

4、盡量小電流進行焊接，中等弧長，向焊接方向微微傾斜。

5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬，在停止弧焊之前，填滿焊口，通常不需進行熱處理，允許零件緩慢冷卻。

Ⅷ 鑄鐵齒輪的熱處理

鑄鋼齒輪的熱處理
（1）鑄鋼齒輪的預備熱處理鑄鋼齒輪的預備熱處理一般採用退火或內正火工藝。但應容視情況，分別採用不同的預備熱處理方法：
①低碳鋼一般選用正火處理，獲得均勻的鐵素體+細片狀珠光體組織。
②中碳鋼及合金鋼一般採用完全退火或等溫退火，獲得鐵素體+片狀（或球狀）珠光體組織。
以上兩種預備熱處理方式，都可以清除鑄造中出現的粗大晶粒、網狀鐵素體和魏氏體組織等微觀缺陷和應力。改善了工件的切削性能，並細化了組織，為最終熱處理做好了組織准備，同時也減少了變形開裂。
③若為消除鑄造應力，可採用低溫退火工藝。
④對大型鑄件，往往出現枝晶偏析，可採用均勻化退火。由於均勻化退火溫度較高，處理後組織變得異常粗大，因此在均勻化退火後，還應進行一次完全退火或正火，細化晶粒，提高力學性能，改善加工性能，為最終熱處理做好組織准備。

Ⅸ 鑄鐵大齒輪，齒斷，求修復的方式哪種較好

給你個秒招，抄用線切割把斷齒的地方割下，延伸往裡割到齒輪承力緣的大約三分之一處，在這地方割出1個圓，下來的一塊形狀是一個三角型尖上帶個圓型，三角的底邊是你的斷齒，然後找塊蘸火料，割出零對零的一塊，跟下來的塊形狀一樣，跟齒輪的切口零對零，稍微一研，敲進去以後，敲下來，抹上薄薄一層哥倆好再敲進去，等12小時以後，齒輪修復完成。
這個方法，你線切割切割的形狀越不規則，修復以後的齒輪越結實，當然零對零也越難做到
如果是沖床上那種大齒輪，三角上頂個圓就可以完美修復，如果是那種傳遞力齒輪，就盡量多割幾個不規則角。

這方法比焊接的好處在於，補料比原齒輪硬，聯系緊密，焊接補齒的話，斷齒位還是弱點，我這方法齒輪壞了，斷齒位一般都不會壞

Ⅹ 鑄鐵齒輪能用a108品種焊條焊接嗎

不可以用不銹鋼的焊條焊接，焊接後容易出現炸裂的情況，主要還是焊接專後強度稍顯不足，建議屬用鑄鐵焊條WE777，高強度匹配及優異的抗裂性能，焊接過程中採用冷焊工藝焊接即可，這種可以足夠保證焊接的抗裂性和焊後的使用強度，鑄鐵件是需要一次焊接成功的，機會反復的修補