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45號剛焊接變形量多少

發布時間: 2021-01-28 19:02:43

『壹』 焊接後變形量標准

你知道各個行業標準是不同的
各個公司的標准也是不同的
平整度一般我們版再圖紙上表示為平行四權邊形。
我們一般在工藝要求上會有註明,重要部位會給一個極限值
我們知道板越厚,變形傾向就越大,這與我們的焊接熱輸入有關。
在10mm板內,變形誤差在1mm(含)內的,我們視為合格平整度。
其這是按工藝要求來確定的。

『貳』 45號鋼淬火變形

45#鋼與合金鋼相比,變形量是比較大的。合金鋼里由於添加了合金元素,使得淬火時的變形量很小。

『叄』 45號鋼焊接後有什麼變化

⑴預熱預熱有利於減低中碳鋼熱影響區的最高硬度,防止產生冷裂紋,這是焊接中碳鋼的主要工藝措施,預熱還能改善接頭塑性,減小焊後殘余應力。通常,35和45鋼的預熱溫度為150~250℃含碳量再高或者因厚度和剛度很大,裂紋傾向大時,可將預熱溫度提高至250~400℃。
若焊件太大,整體預熱有困難時,可進行局部預熱,局部預熱的加熱范圍為焊口兩側各150~200mm。
⑵焊條條件許可時優先選用鹼性焊條。
⑶坡口形式將焊件盡量開成U形坡口式進行焊接。如果是鑄件缺陷,鏟挖出的坡口外形應圓滑,其目的是減少母材熔入焊縫金屬中的比例,以降低焊縫中的含碳量,防止裂紋產生。
⑷焊接工藝參數由於母材熔化到第一層焊縫金屬中的比例最高達30%左右,所以第一層焊縫焊接時,應盡量採用小電流、慢焊接速度,以減小母材的熔深。
⑸焊後熱處理焊後最好對焊件立即進行消除應力熱處理,特別是對於大厚度焊件、高剛性結構件以及嚴厲條件下(動載荷或沖擊載荷)工作的焊件更應如此。消除應力的回火溫度為600~650℃。
若焊後不能進行消除應力熱處理,應立即進行後熱處理。
焊接工藝基礎知識 焊接是通過加熱、加壓,或兩者並用,使兩工件產生原子間結合的加工工藝和聯接方式。焊接應用廣泛,既可用於金屬,也可用於非金屬。
金屬焊接方法有40種以上,主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類。
熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態,不加壓力完成焊接的方法。熔焊時,熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化,形成熔池。熔池隨熱源向前移動,冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。
在熔焊過程中,如果大氣與高溫的熔池直接接觸,大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池,還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷,惡化焊縫的質量和性能。
為了提高焊接質量,人們研究出了各種保護方法。例如,氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣,以保護焊接時的電弧和熔池率;又如鋼材焊接時,在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧,就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池,冷卻後獲得優質焊縫。
壓焊是在加壓條件下,使兩工件在固態下實現原子間結合,又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊,當電流通過兩工件的連接端時,該處因電阻很大而溫度上升,當加熱至塑性狀態時,在軸向壓力作用下連接成為一體。
各種壓焊方法的共同特點是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數壓焊方法如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程,因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素燒損,和有害元素侵入焊縫的問題,從而簡化了焊接過程,也改善了焊接安全衛生條件。同時由於加熱溫度比熔焊低、加熱時間短,因而熱影響區小。許多難以用熔化焊焊接的材料,往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優質接頭。
釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料,將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度,利用液態釺料潤濕工件,填充介面間隙並與工件實現原子間的相互擴散,從而實現焊接的方法。
焊接時形成的連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時會受到焊接熱作用,而發生組織和性能變化,這一區域被稱為熱影響區。焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等不同,焊後在焊縫和熱影響區可能產生過熱、脆化、淬硬或軟化現象,也使焊件性能下降,惡化焊接性。這就需要調整焊接條件,焊前對焊件介面處預熱、焊時保溫和焊後熱處理可以改善焊件的焊接質量。
另外,焊接是一個局部的迅速加熱和冷卻過程,焊接區由於受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮,冷卻後在焊件中便產生焊接應力和變形。重要產品焊後都需要消除焊接應力,矯正焊接變形。
現代焊接技術已能焊出無內外缺陷的、機械性能等於甚至高於被連接體的焊縫。被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭,接頭處的強度除受焊縫質量影響外,還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關。接頭的基本形式有對接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。
對接接頭焊縫的橫截面形狀,決定於被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。焊接較厚的鋼板時,為了焊透而在接邊處開出各種形狀的坡口,以便較容易地送入焊條或焊絲。坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。選擇坡口形式時,除保證焊透外還應考慮施焊方便,填充金屬量少,焊接變形小和坡口加工費用低等因素。
厚度不同的兩塊鋼板對接時,為避免截面急劇變化引起嚴重的應力集中,常把較厚的板邊逐漸削薄,達到兩接邊處等厚。對接接頭的靜強度和疲勞強度比其他接頭高。在交變、沖擊載荷下或在低溫高壓容器中工作的聯接,常優先採用對接接頭的焊接。
搭接接頭的焊前准備工作簡單,裝配方便,焊接變形和殘余應力較小,因而在工地安裝接頭和不重要的結構上時常採用。一般來說,搭接接頭不適於在交變載荷、腐蝕介質、高溫或低溫等條件下工作。
採用丁字接頭和角接頭通常是由於結構上的需要。丁字接頭上未焊透的角焊縫工作特點與搭接接頭的角焊縫相似。當焊縫與外力方向垂直時便成為正面角焊縫,這時焊縫表面形狀會引起不同程度的應力集中;焊透的角焊縫受力情況與對接接頭相似。
角接頭承載能力低,一般不單獨使用,只有在焊透時,或在內外均有角焊縫時才有所改善,多用於封閉形結構的拐角處。
焊接產品比鉚接件、鑄件和鍛件重量輕,對於交通運輸工具來說可以減輕自重,節約能量。焊接的密封性好,適於製造各類容器。發展聯合加工工藝,使焊接與鍛造、鑄造相結合,可以製成大型、經濟合理的鑄焊結構和鍛焊結構,經濟效益很高。採用焊接工藝能有效利用材料,焊接結構可以在不同部位採用不同性能的材料,充分發揮各種材料的特長,達到經濟、優質。焊接已成為現代工業中一種不可缺少,而且日益重要的加工工藝方法。
在近代的金屬加工中,焊接比鑄造、鍛壓工藝發展較晚,但發展速度很快。焊接結構的重量約占鋼材產量的45%,鋁和鋁合金焊接結構的比重也不斷增加。
未來的焊接工藝,一方面要研製新的焊接方法、焊接設備和焊接材料,以進一步提高焊接質量和安全可靠性,如改進現有電弧、等離子弧、電子束、激光等焊接能源;運用電子技術和控制技術,改善電弧的工藝性能,研製可靠輕巧的電弧跟蹤方法。
另一方面要提高焊接機械化和自動化水平,如焊機實現程序控制、數字控制;研製從准備工序、焊接到質量監控全部過程自動化的專用焊機;在自動焊接生產線上,推廣、擴大數控的焊接機械手和焊接機器人,可以提高焊接生產水平,改善焊接衛生安全條件。

