低合金鋼焊接熱影響區脆化是如何產生的
『壹』 316l不銹鋼選用什麼焊絲
選用316L系列的焊絲，例如焊條型號-16焊條牌號A022這一類的焊絲。
DY-YA308（Q）：18%Cr-8%Ni不銹鋼焊接用。 DY-YA308L（Q）：超低碳18%Cr-8%Ni不銹鋼焊接用。 DY-YA309（Q）：異種鋼焊接或復合鋼板及堆焊不銹鋼時過渡層焊接用。
焊絲應放在木托盤上，不能將其直接放在地板或緊貼牆壁。存取及搬運焊絲時小心不要弄破包裝，特別是內包裝「熱收縮膜」。打開焊絲包裝應盡快將其全部用完（要求在一周以內），一旦焊絲直接暴露在空氣中，其防銹時間將大大縮短（特別在潮濕、有腐蝕介質的環境中）。
(1)低合金鋼焊接熱影響區脆化是如何產生的擴展閱讀：
1、DY-YJ502（Q）鈦型渣系的葯芯焊絲。工藝、力學性能優良，能夠進行全位置焊接，特別是優良的低溫韌性，以達到船級社3y級認證。廣泛用於造船、鋼結構、橋梁等。
2、DY-YJ507（Q）鹼型渣系的葯芯焊絲。力學性能優良，擴散氫含量低，具有優良的低溫抗裂性能。-40度沖擊功可達到80以上。用於機械製造、水電、石油化工設備等。
3、DY-YJ607（Q）鹼型渣系的葯芯焊絲。力學性能優良，擴散氫含量低，適用於60公斤級高強高韌性鋼的焊接。
4、YJ502CrNiCu（Q）鈦型全位置焊接葯芯焊絲。用於耐大氣腐蝕鋼的焊接。如海洋平台的焊接用。
5、YJ502Ni（Q）鈦型全位置焊接葯芯焊絲。低溫沖擊吸收功高，滿足-40度氣溫下金屬結構的使用。
『貳』 熱處理能細化奧氏體不銹鋼焊縫及熱影響區的晶粒嗎
奧氏體復不銹鋼很難制通過熱處理來得到強化，高溫固溶的效果也不是多好。因為奧氏體不銹鋼是一種高合金鋼，其鑄態組織就是奧氏體，在高溫下只會使得晶粒長大和內部合金元素反應形成碳、氮等化合物，在晶界析出，降低鋼的性能。一般情況下，大多採用中低溫正火（避免出現475度脆化），以最大程度上釋放殘余應力來強化。
『叄』 焊接熱影響區產生脆化的原因是什麼
冷裂紋即延遲裂紋（即在焊後延遲一段時間才發生的裂紋-------因為氫是最回活躍的誘發因素，而答氫在金屬中擴散、聚集和誘發裂紋需要一定的時間）。
延遲裂紋的產生原因
① 焊接接頭存在淬硬組織，性能脆化。
② 擴散氫含量較高，使接頭性能脆化，並聚集在焊接缺陷處形成大量氫分子，造成非常大的局部壓力。（氫是誘發延遲裂紋的最活躍因素，故有人將延遲裂紋又稱氫致裂紋）
③ 存在較大的焊接拉應力
『肆』 焊接熱影響區產生脆化的原因是什麼
材質本身的問題，，含碳量高的金屬材料都會發生晶粒粗大，甚至會出現裂紋，也就是熱應力變形，解決的方法只有焊縫熱處理了，，，根據材質的不同處理的時間也就不同。
『伍』 材料成型及控制工程
你說的這幾個專業的人我都接觸過～呃，我感覺貌似就工業設計（不過內我看如果是偏容藝術類的話更適合）和機械設計，可能女生學了之後還能找到對口或相關的工作。
其他的像無機非金屬、材料成型，這些根本就很不好找工作（對女生而言），原來是，新勞動法出台後更是！
『陸』 焊接時冷裂紋和熱裂紋是怎樣產生的
1、冷裂紋
冷裂紋的特徵
多出現在焊道與母材熔合線附近的熱影響區中，多為穿晶裂紋。
冷裂紋無氧化色彩。
冷裂紋發生於碳鋼或合金鋼，高的含碳量和合金含量。
冷裂紋具有延遲性質，主要是延遲裂紋。
冷裂紋產生原因
焊接接頭(焊縫和熱影響區及熔合區)的淬火傾向嚴重，產生淬火組織，導致接頭性能脆化。
焊接接頭含氫量較高，並聚集在焊接缺陷處形成大量氫分子，造成非常大的局部壓力，使接頭脆化；磷含量過高同樣產生冷裂紋。
存在較大的拉應力。因氫的擴散需要時間，所以冷裂紋在焊後需延遲一段時間才出現。由於是氫所誘發的，也叫氫致裂紋。
防止冷裂紋的措施
選用鹼性焊條或焊劑，減少焊縫金屬中氫的含量，提高焊縫金屬塑性。
焊條焊劑要烘乾，焊縫坡口及附近母材要去油、水、除銹，減少氫的來源。
工件焊前預熱，焊後緩冷（大部分材料的溫度可查表），可降低焊後冷卻速度，避免產生淬硬組織，並可減少焊接殘余應力。
採取減小焊接應力的工藝措施，如對稱焊，小線能量的多層多道焊等，焊後進行清除應力的退火處理。
焊後立即進行去氫（後熱）處理，加熱到250℃，保溫2～6h，使焊縫金屬中的散氫逸出金屬表面。
2、熱裂紋（又稱結晶裂紋）
熱裂紋的特徵
熱裂紋可發生在焊縫區或熱影響區,沿焊縫長度方向分布。
熱裂紋的微觀特徵是沿晶界開裂，所以又稱晶間裂紋。因熱裂紋在高溫下形成，
有氧化色彩。
焊後立即可見。
熱裂紋產生原因。
焊縫金屬的晶界上存在低熔點共晶體（含硫、磷、銅等雜質）。
接頭中存在拉應力。
防止措施
選用適宜的焊接材料，嚴格控制有害雜質碳、硫、磷的含量。Fe和FeS易形成低熔點共晶，其熔點為988℃，很容易產生熱裂紋。
嚴格控制焊縫截面形狀，避免突高，扁平圓弧過渡。
縮小結晶溫度范圍，改善焊縫組織，細化焊縫晶粒，提高塑性減少偏析。
確定合理的焊接工藝參數，減緩焊縫的冷卻速度，以減小焊接應力。如採用小線能量，焊前預熱，合理的焊縫布置等。
『柒』 焊接熱影響區的脆化有幾種如何讓防止
熱影響區的脆化有粗晶脆化（受加熱溫度、加熱時間、焊接線能量等的影響）；組織脆專化屬（包含M-A組員脆化、析出脆化、遺傳脆化等）；焊接熱影響區熱應變時效脆化。解決方案：焊劑中加入可以細化晶粒的合金元素，防止出現粗晶。合理焊接工藝注意焊接線能量的選擇，加熱時間，加熱溫度；盡量選擇母材性能比較好的焊接。