焊接如何加熱

❶ 焊接時什麼是加熱減應區法

1加熱減應區法的原理
加熱減應區法,是在焊件上選定除焊補處以外的 一處或幾處部位進行焊前、焊中或焊後的適當加熱,使 該部位與焊補區焊接時同時作同樣的伸長,冷卻時作 同樣的收縮,以減小接頭焊接應力的一種工藝方法。 所選定的加熱部位稱為加熱減應區。加熱減應法,常 配合氧一乙炔氣焊或電弧焊進行。
加熱減應區法的實質是根據焊接內應力產生的規 律,利用金屬熱脹冷縮的性質,通過加熱減應區使焊縫 及其附近因加熱膨脹受阻而產生的壓縮塑性變形減 少,從而達到降低焊接拉應力、防止裂紋的目的。
2加熱減應區選擇的原則
(1)加熱減應區應選擇能夠阻礙焊補區膨脹及收 縮的部位。當該部位加熱或冷卻時,可使焊縫部位有 膨脹及收縮的可能,即焊前加熱此區域,能使焊口擴 張,焊後加熱此區域,能使之與焊縫一起收縮。
(2)加熱減應區的主變形方向應與焊口開閉方向 一致,減應區的最佳位置是能使焊口獲得合適的橫向 張開位移。生產實際中,我們可以這樣試著找一找,如 果在某一部位加熱,裂紋能擴張開一定的縫隙,說明加 熱這個區域能夠使焊縫自由伸縮。
(3)加熱減應區應選在拘束度小,強度高且與其他部位聯系不多的部位。一般構件邊緣部位(如邊、 角、棱)拘束較小、易變形,加強肋、凸台等部位強度較 高,不容易拉裂,減應區應盡量選定這些部位。
(4)加熱減應區的變形應對其他部位的影響較 小,不會因減應區膨脹與收縮將其他部位拉裂。
(5)加熱減應區一般順裂紋方向或平行於裂紋方 向去選擇阻礙焊縫收縮的部位。
3加熱減應區法的工藝
3.1加熱溫度
減應區的加熱溫度是能否減應的關鍵。加熱溫度 與母材材質(如塑性、強度等)、構件剛性及缺陷位置等 因素有關。鑄鐵焊補時加熱溫度一般控制在600~ 700℃。
3.2加熱時間
(1)焊前加熱。焊前先對減應區加熱,使熱量漸 漸傳到待焊部位,相當對焊補區起預熱作用。鑄鐵焊 補時,當減應區加熱到600~700℃,焊補區受熱影響 溫度達到400℃左右時,對焊補區進行焊補。
(2)焊後加熱。焊前不對減應區加熱,焊後才對 減應區加熱。如鑄鐵焊補時可加熱到650~700℃,目 的是通過焊後對減應區的加熱,將焊縫中的應力引向 減應區,利用減應區的塑性變形來減少焊補區的收縮。 (3)聯合加熱。焊前加熱加上焊後加熱。鑄鐵焊 補時,焊前將減應區加熱到400~500℃時開始焊補。 焊後再對減應區加熱,使減應區保持在600~700℃之 間,直到焊縫冷卻到300~400℃為止。
3.3加熱方式
(1)線狀加熱。火焰沿直線方向移動或同時作橫 向擺動,形成一個加熱帶狀的減應區。此法多用於構 件剛性較大的情況。
(2)三角形加熱。減應加熱區呈三角形狀的加 熱。由於加熱面積較大,因而收縮量也較大,減應效果 好,是目前最常用的方法,常作為工件邊緣上的減應區 加熱,須注意的是,要注意三角形加熱區方向,其底邊 應位於工件的邊緣。
(3)帶狀加熱。對工件焊補所在表面進行的帶狀 加熱,可使帶狀加熱區兩邊的部分在沒有約束的情況 下能自由伸縮。這種帶狀減應區加熱適合於缺陷位於 焊件中部等狀況,如柱體的焊補等。

❷ PE管材焊接時加熱時間怎麼控制

可以通過管材的壁後乘以10為焊接時間，如電熔管件，管件上都有詳細的焊接參數及時間。

❸ 母材加熱後焊接有什麼好處

焊前母材加熱的目的是為了避免焊後裂紋的產生。焊接的母材（如高合金材專料、鑄鐵等）或者焊屬材（如耐磨層合金堆焊焊條等），只要有一方存在裂紋傾向，就應該採取預防裂紋產生的工藝措施。焊前母材加熱就是其中方法之一。一般焊前加熱都配以焊後保溫或焊後去應力處理。

❹ 怎樣進行焊前預熱

可以使用氣割火焰進行預熱或者用木炭進行預熱

❺ PPR如何進行熱熔焊接

熱熔焊接步驟：

1、准確掌握加熱時間

加熱時間過短，易發生管件加熱不均勻，從而導致對口困難；加熱時間過長，則管件容易熔化，出現過多膠狀物質而流失。

2、對接時應無旋轉

管材管件熱熔連接操作要點：達到加熱時間後，立即把管材和管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣。

