算道焊接焊絲預算怎麼計算

① 如何精確地計算焊接過程中的焊絲使用量

焊接材料抄需求量計算
1、計算公襲式：W=AXρXLX1/ηX1.2。
2、備註：W（g）焊接材料需求量；A（cm3）截面積；ρ(g/cm3)密度；L（cm）焊道長；η熔敷效率；1.2餘高以20%焊道計算。
3、ρ(g/cm3)密度說明：碳鋼7.8；Cr-Ni不銹鋼7.9；Cr-Ni-Mo不銹鋼8.0；鎳及鎳合金8.9。
4、η熔敷效率說明：焊條55%；TIG/MIG/MAG/CO2焊絲：95%；葯芯焊絲：85%；埋弧焊絲：99%。
以上內容是常用的統計公式，實際使用量根據坡口情況及單位焊工的習慣會在上述結果中略有高低。關於管道材料用量計算我在內蒙神華煤制油項目中還通過EXCEL做了一個計算公式，從實踐對理論經驗做了修正，當然修正後的是更加准確的，但僅適用於本單位焊工。

② 二氧化碳氣保焊送絲公式怎麼計算

公式不好用,我有經驗公式,這是一名焊 接工程師應會的,而不是工人師傅需要掌握的

Q=KVP
K為損失系數,一般取1.5--1.8

V是需要填充的體積

P是鋼密度取8KG/M3

也可以這么算：3.1415926535798932*0.5*0.5*L*A=5*5*0.5*1000
L=5*5*0.5*1000/(3.14*0.5*A)
L=7961.8/A
A為二保焊的焊絲利用率大概為0.9
所以L=8846mm

得出 約9米

CO:氣體保護焊的規范參數,主要有電源極性、焊絲直徑、電弧電壓、焊接電流_氣彼流量、悍接速度、焊絲伸出長、直流迴路電感等,唯獨沒有送絲速。而在實際生產中,送絲速度的選擇是度度否恰當,對焊接過程的穩定性和焊縫成形的好壞有很大影響。一般情況下,送絲速度是憑焊工的生產經驗來選擇和調節,因而具有一定的盲目性,對經驗不足的焊工更是如此。
保持焊接電弧穩定燃燒的重要條件是送絲速度同焊絲熔化速度相等,影響焊絲熔化速度的因素很多,主要有焊接電流、電弧電壓、焊絲伸出長度等。其中尤以焊接電流的影響為甚。我們在實踐中發現,當其他焊接規范參數選定之後,可按下面給出的經驗公式來計算送絲速度。v絲=43Id/(10d「+1)
式中:I為焊接電流(A),d為焊絲直徑(mm), v絲為送絲速度(。m/nl in)。此經驗公式的適用條件為:H08 M 11 251焊絲、反極性焊接。

再說說焊條把：
在進行焊接施工時，正確地估算焊條的需用量是相當重要的，估算過多，將造成倉庫積壓：估算過少，將造成工程預算經費的不足，有時甚至影響工程的正常進行。焊條的消耗量主要由焊接結構的接頭形式、坡口形式和焊縫長度等因素決定，可查閱有關焊條用量定額手冊等，也可按下述公式進行計算：
1) 焊條消耗量通常按下式計算： m=alp/1 — K S
式中 m ——焊條消耗量 (g) ；
A ——焊縫橫截面積 (cm2) ；
J——焊縫長度 (cm) ；
p——熔敷金屬的密度 (g／cm3) ；
Ks——焊條損失系數，見表 3 — 17。

上式中的焊縫橫截面積 A 可按表 3 — 16中的公式進行計算。 2) 非鐵粉型焊條消耗量也可按下式計算：s m=alp/Kn * (1+Kb)
式中 m——焊條消耗量 (g) ；
A ——焊縫橫截面積(cm2)，見表3—16 ：
l——焊縫長度 (cm) ；
p——熔敷金屬的密度 (g／cm3) ：
Kb——葯皮質量系數，見表 3 — 18 ：
Kn——金屬由焊條到焊縫的轉熔系數(包括因燒損、飛濺及焊條頭在內的損失 )，見表 3-19

表 3-19 焊條損失系數 Ks
焊條型號(牌號)
E4303 E4320 E5014 E5015
(J422) (J424) J502Fe) (J507)
Ks 0．465 0．47 0．41 0．44

③ Co2保護焊，焊絲耗用量怎麼計算

理論填充能焊接1500左右.但是沒有焊工能保證角焊縫的寬度和高度能一樣.也絕對不可能保證焊縫為5MM的角焊縫.加上起弧.飛濺. 以及焊接小件上損耗焊絲量比較大.只能保守估計在1200左右.

