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焊接過程中的安全注意事項有哪些

發布時間: 2021-01-29 13:51:09

焊接過程中存在什麼樣的安全隱患

1、焊接切割工作過程中需要與易燃易爆氣體、壓力容器和電機電器接觸;
2、焊接過程會產生有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、雜訊和射線等。
上述危害因素在一定條件下可能引起爆炸、火災、燙傷、中毒、電光性眼炎和皮膚病等職業病症。此外還可能危及設備、廠房和周圍人員安全,給國家和企業帶來不應有的損失。許多重大、特大事故是由於焊接切割作業人員違章操作造成。
焊條電弧焊不安全因素:
1)、電弧弧柱中心溫度高達6000~8000℃,焊條、焊件和葯
皮在高溫作用下,發生蒸發、凝結和氣體,產生大量煙塵;
2)、電弧周圍空氣在弧光強烈輻射作用下,會產生臭氧、氮氧化物等有毒氣體;
3)、飛濺、電焊機線路故障或燃料容器管道補焊防爆措施不當,會引起爆炸和火災事故。
4)、焊接設備空載電壓高於人體所能承受的安全電壓,易發生觸電事故。
使用安全要求
1)、電焊機必須有獨立的專用電源開關,禁止多台焊機共用一個電源開關;
2)、電焊機防止碰撞、受潮或劇烈振動;
3)、電焊機外露的帶電部分應有完好的防護裝置,不帶電的外殼應接地,嚴禁超負荷使用;
4)、焊接電纜外皮完整、絕緣良好、應使用整根導線;
5)、電焊鉗必須有良好的絕緣性、隔熱能力,嚴禁將過熱的焊鉗浸在水中冷卻後立即使用;
6)、焊接作業時,場所應有通風除塵設施,可燃、易爆物質距作業點火源應不小於10m;
7)、焊接作業人員應穿戴好勞動保護用品,加強自身的防護,保證自身安全。

⑵ 鋼結構焊接施工安全注意事項有哪些

鋼結構焊接過程中應該佩戴安全帽,在焊接過程中還要注意自身安全,比如上下建築回設施要答小心,用電要小心。
鋼結構焊接的注意事項有:
1、焊接前將焊縫附近雜物、葯皮等清理徹底後再進行焊接,以保證焊接質量。 在焊縫周圍塗抹防飛濺液,不得在焊縫以外的其它任何部位點焊、引弧、試焊等。
2、所有焊縫均為滿焊,焊縫高度要符合圖紙設計要求,最小焊角尺寸不得低於 與相連的較薄板件的厚度。特別注意底法蘭及牛腿處焊高。翼板對接焊口,要氣刨清根徹底後焊接,焊接前必須加設引收弧板,焊縫不得低於母材,且余高不得大於2mm,余高過高或有焊瘤等要用磨光機打磨清除。焊後將引收弧板刨掉,用磨光機將邊部打磨平整。
3、焊縫外觀成形光滑美觀,不得有任何焊接缺陷,如氣孔、咬邊、流淌、焊不 到頭、包角不完整、未封口等現象。

