電焊條那麼軟為什麼能焊接鋼材

㈠ 焊接鋼材，依據哪些因素選擇焊條

你好，焊接鋼材，依據鋼材的含碳量、牌號、化學成分能因素選擇焊條。

㈡ 焊接時焊條為何會粘在鋼材上有何解決方法

搞焊接在正常抄情況下還出現你說那種情況那麼，說明這位焊工手不穩基本工不扎實,一個字「練」，我剛問的一名高級焊工
電流小,或焊條粗,或者線太細了,再或者焊機電源線接住不良,再或者電焊機把子線或地線,接住不良,自己看看吧,如果都沒有出現這些現象,那就是電焊機次級線圈,扎與扎之間短路了，可能是因為焊接的時候,焊條離工件距離控制的不是太好，一般焊接原理與實用性

㈢ 當兩種不同強度的鋼材焊接時，為什麼要選用與較低強度鋼材相對應的焊條

你好，我是焊接專業的。我來回答你的問題。
焊接材料選擇的時候我們有幾個標准，首先版對於權一般的鋼材來說最重要的一個標准就是等強匹配。當你所焊兩種焊接材料強度不一樣時，選擇強度低的焊材可以避免出現由於強度不一致導致的裂紋。這樣起碼保證了焊接質量，但是焊接完成後，所焊接零件的承受力就要小一些。選強度低的起碼不會出焊接質量問題。
謝謝採納。
有其他的請追問

㈣ 為什麼不同材質的鋼材,要用不同的焊條

1）等強度原則 即選用與母材同強度等級的焊條。一般用於焊接低碳鋼和低合金鋼回。
2）同成分原則答 即選用與母材化學成分相同或相近的焊條。一般用於焊接耐熱鋼、不銹鋼等金屬材料。
3）抗裂紋原則 選用抗裂性好的鹼性焊條，以免在焊接和使用過程中接頭產生裂紋。一般用於焊接剛度大、形狀復雜、使用中承受動載荷的焊接結構。
4）抗氣孔原則 受焊接工藝條件的限制，如對焊件接頭部位的油污、鐵銹等清理不便，應選用抗氣孔能力強的酸性焊條，以免焊接過程中氣體滯留於焊縫中，形成氣孔。
5）低成本原則 在滿足使用要求的前提下，盡量選用工藝性能好、成本低和效率高的焊條。 焊條的選用須在確保焊接結構安全、可行使用的前提下，根據被焊材料的化學成分、力學性能、板厚及接頭形式、焊接結構特點、受力狀態、結構使用條件對焊縫性能的要求、焊接施工條件和技術經濟效益等綜合考查後，有針對性地選用焊條，必要時還需進行焊接性試驗。

