08焊絲的焊接電流是多少

⑴ 埋弧焊用5毫米的焊絲最小電流和最大電流是多少

焊接電流過大，易產生咬邊、焊穿、增加焊件變形和金屬飛濺量，也會使焊接接頭的組織由於過熱而發生變化。 電弧電壓——焊條電弧焊的電弧電壓主要由電弧長度來

⑵ 二氧化碳保護焊0.8和1.2焊絲的電流電壓分別是多少

0.8焊接電流80~140A。焊接電壓18~22V。1.2焊接電流110·180A，焊接電壓20~23V。

根據焊絲直徑過渡形式（短路過渡 顆粒噴射過度），來選擇焊接電壓高低 焊接電流大小。

0.8㎜焊絲只能採用短路過渡。推薦焊接參數：焊接電流80~140A。焊接電壓18~22V，氣體流量5~10L/每分鍾。

1.2㎜直徑焊絲，既可以短路過渡，也可以顆粒噴射過度。短路過渡焊接范圍推薦參數：焊接電流110·180A，焊接電壓20~23V，氣體流量7~12L/每分鍾。

噴射顆粒過度焊接范圍參數推薦：焊接電流300~400A，焊接電壓等於大於34V，氣體流量12~15L/每分鍾。

二保焊屬於平硬外特性電源輸出，單一調節焊接電壓無法焊接。焊接電壓 焊接電流必須在一定的范圍區域之內才可以焊接。

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（2）焊接電流

焊接電流的大小主要取決於送絲速度。送絲的速度越快，則焊接的電流就越大。焊接電流對焊縫的熔深的影響最大。當焊接電流為60~250A，即以短路過渡形式焊接時，焊縫熔深一般為1mm~2mm；只有在300A以上時，熔深才明顯的增大。

（3）電弧電壓

短路過渡時，則電弧電壓可用下式計算：

U=0.04I+16±2(V)

當電流在200A以上時，則電弧電壓的計算公式如下。

U=0.04I+20±2(V)

4）焊接速度

半自動焊接時，熟練的焊工的焊接速度為18m/h~36m/h；自動焊時，焊接速度可高達150m/h。

（5）焊絲的伸出長度

一般情況下焊絲的伸出長度約為焊絲直徑的10倍左右，並隨焊接電流的增加而增加。

（6）氣體的流量

正常焊接時，200A以下薄板焊接，CO2的流量為10L/min~25L/min；200A以上厚板焊接，CO2的流量為15L/min~25L/min；粗絲大規范自動焊為25L/min~50L/min。

具體工藝參數

電流：一般為：150-350安培，常用規范為200-300安培。

電壓：一般范圍值：22-40伏特，常用規范為26-32伏特。

干伸長度：焊絲從導電嘴前端伸出的長度，一般為焊絲直徑的10-15倍，即10-15毫米長。

焊接速度：每分鍾焊接的焊縫長度，單焊道按時每分鍾300-500毫米，個別達到25000毫米/分鍾（比如截齒的焊絲用的LQ605），擺動焊接時，120-200毫米/分鍾。

⑶ 直徑1.0焊絲1.2焊絲 電流一般調節范圍是多少 我用的是自動焊接，速度是每分鍾1.5米。

每分鍾1500mm？這速度很快了，電流調節和板厚以及焊接位置有關系。
你的速度這么快，應該是水平位置焊接，那麼1.2焊絲電流可以260A以上，1.0的焊絲小一些即可。

⑷ 電焊焊條各種規格/型號對應的電流是多少

電焊焊條各種規格/型號對應的電流如下表所示：

焊條葯皮的基本功能：

（1）保護電弧與熔池。葯皮比焊芯熔化慢，形成一個套筒，保護金屬熔滴順利地向熔池過渡；同時葯皮放出氣體和形成熔渣，保護電弧及熔池免受空氣的有害作用。熔渣覆蓋於熔敷金屬表面，也降低了焊縫金屬的冷卻速度，有利於改善接頭性能。

（2）冶金處理。通過冶金反應直到脫氧、脫硫、脫磷等去除雜質作用，同時還對焊縫金屬起合金化作用。

（3）賦予焊條良好的焊接工藝性能。使電弧容易引燃，燃燒穩定，減少飛濺，增大熔深，保證焊縫成形等。

（4）滿足某些專用焊條的特殊功能。如鐵粉焊條葯皮內含較多的鐵粉，增加了焊條的熔敷系數，提高了焊接生產率。

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焊條通常用型號和牌號來反映其主要性能特點及類別：

1、焊條型號是以焊條國家標准為依據、反映焊條主要特性的一種表示方法。

2、焊條牌號是根據焊條的主要用途及性能特點，對焊條產品的具體命名。由焊條廠家制定。

3、我國焊條行業採用統一牌號：屬於同一葯皮類型、符合相同焊條型號、性能相似的產品統一命名為一個牌號。如J422、J507。

4、注意：不管是焊條廠自定的牌號，還是全國焊接材料行業統一牌號，都必須在產品樣本或標簽、質量證明書上註明該產品是「符合國標」、「相當國標」或不加標注（即與國標不符），以便用戶結合產品性能要求，對照標准去選用。