④ 1010管道一個焊口需要多少焊條

計算方法：
焊條消耗量計算最直接的方法就是先計算焊縫金屬的重量，然後再除以焊材的利用率就可以了，注意焊材的利用率分很多，焊條和焊絲是不一樣的，直徑大小不同時也不一樣，一般來講，焊絲利用率要高於焊條的利用率。 另外，有些行業會有焊材重量計算的推薦表，主要是按照坡口的大小分的，多少度的坡口每米需使用焊材多少(這種情況下一般都包含了利用率)，如果沒有這方面的資料，可以自己做一個電子表格，作好公式,然後每次填表就可以了，在進行焊接施工時，正確地估算焊條的需用量是相當重要的，估算過多，將造成倉庫積壓；估算過少，將造成工程預算經費的不足，有時甚至影響工程的正常進行。焊條的消耗量主要由焊接結構的接頭形式、坡口形式和焊縫長度等因素決定，可查閱有關焊條用量定額手冊等，也可按下述公式進行計算：
1) 焊條消耗量通常按下式計算：
m=A×l×p/1- Ks
式中 m ——焊條消耗量 (g) ；
A ——焊縫橫截面積 (cm2) ；
l——焊縫長度 (cm) ；
p——熔敷金屬的密度 (g／cm3) ；
Ks——焊條損失系數，見表 3 — 17。
上式中的焊縫橫截面積 A可按表 3 — 16中的公式進行計算。
2) 非鐵粉型焊條消耗量也可按下式計算：
m=A×l×p/Kn * (1+Kb)
式中 m——焊條消耗量 (g) ；
A ——焊縫橫截面積(cm2)，見表3—16 ：
l——焊縫長度 (cm) ；
p——熔敷金屬的密度 (g／cm3) ：
Kb——葯皮質量系數，見表 3 — 18 ：
Kn——金屬由焊條到焊縫的轉熔系數(包括因燒損、飛濺及焊條頭在內的損失 )，見表 3-19 。

⑤ 焊絲用量計算公式

焊條消耗量的計算公式如下：

m=alp/1 — K S

式中 m ——焊條消耗量 (g) ；

A ——焊縫橫截面積 (cm2) ；

J——焊縫長度 (cm) ；

p——熔敷金屬的密度 (g／cm3) ；

Ks——焊條損失系數，

B)另一種是非鐵粉型焊條消耗量的計算公式：

m=alp/Kn * (1+Kb)

式中 m——焊條消耗量 (g) ；

A ——焊縫橫截面積(cm2)，可查表 ：

l——焊縫長度 (cm) ；

p——熔敷金屬的密度 (g／cm3) ：

Kb——葯皮質量系數，可查表 ：

Kn——金屬由焊條到焊縫的轉熔系數(包括因燒損、飛濺及焊條頭在內的損失 )。

(5)算道焊接焊絲預算怎麼計算擴展閱讀

一些行業會有專門的焊材重量計算推薦表，此計算表多是按照坡口的大小分的,多少度的坡口每米如需使用焊材多少(這種情況下一般都包含了利用率).如果有這方面的資料。

在進行焊接施工時，正確地估算焊條的需用量這項工作是很重要的，如果計算得出的數值過多，就會造成庫存的積壓：估算過少，將造成工程預算經費的不足，有時還會影響工程進度的正常進行和施工質量。焊條的消耗量主要由焊接結構的接頭形式、坡口形式和焊縫長度等因素決定。

⑥ 焊接中焊絲和焊劑怎麼算重量

一般埋弧焊焊接的都是比較工整的焊縫，可以根據焊縫的 （橫截面積乘以鐵的密度7.85）除以1000乘以焊縫長度。我們廠一般要給富裕點餘量算下來的數乘以1.1. 焊劑的用量是焊絲用量的二倍。

⑦ 焊接過程中每條焊縫要使用多少焊絲怎麼計算

m=ALP/Kn(1+Kb)
式中：m 焊條消耗量(g)
A 焊縫橫截面積(cm2) 可按表1-2中的公式計算
L 焊縫長度(cm)
P 熔敷金屬的密內度(g/cm3)
Kb 葯皮質量系數，見表容1-3
Kn 金屬由焊條到焊縫的轉熔系數
（包括因燒損、飛濺及焊條頭在內的損失），見表1-4
葯皮質量系統Kb 表1-3
焊條型號
(牌號) E4301(J423) E4303(J422) E4320(J424) E4316(J426)
E501(J506) E5015(J507)
Kb 0.325 0.45 0.46 0.32 0.32 0.41

焊條轉熔系數Kn 表1-4
焊條型號
(牌號) E4303(J422) E4320(J424) E5014(J502Fe) E5015(J507)
Kn 0.77 0.7 0.77 0.79

