焊接冷裂紋有什麼危害

Ⅰ 什麼叫焊接冷裂紋

冷裂紋又稱氫致裂紋，主要發生在焊接熱影響區淬硬區，有事也發生在焊縫金屬內部。冷裂紋專一般在冷卻到環屬境溫度下產生，有的則在焊後幾天或幾十天才出現，所以亦稱延遲裂紋。
產生的原因：1淬硬組織。
2.氫。
3.拘束應力。
控制措施：1.焊材用低氫焊條。
2.預熱。
3.消氫。
4.焊後熱處理。
個人意見僅供參考

Ⅱ 什麼是焊接冷裂紋，特點和產生的原因及裂紋的防止措施

什麼是冷裂紋

冷裂紋是指焊接接頭冷卻到較低溫度(對鋼來說在Ms溫度以下)時，產生的焊接裂紋。
冷裂紋的特點:
(1)冷裂紋發生在焊接之後，形成的溫度約在200一300℃以下，即馬氏體轉變溫度范圍。
(2)冷裂紋大多產生在基本金屬上或基本金屬與焊縫交界的熔合線上。
(3)露在接頭金屬表面的冷裂紋裂口發亮，裂紋斷面上無明顯的氧化痕跡。
(4)冷裂紋可能發生在晶界上，也可能貫穿晶粒內部。
碳當量等於或大於0.40%的低合金鋼、中高碳鋼、合金鋼、工具鋼和超高強度鋼等鋼種在焊接時易產生冷裂傾向，而形成冷裂紋。

冷裂紋產生的原因:
(1)焊縫中的氫在結晶過程中要向熱影響區擴散、聚集。
(2)如果被焊材料的淬透性較大，則焊後冷卻下來時，在熱影響區形成馬氏體組織，其性脆而硬。
(3)焊接時的殘余應力。

這三個因素(氫、淬硬組織和應力)的綜合作用，就會導致冷裂紋的產生。氫在金屬里的擴散速度有快有慢，因此冷裂紋產生的時間也不同。有的在焊後冷卻過程中產生，有的甚至放置一段時間後才產生，故又稱為延遲裂紋。
防止冷裂紋的措施:
(l)焊前預熱和焊後緩冷。
(2)採用減少氫的工藝措施。
(3)合理選用焊接材料。
(4)採用適當的工藝參數。
(5)選用合理的裝焊順序。
(6)進行焊後熱處理。

Ⅲ 在焊接中什麼是冷裂紋和熱裂紋

熱裂紋：沿晶開裂，一般發生在近焊縫或焊縫區。有氧化色彩，五回金屬光澤。主要答分為結晶裂紋，高溫液化裂紋和多變化裂紋三類。
冷裂紋：有時穿晶開裂有時沿晶開裂，一般發生在焊接熱影響區的熔合區或物理化學不均勻的氫聚集的局部地帶。冷裂紋是具有金屬光澤的脆性斷口。主要分為延遲裂紋，淬硬脆化裂紋和低塑性脆化裂紋三類。防止延遲裂紋的措施
①
選用鹼性焊條，減少焊縫金屬中氫含量、提高焊縫金屬塑性
②
減少氫來源棗焊材要烘乾，接頭要清潔(無油、無銹、無水)
③
避免產生淬硬組織棗焊前預熱、焊後緩冷(可以降低焊後冷卻速度)
④
降低焊接應力棗採用合理的工藝規范，焊後熱處理等
⑤
焊後立即進行消氫處理(即加熱到250℃，保溫2~6左右，使焊縫金屬中的擴散氫逸出金屬表面)。