每種焊條產品只有一個牌號，但多種牌號焊條可同時對應一個型號。 如：牌號J507RH和J507R，型號均為E5015-G。

網路——焊條型號

⑸ 松夏焊機二保焊0.8焊絲電流電壓怎麼調節

松夏二保焊0.8㎜焊絲復焊接調制節電壓低於20V，電流低於150A：
松下二保焊，屬於日本進口或國產合資的焊機品牌。沒有松夏品牌的二保焊焊機。松下二保焊以KR晶閘管（可控硅）二保焊焊機為主流產品。近幾年有IGBT逆變式二保焊，但起步較晚。
使用直徑0.8㎜焊絲焊接參數：根據不同焊縫位置，焊接電壓17V~19V、焊接電流90A~130A、氣體流量6L~12L﹨分鍾、焊絲伸出長度8㎜左右、左向焊焊接。

⑹ 直徑1亳米的焊絲焊接電流電壓是多少

1mm的焊絲復電流會比1.2的稍微小點。制
至於焊接電流和電壓，那個和焊接位置及板厚有很大關系，薄板一定是小的，厚板可以大。
舉個例子3mm板子，平焊，電流可以用200A,電壓24~26V，立焊橫焊的時候要小幾十A吧。

⑺ 二氧化碳保護焊0.8焊絲用多大電壓多大電流

這么細的焊絲，電流不要太大，平焊的話180A~200A，電壓22~24V，立焊橫焊電流更小， 還要參考下板厚，板子薄的情況下，得防止焊穿。

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⑻ 二保焊焊薄件1毫米壁厚方管如何焊接電流電壓多大合適

二保焊焊接1.0㎜厚度薄鐵板，使用NBC-315焊機選擇焊接參數如下.

1、焊絲直徑0.8毫米，焊接電壓18V~20V，焊接電流85A~110A，焊絲伸出長度8㎜左右氣體流量每分鍾6L~10L，左向焊，連弧焊，直線運條，短路過渡形式焊接。二保焊雙頭動焊機飛濺大基本都這樣，至於不容絲，調劑速度和電流的配合，另外二氧化碳氣的質量飛濺也有影響。2、 0毫米壁厚薄方管有一定難度，必須調節好焊接參數，制定合理的焊接工藝焊絲型號：ER50-6，焊絲直徑：0.8㎜，焊接電壓17V~19V、焊接電流85A~125A、感值0.01mH~0.08mH、二氧化碳氣體流量6L~12L﹨分鍾、焊絲伸出長度8㎜~10㎜採用左向焊焊接方向、直線運條、短路過渡形式焊接。

3、壁厚1.0毫米屬於薄料，下料時焊口接觸面必須零間隙，不得有毛刺，否則會引起燒穿無法焊接的。紫銅的手工氬弧焊 在銅手工氬弧焊時，採用的焊絲有絲201(特製紫銅焊絲)和絲202，也採用紫銅絲，如T2。焊前應對工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等臟物都必須清理干凈，避免產生氣夾渣等缺陷。

4、對接接頭板厚小於3毫米時，不開坡口；板厚為3～10毫米時， 開V型坡口，坡口角度為60~70º； 板厚大於10毫米時，開X型坡口，坡口角度為60~70º；為避免未焊透，一般不留鈍邊。為了消除氣孔，保證焊縫根部可靠的熔合和焊透，必須提高焊接速度，減少氬氣消耗量，並預熱焊件。

⑼ 二保焊1.0和1.2焊絲電流調節范圍是多少

電流調節和板厚以及焊接位置有關系。水平位置焊接時，1.2焊絲電流可以260A以上，1.0的焊絲小一些即可。
要保證焊縫融合良好，焊前找廢板子試試參數，可大可小，平焊的時候參數調節范圍很大的。

⑽ 請問氣保焊0.8的焊絲，焊接0.6的方管，電流電壓分別調多少

根據焊來絲直徑 過渡形式（自短路過渡 顆粒噴射過度），來選擇焊接電壓高低 焊接電流大小。 0.吧㎜焊絲只能採用短路過渡。 推薦焊接參數：焊接電流吧0~一四0A。焊接電壓一吧~二二V，氣體流量5~一0L/每分鍾。 一.二㎜直徑焊絲，既可以短路過渡，也可以顆粒噴射過度。 短路過渡焊接范圍推薦參數：焊接電流一一0·一吧0A，焊接電壓二0~二三V，氣體流量漆~一二L/每分鍾。 噴射顆粒過度焊接范圍參數推薦：焊接電流三00~四00A，焊接電壓等於大於三四V，氣體流量一二~一5L/每分鍾。 二保焊屬於平硬外特性電源輸出，單一調節焊接電壓無法焊接。 焊接電壓 焊接電流必須在一定的范圍區域之內才可以焊接