碳鋼焊接有什麼要求

『壹』 合金鋼與碳鋼焊接用什麼焊條

淬火冷卻時，要保證獲得馬氏體組織，必須使奧氏體以大於馬氏體臨界冷卻版速度冷卻，而快速冷卻權會產生很大淬火應力，導致鋼件的變形與開裂。因此，淬火工藝中最重要的一個問題是既能獲得馬氏體組織，又要減小變形、防止開裂。
常用冷卻介質：目前應用最廣泛的淬火冷卻介質是水和油。實際生產中，使用的冷卻介質較多，到目前為止，尚未找到一種介質，能完全符合理想淬火冷卻速度的要求。
水具有較強烈的冷卻能力，用作奧氏體穩定性較小的碳鋼的淬火，水冷卻介質最為合適。
油的冷卻能力比水小，因此，生產中用油作冷卻介質，只適用於過冷奧氏體穩定性較大的合金鋼淬火。

『貳』 低合金鋼的焊接要求與普通碳鋼有何區別

用合金鋼焊條，運條均勻飽滿電流不益過大

『叄』 焊高碳鋼用什麼焊條最合適

高碳，還有高碳高合金鋼可以採用WEWELDING600焊接，焊接過程採用冷焊工藝焊接，如能夠預熱200度焊接是最好。
應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
5技術參數
抗拉強度：125,000 psi （862MPa） 屈服強度：90,000 psi (620MPa) 延伸率：35% 焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47) 電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接
6工藝參數
直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
包裝重量（磅） 2 2 2
7適用工藝
1、WEWELDING600具有非常有利的熱脹冷縮率，可使裂縫和扭曲最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時，作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件，形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃；焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度，以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度，並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻

『肆』 碳鋼焊接環境溫度是多少

這要看你焊接的母材材質，母材厚度。比如焊條焊接8mm厚的不銹鋼，V型坡口專，兩層焊接，層間溫屬度就要控制在60~70之間，即用手靠近不感覺燙手即可；而焊接耐熱鋼15CrMo，層間溫度就要在200~350左右。 你去參考《焊工手冊》和《焊接工程師手冊》，會有收獲

『伍』 碳鋼和鐵焊接用什麼焊條

鑄鐵和碳鋼焊復接：制
電焊鑄鐵件用鎳銅基的焊條，如508，氧氣-乙炔氣焊（最好是加熱焊接，焊後保溫，防止白口和裂紋）用專用的鑄鐵焊條。也可以選用Z308 (鑄308)鎳基焊條焊接。 焊接時不可冷焊，灰鑄鐵的加熱溫度應該在600-650℃左右. 焊後一定要保溫緩冷才能保證焊接接頭的性能。

鋼和鐵焊接用什麼焊條，問題不成立。
俗稱的「鋼」 「鐵」兩種金屬都指的是鐵碳合金。也就是碳素鋼，簡稱：碳鋼。
焊接是根據等強度原則（黑色金屬），或母材金屬化學成分相同或相近，合金元素含量及種類（合金金屬、有色金屬等）等原則，匹配焊條的，未知鋼 鐵金屬具體牌號，具體材質，焊條選擇及焊接根本無從談起。
只有得知「鋼」 「鐵」兩種金屬具體牌號，根據該金屬強度等級、服役環境條件、幾何形狀大小、實時氣溫（用以判斷是否需要焊前預熱）、焊機種類（交流、直流）等因素，才可以根據等強度原則匹配焊條種類、焊條直徑、焊接參數等細節焊接參數數據。

『陸』 不銹鋼與碳鋼能焊接嗎

可以。

使用的焊條，必須是焊接該種不銹鋼的焊條或者焊絲，一般情況下，不建議將不銹鋼和碳鋼焊接在一處，使用法蘭連接比較合適，因為不銹鋼和碳鋼長期接觸，會產生「滲碳反應」，對不銹鋼的特質會產生影響。

異種材料的焊接性主要取決於兩種材料的治金相容性，物理性能、表面狀態等，兩種成以上被焊材料的這些性能差異越大，焊接性就越差。除此之外，異種材料的焊接性還與焊接工藝有關，包括焊接接頭的尺寸、坡口形式、施焊方位、焊接工藝參數以及焊接過程的操作水平等因素。

這兩種鋼焊接時，可採用焊條電弧焊、埋弧焊、CO2氣體保護焊和混合氣體保護焊。採用混合氣體保護焊時，混合氣體的體積分數（％）有下列幾種型：

Ar／98＋CO2／2；Ar／40＋C02／60；He／40＋C02／60；He／20＋C02／80；Ar／75＋C02／3＋02／2。這些配比都能有效地防止焊縫污染，獲得最佳的焊縫外觀。