⑶ 焊接操作過程中應注意哪些安全操作事項 電焊作業應

易引起觸電事故
焊接過程中,因焊工要經常更換焊條和調節焊接電流,操作進要直接接觸電極和極板,而焊接電源通常是220V/380V,當電氣安全保護裝置存在故障、勞動保護用品不合格、操作者違章作業時,就可能引起觸電事故。如果在金屬容器內、管道上或潮濕的場所焊接,觸電的危險性更大。
易引起火災爆炸事故
由於焊接過程中會產生電弧或明火,在有易燃物品的場所作業時,極易引發火災。特別是在易燃易爆裝置區(包括坑、溝、槽等),貯存過易燃易爆介質的容器、塔、罐和管道上施焊時危險性更大。
易引起電光性眼炎由於焊接時產生強烈火的可見光和大量不可見的紫外線,對人的眼睛有很強的刺激傷害作用,長時間直接照射會引起眼睛疼痛、畏光、流淚、怕風等,易導致眼睛結膜和角膜發炎(俗稱電光性眼炎)
具有光輻射作用焊接中產生的電弧光含有紅外線、紫外線和可見光,對人體具有輻射作用。紅外線具有熱輻射作用,在高溫環境中焊接時易導致作業人員中暑;紫外線具有光化學作用,對人的皮膚都有傷害,同時長時間照射外露的皮膚還會使皮膚脫皮,可見光長時間照射會引起眼睛視力下降。
易引起高空墜落因施工需要,電焊工要經常登高焊接作業,如果防高空墜落措施沒有做好,腳手架搭設不規范,沒有經過驗收就使用;上下交叉作業採取防物體打擊隔離措施;焊工個人安全防護意識不強,登高作業時不戴安全帽、不系安全帶,一旦遇到行走不慎、意外物體打擊作用等原因,有可能造成高墜事故的發生。
易引起中毒、窒息電焊工經常要進入金屬容器、設備、管道、塔、儲罐等封閉或半封閉場所施焊,如果儲運或生產過有毒有害介質及惰性氣體等,一旦工作管理不善,防護措施不到位,極易造成作業人員中毒或缺氧窒息,這種現象多發生在煉油、化工等企業。

⑷ 手工焊接需要有哪些安全措施

1)焊前准備:
焊接前確認電路鐵是否在允許使用狀態溫度。選擇恰當的烙鐵頭和焊點的接觸位置,才可能得到良好的焊點。
(2)正確的焊接操作的5個步驟
1、准備施焊:左手拿焊絲,右手握烙鐵,進入備焊狀態。要求烙鐵頭保持干凈,無焊渣等氧化物,並在表面鍍一層焊錫。
2、加熱焊件:烙鐵頭靠在兩焊件的連接處,加熱整個焊件全體,時間約為1-2秒鍾。對於在印製板上焊接元器件來說,要注意使烙鐵頭同時接觸焊盤和元器件的引線。
3、送入焊絲:焊件的焊接面被加熱到一定溫度時,焊錫絲從烙鐵對面接觸焊件。注意:不要把焊錫絲送到烙鐵頭上。
4、移開焊絲:當焊絲熔化一定量後,立即向左上45度方向移開焊絲。
5、移開烙鐵:焊錫浸潤焊盤和焊件的施焊部位以後,向右上45度方向移開烙鐵,結束焊接。

