機器人焊接速度和出絲速度如何搭配
機器人焊接送絲機構多了一些控制手段，比如實時送絲速度檢測，和控制， 送絲方向的改變等。
『貳』 安川機器人焊接時粘絲了怎樣再起弧
你首先需要把粘絲處理了 ，然後將機器人回到起弧指令，就可以重新起弧
『叄』 求OTC機器人焊接炸絲原因
你好，OTC機器人焊接炸絲，先檢查下焊接參數是否有問題，還有就是焊件表面有無臟物，電極和焊件之間的距離有無空隙等等。
『肆』 大俠們請問ABB機器人的焊接送絲速度怎樣設置
機器人焊接的送絲速度是與焊接電流匹配的，電流大則送絲速度快。一般不能隨意修改。
『伍』 松下機器人焊機的電流電壓和送絲一般調多少 怎麼調
1.5mm壁厚的鋼管（材料）一般建議0.8或1.0的焊絲，焊接電流80A至130A（具體的回焊接電流跟焊接速度有直接答關系）焊接電壓18V至21.5V左右（電壓是根據電流來決定的）。
以後再提問此類問題請詳細些！管子的接頭形式（對接、與法蘭、鞍狀---相關線、管板）；焊接過程（手工焊還是專機焊還是機器人焊）等等…
『陸』 機器人焊接起弧粘絲
起弧電壓和電流不匹配，打壓偏大。或者送絲不暢。
『柒』 機器人焊接粘絲怎麼處理
主要考慮工藝。電流電壓與母材要匹配。另外機器人焊接都有粘絲監測功能，也有粘絲解除功能。如果無論如何調節都粘絲，跟收弧條件有關系。
『捌』 機器人沾絲了示教盒怎麼台槍，送絲呢
你說的抄是焊接用的機器人示襲教盒吧，需要配合電焊機來使用。
點焊對焊接機器人的要求不是很高。因為點焊只需點位控制，至於焊鉗在點與點之間的移動軌跡沒有嚴格要求，這也是機器人最早只能用於點焊的原因。點焊用機器人示教盒維修不僅要有足夠的負載能力，而且在點與點之間移位時速度要快捷，動作要平穩，定位要准確，以減少移位的時間，提高工作效率。點焊機器人需要有多大的負載能力，取決於所用的焊鉗形式。對於用與變壓器分離的焊鉗，30-45kg負載的機器人就足夠了。但是，這種焊鉗一方面由於二次電纜線長，電能損耗大，也不利於機器人將焊鉗伸入工件內部焊接；另一方面電纜線隨機器人運動而不停擺動，電纜的損壞較快。因此，目前逐漸增多採用一體式焊鉗。
『玖』 ABB焊接機器人焊接過程中卷絲是什麼情況引起的·
這個要看你的設備具體情況，有的時候就是程序設定問題比如說送絲速度，軌跡，電流等問題，還有的可能是材質問題。這個要具體問題具體分析，您可以聯系方格自動化，我們幫您解決問題，比ABB總部價位低很多。