為了防止這兩種牌號的異種鋼焊接接頭形成冷裂紋和胞化，焊前必須預熱；為了提高異種鋼焊接接頭的力學性能，焊後應進行回火的熱處理。

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鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用於電站、化工、石油等設備材料。鉻不銹鋼焊接性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。

鉻13不銹鋼焊後硬化性較大，容易產生裂紋。若採用同類型的鉻不銹鋼焊條（G202、G207）焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

『柒』 焊接鑄鐵和碳鋼用什麼焊條

鑄鐵與碳鋼在抗拉強度的等級差別比較大，應該選用高抗裂性能的we777特種鑄鐵焊條焊接專，這是在鑄鐵搗屬鋼和鑄鐵身背上焊接加加強板運用的最多的。
we777適合全方位冷焊工藝焊接，可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材
，並且很容易實現鑄鐵與碳鋼的異種焊接，解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補洞的缺陷，焊接後完全可以進行機械加工，很多場合應用在引擎殼體、汽缸蓋、機器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類鑄鐵件。

『捌』 碳鋼的焊接方式有哪些

根據材料（碳鋼的）的不同厚度，要選擇不同的焊接方法,具體材料和焊接內方法的對應關容系可以查相關資料。碳鋼的焊接最主要有以下種類：埋 弧 焊 氣保護金屬極電弧焊 葯芯焊絲電弧焊 氣保護鎢極電弧焊 等離子弧焊 電渣焊 氣 電 焊 電 阻 焊 閃 光 焊 氣 焊 擴 散 焊 摩 擦 焊 電 子 束 焊 激 光 焊 火 焰 釺 焊 硬釺焊 爐 中 釺 焊 感 應 加 熱 釺 焊 電 阻 加 熱 釺 焊 浸 漬 釺 焊 紅外線釺焊 擴散釺焊 軟釺焊 射 流 過 度 潛 弧 料 厚度/mm 焊接方法 焊 條 電 弧 焊 埋 弧 焊 氣保護金屬極電弧焊 葯芯焊絲電弧焊 氣保護鎢極電弧焊 等離子弧焊 電渣焊 氣 電 焊 電 阻 焊 閃 光 焊 氣 焊 擴 散 焊 摩 擦 焊 電 子 束 焊 激 光 焊 火 焰 釺 焊 硬釺焊 爐 中 釺 焊 感 應 加 熱 釺 焊 電 阻 加 熱 釺 焊 浸 漬 釺 焊 紅外線釺焊 擴散釺焊 軟釺焊 射 流 過 度 潛 弧 脈 沖 弧 短 路 電

『玖』 高碳鋼焊接焊接時應注意哪些問題

高碳鋼焊接焊接時注意點及工藝要點如下：

『拾』 碳鋼與不銹鋼焊接用什麼焊條

碳鋼與不銹鋼焊接應當用牌號為A302或者A307的不銹鋼焊條(即E309型)。

因為這二者都是異種鋼的焊接，更需要控制焊縫當中母材金屬的一個比例問題，也就是熔合比。其目的是減少焊縫的裂紋。熔合比過大焊縫過分稀釋，可使焊縫中奧氏體成分不足，導致出現馬氏體組織，使接頭脆性產生裂紋。

不能用碳鋼焊條焊接是因為這樣做會使不銹鋼產生晶間腐蝕。晶間腐蝕是局部腐蝕的一種，是沿著金屬晶粒間的分界面向內部擴展的腐蝕。

是由於晶粒表面和內部間化學成分的差異以及晶界雜質或內應力的存在，會破壞晶粒間的結合，大大降低金屬的機械強度，力學性能惡化，不能承受敲擊，是一種十分危險的腐蝕。

(10)碳鋼焊接有什麼要求擴展閱讀：

根據不同情況，電焊條有三種分類方法：按焊條用途分類、按葯皮的主要化學成分分類、按葯皮熔化後熔渣的特性分類。

1、按照焊條的用途，可以將電焊條分為：

結構鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。

2、如果按照焊條葯皮的主要化學成分來分類，可以將電焊條分為：

氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條及鹽基型焊條。

3、如果按照焊條葯皮熔化後，熔渣的特性來分類，可將電焊條分為：

酸性焊條和鹼性焊條。

酸性焊條葯皮的主要成分為酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化鈦、三氧化二鐵等。鹼性焊條葯皮的主要成分為鹼性氧化物，如大理石、螢石等。