Ⅳ 為什麼焊接之後內部會出現冷裂紋

編輯詞條 冷裂紋 【定義】焊接接頭冷卻到較低溫度時(對於鋼來說在MS溫度，即奧氏體開專始轉變為馬氏屬體的溫度以下)產生的焊接裂紋。
最主要、最常見的冷裂紋為延遲裂紋（即在焊後延遲一段時間才發生的裂紋-------因為氫是最活躍的誘發因素，而氫在金屬中擴散、聚集和誘發裂紋需要一定的時間）。
[編輯本段]延遲裂紋的產生原因
① 焊接接頭存在淬硬組織，性能脆化。
② 擴散氫含量較高，使接頭性能脆化，並聚集在焊接缺陷處形成大量氫分子，造成非常大的局部壓力。（氫是誘發延遲裂紋的最活躍因素，故有人將延遲裂紋又稱氫致裂紋）
③ 存在較大的焊接拉應力
[編輯本段]防止延遲裂紋的措施
① 選用鹼性焊條，減少焊縫金屬中氫含量、提高焊縫金屬塑性
② 減少氫來源棗焊材要烘乾，接頭要清潔（無油、無銹、無水）
③ 避免產生淬硬組織棗焊前預熱、焊後緩冷（可以降低焊後冷卻速度）
④ 降低焊接應力棗採用合理的工藝規范，焊後熱處理等
⑤ 焊後立即進行消氫處理（即加熱到250℃，保溫2～6左右，使焊縫金屬中的擴散氫逸出金屬表面）。

Ⅳ 焊接什麼結構時容易出現冷裂紋

冷裂紋是焊接接頭冷卻到較低溫度時（對於鋼來說在MS溫度，即奧氏體開始轉變為馬氏內體的溫度以下）產生的焊接裂容紋。
冷裂紋的分類：
（1）淬硬脆化裂紋，淬硬傾向鋼的淬硬傾向越大，含碳量超過16MnR鋼的含碳量的材料，越易產生冷裂紋；容易發生在高中碳鋼，高合金鋼，工具鋼中，可以焊前預熱，並調整焊接線能量和焊接順序，減少淬硬組織並降低應力來防止；
（2）延遲裂紋（氫化裂紋）：焊接時，焊縫金屬吸收了較多的氫，由於焊縫冷卻速度很快，有一部分氫氣仍殘留在焊縫金金屬中； 容易出現在低碳鋼、低合金鋼焊接中，控氫是防止關鍵。除了前兩個措施以外，還可以低氫焊絲焊葯，工件清油，緊急後熱300℃保溫等措施來防止；
（3）低塑性脆化裂紋：在鑄鐵和硬質合金構件焊接容易發生。由體積收縮應力造成的破壞，可以焊前預熱，並調整焊接線能量和焊接順序，減少應力來防止。

Ⅵ 氫對焊縫金屬和焊接接頭性能有何危害

焊縫中的氫對焊縫質量的不利影響主要有：
（1）形成氫氣孔：當焊接熔池吸收了大量的氫時，則版在焊縫凝固時由於權氫在鋼中的溶解度突然下降，使得焊縫中的氫處於過飽和狀態，這時氫原子會結合形成氫分子，而氫分子不溶解於鋼，會在液態熔池金屬中形成氣泡，焊縫凝固時若氣泡的逸出速度小於焊縫的凝固速度，就會在焊縫中形成氣孔。
（2）產生氫脆：所謂氫脆是指在室溫條件下鋼中的氫會使鋼的塑性嚴重下降的現象。焊縫中的擴散氫含量越高，則氫脆現象越明顯。
（3）產生白點：碳鋼和低合金鋼焊接時，如含氫量較高，則常常在焊縫的拉伸和彎曲試樣的斷面上出現銀白色的局部脆斷點，稱之為白點，其直徑一般在0.5-3mm 之間。在許多情況下，白點的中心有小的夾雜物或氣孔。
（4）產生冷裂紋：焊接冷裂紋常產生於高強鋼的焊接過程中，其產生機理是：在鋼產生淬硬組織之後，受氫的侵襲和誘發，使焊縫組織脆化，在拘束應力的作用下產生裂紋。因此，氫是引起高強焊接冷裂紋的三大因素之一，並且有延時的特徵，常稱為延遲裂紋。

