為什麼銅鋁不好焊接
① 銅鋁焊接
銅鋁焊接即是把銅質材料和鋁質材料通過焊接工藝接成一體。因為銅和鋁都屬易氧化金屬版,所以銅與鋁的焊接權一直是一個國際性的焊接難題。
常用的銅鋁焊接方法:
1,傳統上常用掛錫和熔錫的方法焊接銅鋁,這種方法成型不好,沒有很好的強度,由於錫的熔點低又不能焊接在高溫工作下的工件,所以此種工藝只適合低溫條件下的小工件上使用(只適用於多股銅線和小規格鋁漆包線的焊接),很難應用到其它產品的生產中。
2,用熔化焊、摩擦焊、冷壓焊、爆炸焊、電子束焊、超聲波焊等焊接方法焊接銅鋁,焊接出來的接頭脆性大,易產生裂紋且焊縫易產生氣孔,焊接起來的工件難免出現斷裂,出現斷裂後就可能使導電體斷路、使管道泄露,所以往往達不到實際生產中要求的效果。
3,用釺焊(通常用火焰釺焊、爐中釺焊和高頻釺焊等)把銅和鋁焊接在一起,通過釺焊工藝把釺料作為中間介質把銅和鋁焊接在一起(實際上是發生冶金反應,釺料通過毛細作用滲入銅材和鋁材分子結構中),焊接後接頭成型較好,抗拉抗剪性能及導電性耐腐蝕性好,是目前常用的銅鋁焊接方法。
② 銅鋁釺焊技術問題
銅鋁的釺焊,想的人多,但未見成功,有效,可靠,實用好方法。
③ 銅鋁焊接怎麼焊接
第一:選用合適的焊絲,根據不同需要的焊接溫度選用不同的焊接材料。例如:版低溫權的可以選用M51焊絲,溫度高的可以選用MG460F,
第二:溫度,不管是溫度的高低,要點都是母材的溫度一定要達到焊絲的熔點溫度,溫度太高,釺焊料會氧化。如果溫度太低,焊料就會不和母材粘接。
④ 銅鋁焊接怎麼那麼難焊
現在銅鋁管有復合環免焊接工具,不要焊接,方便快接 安全 高效 比焊接質量好很多,陝西無火連接有限公司提供技術支持和供應設備工具,電子世博館購買
⑤ 銅鋁怎麼焊接
銅鋁焊接根據母材的結構和尺寸大致可以分為如下幾種焊接方式內
方法一:威歐丁容ALCU-Q303銅鋁焊條解決銅鋁焊接
說明:一種自釺氟化物葯劑的銅鋁焊絲,在焊接的過程中,因為不需要使用任何的焊粉和焊劑比較受操作者的青睞,在母材的溫度達400度的情況下,用火焰的末端稍微燎一下焊絲,熔融的焊絲就會在葯粉的作用下水一般地流動。因為其非常好的流動性,在製冷行業使用得尤其多,比如銅鋁管的套接,鋁管與鋁管的套接。另外在變壓器行業的銅鋁導排的搭接,角接也應用得特別多,如何讓連接的導電排能夠在高壓和高電流的環境下工作,焊層的緻密性尤為重要。
方法二:M51+M51-F低溫銅鋁焊條,179度溫度下解決低溫銅鋁焊接。
說明:屬於低溫釺焊銅鋁焊接,對於特別薄,甚至有一些誇張的薄的情況下,運用這種焊接時最合適不過了,但是現場經驗證明,焊接的產品一定要有焊接角度,如果焊接的角度不好,那焊接起來效果就會打折扣,因為此銅鋁焊絲的原理是完全靠母材的熱傳導熔融焊絲成型的,角度不好用燒到焊絲和焊劑,就會導致焊接失敗。主要運用於不規則的焊接處最好是一次需要成型的,還有銅鋁漆包線的焊接,這在電子產品和電機產品上的引線用的特別多。
⑥ 銅鋁焊接方法
銅鋁焊接主流方法
第一種是威歐丁的WE-ALCU-Q303 自釺焊接,不用配焊粉焊接,常用於製冷行業和變壓器行業。
第二種是M51的低溫179度的焊絲配合M51-F的焊劑焊接,常用於變壓器和電子,電器行業
WE-ALCU-Q303的使用
1)清潔被焊金屬焊接部油污,污垢,絕緣層,讓其露出金屬光澤。
2)工裝好所需焊接件,一般推薦所需焊部位間隙為0.05-0.1mm,用氣焊槍(氧乙炔熱源),最好是用第三代WE53專用多孔噴槍,單獨燒液化氣的那種,這樣會噴出較寬的火焰帶,火焰比較柔和,從而能對部件進行更加均勻的加熱)均勻加熱被焊母材,待母材溫度均勻上升到300度左右時,主要熱源集中加熱預先設計好的焊接處,同時掃射加熱被焊母材。加熱順序是先厚件後薄件,先銅件後鋁件。
3)待焊接處焊接溫度達到400度左右時,以一定的焊接角度填充焊接焊縫處(角度以熔融焊絲充分熔敷於焊接部為宜),母材的溫度一定要達到400度。待焊接部位的釺料在焊接處形成均勻焊縫時,移開焊槍,自然冷卻,整個焊接過程完成,此過程中不盡量不要燒ALCU-Q303焊絲,因為這個不同於傳統的焊絲,這個的原理是靠母材的熱傳導熔融ALCU-Q303成型的,可以用火焰的末端稍微燎一下焊絲助熔,但是千萬不要用火直接燒焊絲。
4)冷卻後不需要進一步處理,焊縫表層的可見釺劑無腐蝕性,如有條件可用鋼絲刷或者干抹布搽拭即可!
