焊接焊縫距離連接處不小於多少

『壹』 焊接鋼筋的接頭間距是多少

縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區段的長度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小於500mm，凡接頭中點位於該連接區段長度內的接頭均屬於同一連接區段。

同一連接區段內，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積在分率為該區段內有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。

在上、下被焊鋼筋間放一小塊導電劑(鋼絲小球、電焊條等)，裝上葯盒和填滿焊葯，用交流電焊機接通電路引弧燃燒，待形成渣池、鋼筋熔化並穩弧一定時間後。

在斷電同時，用手動加壓機構進行加壓頂鍛，排除夾渣、氣泡，形成接頭。這種焊接多用於現澆鋼筋混凝土結構構件內豎向鋼筋的接長。

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由一定比例的氧氣(純度≥98.5%、瓶裝工作壓力小於5～10公斤/厘米2)火焰將鋼筋端部加熱到塑性狀態(溫度約1320～1340℃)，邊加熱邊加壓，最終施加3000公斤/厘米2以上的壓力，將鋼筋焊接在一起。

焊接設備有加熱器(由混合氣管和噴嘴組成)、加壓油泵(由油缸和腳踏液壓泵組成)和壓接器(用來卡緊、調整偏心和壓接鋼筋)。鋼筋下料時不宜用切斷機，以免接頭呈馬蹄形而不能壓接，宜用無齒鋸鋸斷。

隨著施工的發展，對鋼筋籠製作的要求越來越高，新的要求靠手工是無法完成的，比如：採用的主筋直徑越來越大，最大直徑可達50mm；箍筋採用冷拉帶肋高強度螺紋鋼，最大直徑可達16mm；一個12米長的籠子重量可達8噸；徑向或周向並排使用兩個主筋。

『貳』 為什麼管子兩個對接焊縫間的距離不宜小於管子外徑,且不小於150mm;

這是因為管道中間要流過的氣體或者液體，如果相離過近，會造成液體或者氣體的不平穩，從而使得測量的數據不爭取

『叄』 鋼筋焊接後接頭離端頭的最小距離是多少

鋼筋焊接後接頭離端頭的最小距離是：
一級鋼筋雙面焊不小於4倍的鋼筋直徑，單面焊不小8倍的鋼筋直徑，二級鋼筋雙面焊不小於5倍的鋼筋直徑，單面焊不小10倍的鋼筋直徑。

『肆』 各焊接處間引線間隙不小於多少

你描述的應該是氣復孔吧！下制面是空洞和氣孔的形成原因和解決方案，你參考一下空洞形成原因：1．孔線配合關系嚴重失調，孔大引線小波峰焊接幾乎100%出現空穴現象2．PCB打孔偏離了焊盤中心。3．焊盤不完整。4．孔周圍有毛刺或被氧化。5．引線

『伍』 焊接管道上兩個焊縫間的間距到底有什麼要求

根據《石油化工管道布置設計通則》(SH3012-2000)263條中有關的規定為：

管道上兩相鄰對接焊口的中心間距：

a 對與公稱直徑小於150mm的管道，不應小於外徑，且不得小於50mm；

b 對於公稱直徑等於或大於150mm的管道，不應小於150mm。

這個應該算是比較基本的要求了，如果焊縫的間距過小，那麼焊接點的力學性能不能滿足合格管道的要求，在焊點容易發生泄露。另外，局部應力也可能不滿足要求，易損壞泄露。

至於所說的管件連接的問題，主要是考慮連接後法蘭檢修拆卸是否方便，一般公稱直徑大於等於50的管件都是對焊管件，都可以互相焊接，或是與法蘭焊接的。

(5)焊接焊縫距離連接處不小於多少擴展閱讀：

金屬的焊接，按其工藝過程的特點分有熔焊,壓焊和釺焊三大類。

在熔焊的過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。

為了提高焊接質量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時，在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池，冷卻後獲得優質焊縫。

『陸』 為什麼兩個焊口之間距離不能小於管徑且不小於200mm

主要是為了防止焊接應力的影響,是偏於保守的,但只是你看得那個標準是這么寫的而已,實際就是距離小點也是不要緊的,你看得應該是中國的管道標准吧,你去找找國際標准,這么要求的很少.

『柒』 船級社規范中對接焊縫之間的平行距離應不小於100mm"大家怎麼理解!!!

回復
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我覺得規范要求板條的話至少應該是大於300mm。

『捌』 鋼結構柱的焊接,相鄰兩道柱焊縫最小距離是多少

相鄰兩縱向焊縫的距離應大於壁厚的3倍,且不應小於100mm