㈤ 當兩種不同強度的鋼材焊接時,為什麼要選用與較低強度鋼材相對應的焊條

用較
低強度鋼材相對應的焊條完全滿足其工藝要求，也可以
較高
強度鋼材相對應的焊條來焊接，但是成本會相對高些，一般工廠都是用
較
低強度鋼材相對應的焊條焊接。

㈥ 電焊條是什麼材料為什麼可以和鐵很好結合

焊條由焊芯及葯皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將塗料（葯 電焊條皮）均勻、向心地壓塗在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定，特別是對有害雜質（如硫、磷等)的含量，應有嚴格的限制，優於母材。 焊條中被葯皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。焊接時，焊芯有兩個作用：一是傳導焊接電流，產生電弧把電能轉換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。 壓塗在焊芯表面的塗層稱為葯皮。焊條的葯皮在焊接過程中起著極為重要的作用。若採用無葯皮的光焊條焊接，則在焊接過程中，空氣中的氧和氮會大量侵入熔化金屬，將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物，並殘留在焊縫中，造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產生大量氣孔，這些因素都能使焊縫的機械性能（強度、沖擊值等）大大降低，同時使焊縫變脆。 手工電弧焊使用的電焊條，由葯皮和焊芯兩部分組成。焊接時，電焊條作為一個電極，一方面起傳導電流和引燃電弧的作用，使電焊條與基本金屬間產生持續的、穩定的電弧，以提供熔化焊所必需的熱量。另一方面，電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分。因此，電焊條的組成物與電焊條質量，將直接影響焊縫金屬的化學成分、機械性能和物理性質。另外，焊條對於焊接過程的穩定性、焊縫的外表質量、焊接生產率等也有很大的影響。 焊芯是焊條的金屬芯。為了保證焊縫的質量，對焊芯中各種金屬元素的含量，都有嚴格的規定。特別是對有害雜質（如硫、磷等）有嚴格的限制，焊芯金屬的質量應優於母材。 沒有葯皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩定性很差，飛濺很大，焊縫成形不好。經過長期實踐，逐漸發現在焊芯外面塗上某些礦物原料（即焊條葯皮），焊條性能得到很大改善。[

㈦ 焊接鋼材時焊條為何會粘在鋼材上有何解決方法

1、焊接鋼材時焊渣會導致焊條粘在鋼材上。利用敲擊法可敲掉焊渣，要掌握技巧：回快速和保持距離，答慢了焊條就會粘在鋼材，距離拉大就會熄弧。
2、SMAW，FCAW，SAW以及其他各種會生成焊渣的焊接方法焊後覆蓋在焊道金屬上方的一種硬脆物質。（GMAW及GTAW由於使用實心焊材，焊道表面不生成焊渣）。
3、焊接：也稱作熔接、鎔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術。
4、鋼材應用廣泛、品種繁多，根據斷面形狀的不同，鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬製品四大類。鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工製成的一定形狀、尺寸和性能的材料。大部分鋼材加工都是通過壓力加工，使被加工的鋼（坯、錠等）產生塑性變形。根據鋼材加工溫度不同，可以分為冷加工和熱加工兩種。

㈧ 生鐵焊條和熟鐵焊條成分是什麼為什麼能使2個物體焊接起來

簡單介紹:
常用手工電焊條主要由焊芯和葯皮組成.
國產手工焊條分為11大類回,平時答最常用的為第1類結構鋼電焊條(普低鋼電焊條包括在此類).焊芯為低碳鋼,葯皮為鈦鈣型(酸性)和低氫型(鹼性)兩種.
常用手工鑄鐵電焊條焊芯有鐵基類和鎳基類兩種,葯皮為石墨型.
電焊是用電極和焊件之間造成電弧,利用電弧所產生的熱量,將焊縫處的金屬和填充金屬熔化,並形成一種永久接頭的過程.

㈨ 焊條為什麼會粘在焊件上

由於葯皮配方組成不同，致使各種葯皮類型焊條的熔渣特性、焊接工藝性能以及焊縫金屬力學性能有很大差別。即使是同一類型葯皮，但不同牌號的焊條也因為葯皮成分和配比不同，焊條的工藝性能等也會出現明顯的差別。

㈩ 電焊條為什麼粘鐵

1，焊接電流太小。
請參照焊條包裝盒焊接電流使用說明，根據焊接位置選擇適當的內焊接電流。
2，鹼性焊條，用交流焊容機焊接。
J426 J506等低氫鉀焊條，必須使用空載電壓70V以上電壓的BX系列交流焊機焊接。焊機空載電壓越低越容易粘焊條。
3，焊條型號不對。
J427 J507等低氫鈉焊條，不像低氫鉀焊條含有穩弧劑，該焊條必須使用直流焊機焊接。交流焊機會沾焊條，無法引弧。
4，操作不當。鹼性焊條（低氫鉀焊條 低氫鈉焊條等），應當採用劃擦引弧法。就像劃火柴那樣，焊條末端與共建接觸，輕微劃擦即可引燃焊接電弧。如果使用直擊引弧法，沾焊條在所難免。
5，技術問題。焊條引燃電弧要迅速抬起電弧1-3毫米進入正常焊接模式。否則長時間焊條與工件短路也會沾焊條的。