『肆』 45鋼焊接

45號鋼是中碳鋼
中碳鋼的焊接性較差,其主要問題是,容易產生氣孔和裂紋。
(1)氣孔 產生氣孔的原因是由於母材熔化到焊縫中使焊縫中含碳量增高,當熔池脫氧不足時在熔池結晶後期產生的一氧化碳 、氫氣來不及從焊縫中逸出形成氣孔。在實施中碳鋼焊接時,防止氣孔應採取以下措施:
1.焊接時減少母材的熔化量,採用開坡口的接頭。
2.第一層焊縫焊接時,採用小的焊接電流,慢焊速減少母材熔化,同時也要保證母材熔透,避免產生夾渣和未熔合等缺陷。
3.採用短弧焊接,保護熔池減少氧氣侵入,盡量選用低氫型焊條,減少氫氣的來源,工件要徹底除銹,焊條必須烘乾。
(2)裂紋 中碳鋼焊接時,容易產生裂紋有:熱裂紋、冷裂紋.及熱應力裂紋。
1.熱裂紋。指在焊接過程中焊縫和熱影響區金屬冷卻到固相線附近的高溫區產生的焊接裂紋。由於鋼即鐵碳合金的凝固是在一個溫度區間內進行的,在未完全凝固之前的溫度范圍內,當固體多,而未凝固的液體較少時,即呈固液狀態時,金屬塑性最低,這樣在凝固收縮應力的作用下,焊縫金屬易沿液相邊界處開裂,即形成熱裂縫。從鐵碳平衡圖可知,在鋼中,隨含碳量增加,凝固溫度區也增加,產生裂紋的危險性也愈大。經驗表明,用手工電弧焊焊接炭素鋼,在焊縫中含炭量超過0.02%時,就有可能產生熱裂紋;當含碳量超過0.4%時,熱裂紋很難避免。
2.冷裂紋。即焊接接頭冷卻到較低溫度時產生的焊接裂紋。由於母材中含碳量越高,在近縫區的綷火傾向越大,即在焊接熱影響區產生塑性很低的綷火馬氏組織。當焊件較厚』鋼性較大時『或焊條選用不當均容易產生冷裂紋。
3.熱應力裂紋。指在焊縫區收縮應力的作用下,變形集中在焊接接頭的某一區域或遠離接頭的部位,由於塑性低而產生的裂紋。
4.裂紋的防止措施。