(3)熱容量小(MIC,0402已下元件等)的焊件的焊接步驟
1、准備施焊:左手拿焊絲,右手握烙鐵,進入備焊狀態。要求烙鐵頭保持干凈,無焊渣等氧化物,並在表面鍍一層焊錫。
2、加熱與送絲:烙鐵頭放在焊件上後即放入焊絲。
3、去絲移烙鐵:焊錫在焊接面上擴散達到預期范圍後,立即拿開焊絲並移開烙鐵,並注意移去焊絲的時間不得滯後於移開烙鐵的時間。
(4)焊接方法的總結
A、做好焊件表面處理
B、預焊是一道重要的工序
C、保持烙鐵頭的清潔
D、嚴格控制烙鐵頭的溫度
E、嚴格控制焊接時間
F、不要用過量的焊劑
恆溫烙鐵
二、操作的注意事項
(1)保持烙鐵頭的清潔
焊接時,烙鐵頭長期處於高溫狀態,又接觸焊劑等弱酸性物質,其表面很容易氧化並沾上一層黑色雜質。這些雜質形成隔熱層,妨礙了烙鐵頭與焊件之間的熱傳導。因此要注意隨時在烙鐵架上蹭去雜質。用一塊濕布或濕海棉隨時擦拭烙鐵頭,也是常用的方法之一。
(2)靠增加接觸面積來加快傳熱
加熱時,應該讓焊件需要焊錫浸潤的各部分均勻受熱,而不是僅僅加熱焊件的一部分,更不要採用烙鐵對焊件增加壓力的辦法,以免造成損壞或不易覺察的隱患。有些初學者企圖加快焊接,用烙鐵頭對焊接面施加壓力,這是不對的確的方法是,要根據焊件的形狀選用不同的烙鐵頭,或者自己修整烙鐵頭,讓烙鐵頭與焊件形成面的接觸而不是點或線的接觸。這樣,就能大大提高效率。
(3)加熱要靠焊錫橋
在非流水線作業中,焊接的焊點形狀是多種多樣的,不大可能不斷更換烙鐵頭。要提高加熱的效率,需要有進行熱量傳遞的焊錫橋。所謂焊錫橋,就是靠烙鐵頭上保留少量焊錫,作為加熱時烙鐵頭與焊件之間傳熱的橋梁。由於金屬液的導熱效率遠遠高於空氣,使焊件很快就被加熱至焊接溫度。應該注意,作為焊錫橋的錫量不可保留過多,以免造成焊點誤連。
(4)烙鐵撤離有講究
烙鐵的撤離要及時,而且撤離時的角度和方向與焊點的形成有關(一般為45度)。
(5)在焊錫凝固之前不能動
切勿使焊件移動或受到振動,特別是用鑷子夾住焊件時,一定要等焊錫凝固後再移走鑷子,否則極易造成虛焊。
(6)焊錫用量要適中
過量的焊錫不但無必要地消耗較貴的錫,而且還增加焊接時間,降低工作速度。更為嚴重的是,過量的錫很容易造成不易覺察的短路故障。焊錫過少也不能形成牢固的結合,同樣是不利的。特別是焊接印製板引出導線時,焊錫用量不足,極容易造成導線脫落。
(7)不要使用烙鐵頭作為運載焊料的工具
有人習慣用烙鐵頭沾上焊錫再去焊接,結果造成焊料的氧化。因為烙鐵頭的溫度一般在300度左右,焊錫絲中的焊劑在高溫時容易分解失效。

⑸ 鋼結構焊接施工安全注意事項有哪些

焊接對來鋼材性能的要求,焊接自材料與母材的匹配,焊接對作業環境的要求,對焊接連接製作組裝的要求,
要重視焊接工藝評定,
要重視焊前及焊接過程的控制和焊後處理,等方面論述了在焊接鋼結構應用中出現的一些問題,在焊接鋼結構的施工中應當引起注意。

⑹ 焊接前有哪些注意事項,怎樣才安全

焊工在焊接時注意的事項有:
1.防止飛濺金屬造成灼傷和火災。

2.防止電弧光輻射對人體的危害。

3.防止某些有害氣體中毒。

4.在焊接壓力容器時,要防止焊接發生爆炸。

5.高空作業時,要系安全帶和戴安全帽。

6.注意避免發生觸電事故。

在進行手工電弧焊接時在安全技術方面有哪些基本要求?

手工電弧焊按焊接的位置可分為平焊、立焊、橫焊和仰焊四大類。進行手工電弧焊接在安全技術方面有如下基本要求:

l.電焊機的外殼和工作台,必須有良好的接地。

2.電焊機空載電壓應在60~90V之間。

3.電焊設備應使用帶電保險的電源刀閘,並應裝在密閉箱內。

4.焊機使用前必須仔細檢查其一、二次導線絕緣是否完整,接線是否絕緣良好。

5.當焊接設備與電源網路接通後,人體不應接觸帶電部分。

6.在室內或露天現場施焊時,必須在周圍設擋光屏,以防弧光傷害工作人員的眼睛。

7.焊工必須配備合適濾光板的面罩、乾燥的帆布工作服、手套、橡膠絕緣和清渣防護白光眼鏡等安全用具。

8.焊接絕緣軟線不得少於5m,施焊時軟線不得搭在身上,地線不得踩在腳下。

9.嚴禁在起吊部件的過程中,邊吊邊焊。

10.施焊完畢後應及時拉開電源刀閘。

焊接作業的個人防護措施有哪些?