Ⅶ 焊接接頭中出現冷裂紋主要與哪些因素有關

你好，關於焊接的冷裂紋，形成機理及相關技術資料如下：
冷裂紋是焊接接頭冷卻回到較低溫度時（對於鋼來說在答MS溫度，即奧氏體開始轉變為馬氏體的溫度以下）產生的焊接裂紋。
冷裂紋的分類：
（1）淬硬脆化裂紋，淬硬傾向鋼的淬硬傾向越大，含碳量超過16MnR鋼的含碳量的材料，越易產生冷裂紋；容易發生在高中碳鋼，高合金鋼，工具鋼中，可以焊前預熱，並調整焊接線能量和焊接順序，減少淬硬組織並降低應力來防止；
（2）延遲裂紋（氫化裂紋）：焊接時，焊縫金屬吸收了較多的氫，由於焊縫冷卻速度很快，有一部分氫氣仍殘留在焊縫金金屬中；
容易出現在低碳鋼、低合金鋼焊接中，控氫是防止關鍵。除了前兩個措施以外，還可以低氫焊絲焊葯，工件清油，緊急後熱300℃保溫等措施來防止；
（3）低塑性脆化裂紋：在鑄鐵和硬質合金構件焊接容易發生。由體積收縮應力造成的破壞，可以焊前預熱，並調整焊接線能量和焊接順序，減少應力來防止。
望採納，謝謝。

Ⅷ 焊接熱裂紋和焊接冷裂紋有什麼區別呢

主要是裂紋形成的溫度不同，在較高溫度下（如結晶、加熱時）產生的叫熱裂紋，在低溫下（如常溫、低溫等）產生的裂紋叫冷裂紋。一般鋼鐵材料是以450℃為界，高於它生成的裂紋就是熱裂紋，反之則是冷裂紋。

Ⅸ 什麼叫冷裂紋其主要影響因素有哪些

焊接接頭冷卻到較低溫度時（對於鋼來說在MS溫度，即奧氏體開始轉變為馬氏體的溫度以下）產生的焊接裂紋。
最主要、最常見的冷裂紋為延遲裂紋（即在焊後延遲一段時間才發生的裂紋-------因為氫是最活躍的誘發因素，而氫在金屬中擴散、聚集和誘發裂紋需要一定的時間）。冷裂紋的延遲時間不定，由幾秒鍾到幾年不等。
產生原因
① 焊接接頭存在淬硬組織，性能脆化。
② 擴散氫含量較高，使接頭性能脆化，並聚集在焊接缺陷處形成大量氫分子，造成非常大的局部壓力。（氫是誘發延遲裂紋的最活躍因素，故有人將延遲裂紋又稱氫致裂紋）
③ 存在較大的焊接拉應力
預防措施
① 選用鹼性焊條，減少焊縫金屬中氫含量、提高焊縫金屬塑性
② 減少氫來源，焊材要烘乾，接頭要清潔（無油、無銹、無水）
③ 避免產生淬硬組織，焊前預熱、焊後緩冷（可以降低焊後冷卻速度）
④ 降低焊接應力，採用合理的工藝規范，焊後熱處理等
⑤ 焊後立即進行消氫處理（即加熱到250℃，保溫2～6小時左右，使焊縫金屬中的擴散氫逸出金屬表面）。

Ⅹ 焊接熱、冷裂紋各有哪些基本特點

熱裂紋：沿晶開裂，一般發生在近焊縫或焊縫區。有氧化色彩，五金屬光澤。專主要分為結晶屬裂紋，高溫液化裂紋和多變化裂紋三類。
冷裂紋：有時穿晶開裂有時沿晶開裂，一般發生在焊接熱影響區的熔合區或物理化學不均勻的氫聚集的局部地帶。冷裂紋是具有金屬光澤的脆性斷口。主要分為延遲裂紋，淬硬脆化裂紋和低塑性脆化裂紋三類。防止延遲裂紋的措施

① 選用鹼性焊條，減少焊縫金屬中氫含量、提高焊縫金屬塑性

② 減少氫來源棗焊材要烘乾，接頭要清潔(無油、無銹、無水)

③ 避免產生淬硬組織棗焊前預熱、焊後緩冷(可以降低焊後冷卻速度)

④ 降低焊接應力棗採用合理的工藝規范，焊後熱處理等

⑤ 焊後立即進行消氫處理(即加熱到250℃，保溫2~6左右，使焊縫金屬中的擴散氫逸出金屬表面)。