45#調質鋼焊接必須要注意應該進行予熱,將工件予熱至250-350度左右進行焊接,然後將工件埋入雞毛灰,蛭石粉,珍珠岩粉或石灰粉等保溫的介質里緩慢冷卻2小時,防止冷裂紋的產生 焊條用J506 、J507較好

『伍』 焊接後變形量標准焊接後變形量有沒有什麼標准,鋼板

你好,焊接後變形量如果設計或技術協議沒有規定的話,可以參考國家未注公差的標准,裡面有針對焊接件的尺寸公差的要求的。
望採納,謝謝。

『陸』 45號鋼調質會發生什麼變化,淬火又如何,硬度能最高能達到多少(HRC)要求表面硬度和韌性,變形量有多大

45號鋼調質內部應力小,加工,熱處理後變形小,外表高頻淬火內芯有低硬度可以先做出來.
淬火硬度提內高,耐磨好,韌性下容降,
硬度能最高能達到多少50-55,一般45度左右.太高了容易裂,變形大.
要求表面硬度和韌性,變形量有多大?說不好和熱處理廠的工藝有關系,我看見過120(47度)的長度,中間彎2毫米.

『柒』 45號鋼熱處理後尺寸變形多少絲

45號鋼熱處理後尺寸變化數值,
與工件的尺寸大小和熱處理溫度有關系,內
不同的參數有不同的結果,容
45號鋼變形的溫度為400度。
45號鋼的牌號為一種優質碳素結構鋼,
其特徵是相比普通A3鋼,
具有更高的強度,抗變形能力。
這個問題很難回答。即使是同一個零件,
也可能出現這個尺寸縮小,
另一個尺寸漲大的情況。
具體變化量與各種因素都有關,
如,材質、熱處理工藝等,
要通過小批量生產統計計算出平均值范圍,再確定工藝尺寸。

『捌』 45號鋼調質變形量問題

淬火後發現有變形的情況就效正,什麼材料都有可能變形的,變形率我沒有聽過,但是我知道通過合理裝爐,合理的時間升溫,以及淬油(水)的操作方式,可以降低變形量.
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『玖』 為什麼45號鋼的焊接性能差

45號鋼屬中碳鋼,常用於製造機械零部件,多為修復性焊接,所以焊接性較差,如版果仍按焊接低碳權鋼常用的工藝隨意施焊,往往焊件會產生裂紋而導致產品報廢。

當焊接45號鋼時,如果焊接材料的選擇和焊接過程的控制不好,則焊縫和近縫區可能產生硬脆的馬氏體組織,導致接頭使用性能下降,在振動或疲勞載荷下容易破壞,也是誘發冷裂紋的主要因素。

(9)45號剛焊接變形量多少擴展閱讀:

45號鋼冷塑性一般,退火、正火比調質時要稍好,具有較高的強度和較好的切削加工性,經適當的熱處理以後可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性,材料來源方便。適合於氫焊和氬弧焊,不太適合於氣焊。焊前需預熱,焊後應進行去應力退火。

正火可改善硬度小於160HBS毛坯的切削性能。該鋼經調質處理後,其綜合力學性能要優化於其他中碳結構鋼,但該鋼淬透性較低,水中臨界淬透直徑為12~17mm,水淬時有開裂傾向。

『拾』 誰能幫我計算下這個變形量嗎,還有計算方法,材料45號鋼

直徑4變理量是0.12,給你作個參照

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