焊接作業的個人防護措施主要是對頭、面、眼睛、耳、呼吸道、手、身軀等方面的人身防護。主要有防塵、防毒、防雜訊、防高溫輻射、防放射性、防機械外傷和臟污等等。焊接作業除穿戴一般防護用品(如工作服、手套、眼鏡、口罩等)外,針對特殊作業場合,還可以佩戴空氣呼吸器(用於密閉容器和不易解決通風的特殊作業場所的焊接作業),防止煙塵危害。

對於劇毒場所緊急情況下的搶修焊接作業等,可佩戴隔絕式氧氣呼吸器,防止急性職業中毒事故的發生。

為保護焊工眼睛不受弧光傷害,焊接時必須使用鑲有特別防護鏡片的面罩,並按照焊接電流的強度不同來選用不同型號的濾光鏡片。同時,也要考慮焊工視力情況和焊接作業環境的亮度。

為防止焊工皮膚受電弧的傷害,焊工宜穿淺色或白色帆布工作服。同時,工作服袖口應扎緊,扣好領口,皮膚不外露。

對於焊接輔助工和焊接地點附近的其他工作人員受弧光傷害問題,工作時要注意相互配合,輔助工要戴顏色深淺適中的濾光鏡。在多人作業或交叉作業場所從事電焊作業,要採取保護措施,設防護遮板,以防止電孤光刺傷焊工及其他作業人員的眼睛。

此外,接觸釷鎢棒後應以流動水和肥皂洗手,並注意經常清洗工作服及手套等。戴隔音耳罩或防音耳塞,防護雜訊危害,這些都是有效的個人防護措施。

⑺ 焊工安全注意事項

一、進入施工現場,必須經過入場教育和安全培訓考試,經考試合格後方可持證上崗。 1、進入施工現場必須戴好安全帽、系好帽帶。 2、嚴禁酒後作業,違者該本人自負。 3、嚴禁穿拖鞋和光腳進入施工現場。 4、嚴禁在工地大小便。 5、嚴禁吸煙和說不道德的語言。 6、嚴禁在現場打架斗毆。 7、不準赤著膀子進行作業。
二. 在進行施工時,先組織好工人,進行班前講話,交待好當天的任務,並對當天的任務進行劃分,這一切都作好記錄。每日上午九點以前上交到安全部存檔。
一、工作前應戴好勞動保護用品,電焊工在潮濕地方工作要穿絕緣鞋,不要穿潮濕衣服工作。二、禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內外進行焊接或切割,若需要焊接,應將容器內外所有殘存物清洗干凈,並經有關安全人員檢查化驗,同意後才可進行工作,焊接工作要離開易燃、易爆物體10米以外。
三、禁止在可燃粉塵濃度高的環境下進行焊按或切割工作。
四、焊工在易燃易爆場所工作前要辦理動火證,由本單位安全和防火保衛部門核准,單位防火負責人審批後,按有關規定動火,並按批准動人期間動火。動火證過期無效。
五、焊接工作時,先檢查四周環境是否允許燒焊,高空作業要紮好安全帶,工作點要牢固,焊條工具等仿要放好,防止掉下傷人,下邊做好安全措施,專人監視,注意行人等安全工作,落雨時,不準露天或高空作業。
六、焊按密封容器時,要打開,進行排氣通風,人進入容器內工作,要加強通風設施,最少要2人一起工作,一人操作、一人監視保護。
七、在存有毒物質的場所焊按時,要清除殘存物,經化驗合格後加強通風方可工作,工作者要戴好防毒口罩,工作場所有專人防護,採取可靠的安全措施。
八、電焊機的輸入輸出線頭要接牢固,應有可靠的接地線,焊鉗絕緣裝置要齊全良好,電焊機工作溫度不得超過60℃~70℃。
九、電焊工必須認真注意防火,焊條用剩部份不要亂掉,下班前特焊機電源切斷,焊線繞好,露天的要蓋好焊機,並詳細檢查工作場地徹底熄滅火種後方可下班。
十、電焊機要經常維護保養,不準放在潮濕的地方,工作場地要保持整潔
十一、風焊工作前應對乙炔瓶、氧氣瓶、膠管、風燈、減壓閥等進行全面細致的檢查,務必安全可靠。
十二、乙炔瓶、氧氣瓶、膠管嚴禁與油類、油脂和明火接觸。
十三、風焊裝置及附屬品要輕開、輕放、輕裝避免碰擊。乙炔瓶要直立放置,不允許水平放置使用。
十四、焊咀發現火焰逆流時,應及時將所有閥門關閉,膠管發現燃燒時,應及時將燃燒段的氣路切斷,將氧氣瓶、乙炔氣瓶的閥門關閉,金屬顆粒或氧化鐵堵塞焊咀時,必須立即關閉乙炔氣閥門,以防回火。 十五、氧氣瓶、乙炔瓶嚴禁撞擊爆曬,瓶內氣體不要用完,要剩下一定的氣體,電焊機、氧氣瓶,乙炔氣瓶要分開放,距離應不少於5米。
十六、工作完後應將所有閥門關閉,把膠管整理好,清理現場,做到現場沒有留下火種方可離開。