(5)焊接如何加熱擴展閱讀：

PPR管材與傳統的鑄鐵管、鍍鋅鋼管、水泥管等管道相比，具有節能節材、環保、輕質高強、耐腐蝕、內壁光滑不結垢、施工和維修簡便、使用壽命長等優點，廣泛應用於建築給排水、城鄉給排水、城市燃氣、電力和光纜護套、工業流體輸送、農業灌溉等建築業、市政、工業和農業領域。

1、質量輕

20℃時密度為0.90g/cm3，重量僅為鋼管的九分之一，紫銅管的十分之一，重量輕，大大降低施工強度。

2、耐熱性能好

瞬間使用溫度為95℃，長期使用時，溫度可達75℃，是目前最理想的室內冷熱水管道。

3、耐腐蝕性能

非極性材料，對水中的所有離子和建築物的化學物質均不起化學作用，不會生銹和腐蝕。

4、導熱性低

具有良好的保溫性能，用於熱水系統時，一般無需額外保溫材料。

5、管道阻力小

光滑的管道內壁使得沿程阻力比金屬管道小，能耗更低。

6、管道連接牢固

具有良好的熱熔性能，熱熔連接將同種材料的管材和管件連接成一個完美整體，杜絕了漏水隱患。

7、衛生、無毒

在生產、施工、使用過程中對環境無污染，屬於綠色建材。

❻ 焊接預熱的方法有哪些怎麼加熱

焊接預熱的方法通常可以採用氧乙炔直接火焰加熱，如果條件允許的話，採用加熱板效果會更好。

❼ 焊接時的加熱與加壓各有什麼作用

焊接一般分為熔化焊、釺焊、電阻焊（加壓焊接）。焊接的實質就是通過加熱或加內壓(或兩者容作用),用填充金屬或不用，使焊件形成原子間結合的一種連接方法。加熱的作用就是使金屬熔化連接，加壓是為了焊接連接緊密。
焊前預熱的目的是:
(1)預熱可降低焊接接頭的冷卻速度，有利於焊縫金屬中擴散氫逸出，可避免氫致裂紋。
(2)預熱可延長熱影響區800
-500`C溫度區間的冷卻時間，焊接接頭從剛剛凝固的高溫向室溫冷卻過程中，金相組織將發生變化，奧氏體從800℃要開始發生轉變，當冷卻較慢時，就轉變成鐵素體和珠光體或屈氏體，這樣就避免出現馬氏體淬硬組織，提高了焊接接頭抗裂性，從而避免焊接裂紋。
(3)預熱可降低焊接應力。預熱(局部預熱或整體預熱)可減小焊接區與焊件整體溫度之間溫差值(也稱溫度梯度)，此溫差值越小，焊接區與焊件結構間溫度不均勻性也越小，其結果，一方面降低了焊接應力，另一方面降低了焊接應變速率，有利於避免焊接裂紋。
(4)預熱可降低焊接結構的拘束度，對降低角接拘束度尤為明顯，隨著預熱溫度的提高，裂紋率下降。

❽ 電熱鍋下面加熱盤,怎麼焊接

電熱鍋加抄熱盤可以用感應加熱釺焊設備來焊接，
感應加熱釺焊設備的性能：加熱快、生產率高、工作穩定，可連續24小時工作，焊接質量高；控制方式：設有自動、手動焊接功能、操作簡單、實用；適用性與產量大的產品的優先選取擇。

❾ 焊接時的加熱與加壓各有什麼作用

焊接一般分為熔化焊、釺焊、電阻焊（加壓焊接）。焊接的實質就是通過加熱或加壓(或兩者作回用),用填充金屬或不答用，使焊件形成原子間結合的一種連接方法。加熱的作用就是使金屬熔化連接，加壓是為了焊接連接緊密。
焊前預熱的目的是:
(1)預熱可降低焊接接頭的冷卻速度，有利於焊縫金屬中擴散氫逸出，可避免氫致裂紋。
(2)預熱可延長熱影響區800 -500`C溫度區間的冷卻時間，焊接接頭從剛剛凝固的高溫向室溫冷卻過程中，金相組織將發生變化，奧氏體從800℃要開始發生轉變，當冷卻較慢時，就轉變成鐵素體和珠光體或屈氏體，這樣就避免出現馬氏體淬硬組織，提高了焊接接頭抗裂性，從而避免焊接裂紋。
(3)預熱可降低焊接應力。預熱(局部預熱或整體預熱)可減小焊接區與焊件整體溫度之間溫差值(也稱溫度梯度)，此溫差值越小，焊接區與焊件結構間溫度不均勻性也越小，其結果，一方面降低了焊接應力，另一方面降低了焊接應變速率，有利於避免焊接裂紋。
(4)預熱可降低焊接結構的拘束度，對降低角接拘束度尤為明顯，隨著預熱溫度的提高，裂紋率下降。