⑧ 怎樣計算管道焊口焊條用量

計算方法：

焊條消耗量計算最直接的方法就是先計算焊縫金屬的重量，然後再除以焊材回的利用率就可以了。答

注意：焊材的利用率分很多，焊條和焊絲是不一樣的，直徑大小不同時也不一樣，一般來講，焊絲利用率要高於焊條的利用率。 另外，有些行業會有焊材重量計算的推薦表，主要是按照坡口的大小分的，多少度的坡口每米需使用焊材多少(這種情況下一般都包含了利用率)，如果沒有這方面的資料，可以自己做一個電子表格，作好公式,然後每次填表就可以了。

在進行焊接施工時，正確地估算焊條的需用量是相當重要的，估算過多，將造成倉庫積壓；估算過少，將造成工程預算經費的不足，有時甚至影響工程的正常進行。焊條的消耗量主要由焊接結構的接頭形式、坡口形式和焊縫長度等因素決定，可查閱有關焊條用量定額手冊等，也可按下述公式進行計算：

焊條消耗量通常按下式計算：

m=A×l×p/1- Ks

式中 m ——焊條消耗量 (g) ；

A ——焊縫橫截面積 (cm2) ；

l——焊縫長度 (cm) ；

p——熔敷金屬的密度 (g／cm3) ；

Ks——焊條損失系數，見表 3 — 17。

上式中的焊縫橫截面積 A可按表 3 — 16中的公式進行計算。

⑨ 碳鋼算出體積，怎麼計算出用焊絲重量

計算方法：
焊條消耗量計算最直接的方法就是先計算焊縫金屬的重量，然後再除以焊材的利用率就可以了，注意焊材的利用率分很多，焊條和焊絲是不一樣的，直徑大小不同時也不一樣，一般來講，焊絲利用率要高於焊條的利用率。 另外，有些行業會有焊材重量計算的表，主要是按照坡口的大小分的，多少度的坡口每米需使用焊材多少(這種情況下一般都包含了利用率)，如果沒有這方面的資料，可以自己做一個電子表格，作好公式,然後每次填表就可以了，在進行焊接施工時，正確地估算焊條的需用量是相當重要的，估算過多，將造成倉庫積壓；估算過少，將造成工程預算經費的不足，有時甚至影響工程的正常進行。焊條的消耗量主要由焊接結構的接頭形式、坡口形式和焊縫長度等因素決定，可查閱有關焊條用量定額手冊等，也可按下述公式進行計算：
1) 焊條消耗量通常按下式計算：
m=A×l×p/1- Ks
式中 m ——焊條消耗量 (g) ；
A ——焊縫橫截面積 (cm2) ；
l——焊縫長度 (cm) ；
p——熔敷金屬的密度 (g／cm3) ；
Ks——焊條損失系數，見表 3 — 17。
上式中的焊縫橫截面積 A可按表 3 — 16中的公式進行計算。
2) 非鐵粉型焊條消耗量也可按下式計算：
m=A×l×p/Kn * (1+Kb)
式中 m——焊條消耗量 (g) ；
A ——焊縫橫截面積(cm2)，見表3—16 ：
l——焊縫長度 (cm) ；
p——熔敷金屬的密度 (g／cm3) ：
Kb——皮質量系數，見表 3 — 18 ：
Kn——金屬由焊條到焊縫的轉熔系數(包括因燒損、飛濺及焊條頭在內的損失 )，見表 3-19 。

⑩ 埋弧焊焊劑用量如何計算

埋弧焊（含埋弧堆焊及電渣堆焊等）是一種重要的焊接方法，其固有的焊接質量穩定、焊接生產率高、無弧光及煙塵很少等優點，使其成為壓力容器、管段製造、箱型樑柱等重要鋼結構製作中的主要焊接方法。近年來，雖然先後出現了許多種高效、優質的新焊接方法，但埋弧焊的應用領域依然未受任何影響。從各種熔焊方法的熔敷金屬重量所佔份額的角度來看，埋弧焊約佔10%左右，且多年來一直變化不大。
當焊絲確定以後（通常取決於所焊的鋼種），配套用的焊劑則成為關鍵材料，它直接影響焊縫金屬的力學性能（特別是塑性及低溫韌性）、抗裂性能、焊接缺陷發生率及焊接生產率等。焊絲與焊劑的配用重量比為焊絲：焊劑=1.1～1.6，視焊接接頭類型、所用焊劑種類、焊接規范參數而定。與熔煉焊劑相比，燒結焊劑用量較為節省，約可少用20%左右。
我國採用焊劑量在5萬噸左右波動，其中70%約為熔煉焊劑，余為非熔煉焊劑。歐美工業發達國家以非熔煉型焊劑為主，約在80%、90%以上，但仍然有熔煉型焊劑生產銷售，熔煉焊劑這種持久的生產力與其固有的一些特點有關。