⑻ 電焊的使用及注意事項

一、使用

焊接方法根據焊接時加熱和加壓情況的不同,通常分熔焊、壓焊和釺焊三類。

1、熔焊是在焊接過程中將焊件接縫處金屬加熱到熔化狀態,一般不加壓力而完成焊接的方法。熔焊時,熱源將焊件接縫處的金屬和必要時添加的填充金屬迅速熔化形成熔池,熔池隨熱源的移動而延伸,冷卻後形成焊縫。

利用電能的熔焊,根據電加熱的方法不同,分為電弧焊、電渣焊、電子束焊和激光焊幾種。熔焊的適用面很廣,在各種焊接方法中用得最普遍,尤其是其中的電弧焊。

2、壓焊是在加壓條件下(加熱或不加熱)使焊件接縫連接在一起的焊接方法。在壓焊過程中一般不加填充金屬。壓焊根據焊接機理的不同可分為電阻焊、高頻焊、擴散焊、摩擦焊、超聲波焊等。其中以電阻焊應用最廣。

多數壓焊方法沒有熔化過程,沒有像熔焊那樣有有益合金元素燒損和有害元素浸入焊縫的問題。但壓焊的施焊條件苛刻,適用面較窄。

3、釺焊是用熔點比焊件低的材料(釺料)熔化後粘連焊件,冷卻後使焊件接縫連接在一起的焊接方法。

二、注意事項

1、易引起觸電事故

焊接過程中,因焊工要經常更換焊條和調節焊接電流,操作進要直接接觸電極和極板,而焊接電源通常是220V/380V,當電氣安全保護裝置存在故障、勞動保護用品不合格、操作者違章作業時,就可能引起觸電事故。如果在金屬容器內、管道上或潮濕的場所焊接,觸電的危險性更大。

2、易引起火災爆炸事故

由於焊接過程中會產生電弧或明火,在有易燃物品的場所作業時,極易引發火災。特別是在易燃易爆裝置區(包括坑、溝、槽等),貯存過易燃易爆介質的容器、塔、罐和管道上施焊時危險性更大。

3、易致人灼傷

因焊接過程中會產生電弧、金屬熔渣,如果焊工焊接時沒有穿戴好電焊專用的防護工作服、手套和皮鞋,尤其是在高處進行焊接時,因電焊火花飛濺,若沒有採取防護隔離措施,易造成焊工自身或作業面下方施工人員皮膚灼傷。

4、易引起電光性眼炎
由於焊接時產生強烈火的可見光和大量不可見的紫外線,對人的眼睛有很強的刺激傷害作用,長時間直接照射會引起眼睛疼痛、畏光、流淚、怕風等,易導致眼睛結膜和角膜發炎(俗稱電光性眼炎)。

(8)焊接過程中的安全注意事項有哪些擴展閱讀:

電焊工作原理是:

通過常用的220V或380V電壓,通過電焊機里的變壓器降低電壓,增強電流,並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵,而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。

電弧焊是應用最廣泛的焊接方法,包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。因電弧焊使用電源,其產生的高溫電弧容易引發火災爆炸,危險性較大。

參考資料來源:網路-電焊

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