煤氣含量多少可以焊接

⑴ 焊接中，為什麼不能用煤氣代替乙炔有什麼依據

1、煤氣的燃燒值不夠,乙炔火燃可達近3000度
2、煤氣里含水分太多版、雜質也太多

熱值不同,有不同的使用需求權.如果做飯城市煤氣就夠了.如果切割金屬還是高熱值好/不然不能融化金屬喔
煤氣分城市煤氣 和 高爐煤氣 煉焦煤氣 主要有效成分 CO
乙炔的熱值是12800千卡/立方米
高爐煤氣 2200-4000千卡/立方米
城市煤氣 3300-3900千卡/立方米
差距太大了

⑵ 氬氣與煤氣能焊接嗎溫度多少

氬氣是惰性氣體，用在焊接上是保護高溫金屬不被氧化，是保護氣體，煤氣是可燃氣體，配合氧氣可以切割黑色金屬、但不可以焊接，氣焊要用乙炔，你大概是把氧字打錯了

⑶ 煤氣焊鋁行嗎

可以的，如下幾種焊接辦法
1、溫度在580-620度的鋁硅釺焊，常選用焊絲ER4047會配合鋁焊粉焊接，通過氧氣乙炔中性火焰加熱鋁合金母體至600度左右，焊絲沾焊粉塗於焊接部位，壓低角度，火焰燒焊絲，待粉成水狀使得鋁表面變白，用焊絲攪合變白的熔池部位，同時火焰輔助焊絲熔化成型。
2、低溫在385度的低溫軟釺焊，常選用WEWELDING53焊絲配合53專用的不銹鋼小刷子焊接，一般平面用平面不銹鋼刷子，根部用根部不銹鋼刷子焊接，這個時候刷子是用來做打底焊接的，而不是做簡單的清理清潔作用的，WEWELDING53的操作注意細節如下：
1）母材的表面必須清理干凈。即清即焊。
2）母材的溫度得達到400℃，包括焊接的過程中母材的溫度也要保持400℃，並且溫度可高不可低。
3）忌諱用火焰刻意去燒WEWELDING53低溫鋁焊絲（簡稱威歐丁53），母材溫度達到400℃以後，焊絲自然會靠母材熱傳導熔融。
3、超低溫的179度的低溫軟釺焊，可以採用威歐丁51的焊絲配合51-F助焊劑焊接。此焊接方式比較挑剔鋁母材的材質，適合純度比較高的純鋁，比如1070,1100的純鋁，比如鋁線，純鋁片等，操作原理：利用一切可利用的熱源將母體加熱到焊絲的熔點溫度，然後用焊絲沾助焊劑塗於焊接部位，完全靠母體熱傳導熔化沾有焊劑的焊絲熔化成型。

⑷ 焊接煤氣管道打壓多少

管道試壓正常情況施工圖紙上面是有規范要求的，一般分為打水壓(適用高回壓管道)和打氣壓兩種答(適用低壓管道)。氣體打壓：耐壓試驗是管道設計壓力的1.15倍，氣密性試驗是管道的設計壓力。打水壓：耐壓實驗是設計壓力的1.5倍，氣密性試驗是管道的設計壓力。

⑸ 煤氣焊怎麼樣

你好，利用煤氣作熱源，熔化焊接溫度太低，熔深太淺，焊接速度太慢，焊接不理想，煤氣作切割預熱熱源，切割件割口表面不燒踏，下面不掛渣，切口質量好。

⑹ 煤氣管道的焊接方式

氬弧焊打底+低氫型焊條焊填充蓋面(TIG50+E5015)。

⑺ 燃氣管道的焊接有什麼規范要求

1、SY 0402-2000石油天然氣管道跨越工程施工及驗收規范
2、SY%T 5922-2003天然氣管道運行規范
3、SYT 6233-2002天然氣管道試運投產規范
4、GB50369-2006油氣長輸管道工程施工及驗收規范

⑻ 民用煤氣罐可以代替乙炔與氧氣一起進行焊接嗎

民用煤氣罐原則上可以代替乙炔與氧氣一起進行焊接。

使用液化內石油氣鋼瓶充裝液化石油氣(氧氣容+液化石油氣)替代溶解乙炔氣(氧氣+乙炔氣)進行焊接及切割作業，原則上是可行的。

因為在工業上液化石油氣是可以與氧氣混合燃燒產生熱量而進行金屬的焊接及切割作業。雖然液化石油氣與氧氣混合燃燒後產生的熱值較氧氣乙炔燃燒的熱值低，但由於液化石油氣價格低廉，又較安全(不易產生回火現象)，隨著我國石油工業和科學技術的發展，溶解乙炔氣有被液化石油氣部分取代的趨勢。

目前國內外已將液化石油氣作為一種新的生產性工業燃料，廣泛應用於金屬薄板的切割和低熔點有色金屬的焊接。但由於液化石油氣燃燒時熱值較低(氧氣液化石油氣的火焰溫度約為2200~2800度)，所以僅採用氧氣液化石油氣進行低熔點金屬的焊接及較薄金屬板材的切割。

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乙炔燃燒時能產生高溫，氧炔焰的溫度可以達到3200℃左右，要比煤氣所產生的溫度高,用於切割和焊接金屬來時快,消耗量也相對減少,兩者價格也差不多。

⑼ 煤氣用於焊接 這樣可不可以

大哥，如果實在著急，而且是小件焊接時可以的，但是槍頭碳化很快。但如果是正規施工不建議，一則氣罐的壓力不夠，二則煤氣（一氧化碳）的燃燒值也低，焊接質量不能保證