M51的低溫179度的焊絲配合M51-F的焊劑使用
1)加熱被焊母材。為了達到兩種金屬連接的更好效果,兩種金屬同時加熱,但是以加熱銅線為主,切忌溫度不要燒高了,因為材料的熔點和焊劑的熔點才200來度,如果溫度燒高了,焊劑加上去就會發黑。
2)破除金屬張力。在M51-F焊劑的作用下破除金屬表面的金屬張力,此過程可以有兩種方法,一種可以先在母材焊接處抹上少許M51-F,用多孔噴槍加熱母材(注意此時千萬不要用火燒到M51-F焊劑,主要靠熱傳導使M51-F劇烈沸騰)直至M51-F焊劑劇烈沸騰就可以下M51-F焊絲;另外一種可以先不在母材焊接處抹焊劑,可以直接加熱,然後用M51焊絲沾著M51-F焊劑下焊絲於焊接處。
3)表面溫度如果夠的話,會成型一條非常亮白的焊縫,自然緩冷,用溫水清洗表面的殘留M51-F焊劑
⑦ 銅鋁對接的焊接要注意哪些
當然是賣電器配件的地方,用銅焊條加點熱還得蘸焊粉才可以焊上…………
⑧ 如何提高銅鋁線焊接質量
用質量好的焊絲
掌握好焊接溫度
選用合適的焊劑
意釺焊時毛細作用
考慮熱的趨向性問題
掌握了以上點,再根據實際情況,實際的結構和具體的要求,靈活掌握和發揮,及應用。
⑨ 銅線和鋁線為什麼不能直接相接
銅線和鋁線不能直接相接的原因:
1、因為銅鋁兩種金屬的電化性質不同。如果直接連接,一旦遇水,二氧化碳及其他雜質形成的電解液時,就形成了一種化學電池。
2、鋁易於失去電子成為負極,銅難以失去電子成為正極,於是在正負極之間就形成了一個1.69V的電動勢,並有一個很小的電流通過,腐蝕鋁線,即所謂的電化腐蝕。這樣就會引起銅鋁之間接觸不良,接觸電阻增大。
3、當有電流通過時,將使接頭部位溫度升高,而溫度升高且加速了接頭腐蝕,增加了接觸電阻,造成惡性循環,直至燒毀,甚至引起火災。
4、銅線和鋁線的硬度不同,如果直接連接,其結合力不然不會太好,如果導線受力較大時,容易從銅線和鋁線的連接處斷開。
解決方法:
在乾燥的室內,銅導體應搪錫。室外或空氣相對濕度接近100%的室內,應採用銅鋁過渡板,銅端應搪錫。與此相應,銅電纜與鋁電纜連接時可採用銅鋁連接管,銅電纜和鋁導線連接時可採用銅鋁端子,銅端應搪錫等等。
(9)為什麼銅鋁不好焊接擴展閱讀:
為了克服了鋁易氧化、接觸電阻大、接頭難以焊接的弊端,出現一種新的導體材料為:銅包鋁線。銅包鋁線使銅和鋁界面上的原子鍵產生冶金結合發揮了銅的優良導電性和鋁的質量輕的特點。
特點為:
1、大部分銅包鋁線都是採用國際上先進的包覆焊接工藝生產的。銅層採用密實性高、導電性好的高純度精銅,與鋁芯線間實現冶金結合,有較好的密合性;銅層沿圓周方向及縱向分布均勻,同心度好。
2、在質量和直徑相同的條件下,銅包鋁線與純銅線的長度比為2.45:1~ 2.68:1,這樣就大大降低了電纜生產的成本。
3、銅包鋁線比純銅線更具可塑性,又不像鋁那樣會生成絕緣的氧化物,因此更易加工處理。
4、銅包鋁線質量輕,便於運輸、安裝施工。
⑩ 銅鋁能不能焊一起
焊在一起的焊接接頭很快腐蝕。但是銅鋁之間存在電化學腐蝕銅和鋁焊是能焊在一起,所以鋁銅在使用時不能直接接觸,如用釺焊的方式