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焊接如何打底

發布時間: 2021-01-29 17:15:26

焊接為什麼需要打底

【焊接打底復原因】
1.為防制止角變形或
2.為防止自動焊時發生燒穿現象

【打底焊】
在厚板單面坡口對接焊時,為防止角變形或、為防止自動焊時發生燒穿現象而先在接頭背面坡口根部所進行的一條打底焊道的焊接叫作打底焊,另外在使用陶瓷襯墊的單面焊中,在陶瓷襯墊上進行的第一道焊道的焊接也稱為打底焊。

㈡ 熔化焊接打底焊步驟都有什麼

步驟:

1、備施焊:右手握烙鐵,進入備焊狀態。要求烙鐵頭保持干凈,無焊渣等氧化物,並在表面鍍上一層焊錫。

2、加熱焊件: 烙鐵頭靠在兩焊件的連接處,加熱整個焊件全體,時間大約為1-2秒種。對於在印製板上焊接元器件來說,要注意使烙鐵頭同時接觸焊盤和元器件的引線。

3、送入焊絲: 焊件的焊接面被加熱到一定溫度時,焊錫絲從烙鐵對面接觸焊件。注意:不要把焊錫絲送到烙鐵頭上。

4、移開焊絲: 當焊絲熔化一定量後,立即向左上45℃方向移開焊絲。

5、移開烙鐵: 焊錫浸潤焊盤和焊件的施焊部位以後,向右上45℃方向移開烙鐵,結束焊接。從第三步開始到第五步結束,時間大約也是1~2分鍾。

(2)焊接如何打底擴展閱讀:

焊接方法

焊接方法根據焊接時加熱和加壓情況的不同,通常分熔焊、壓焊和釺焊三類。

熔焊是在焊接過程中將焊件接縫處金屬加熱到熔化狀態,一般不加壓力而完成焊接的方法。熔焊時,熱源將焊件接縫處的金屬和必要時添加的填充金屬迅速熔化形成熔池,熔池隨熱源的移動而延伸,冷卻後形成焊縫。

壓焊是在加壓條件下(加熱或不加熱)使焊件接縫連接在一起的焊接方法。在壓焊過程中一般不加填充金屬。壓焊根據焊接機理的不同可分為電阻焊、高頻焊、擴散焊、摩擦焊、超聲波焊等。

釺焊是用熔點比焊件低的材料(釺料)熔化後粘連焊件,冷卻後使焊件接縫連接在一起的焊接方法。

㈢ 氬弧焊打底焊接需要注意什麼

1.採用垂直外特性的抄電源,襲直流時採用正極性(焊絲接負極)
2.一般適合於6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點
3.保護氣體為氬氣,純度為99.99%。當焊接電流為50~150A時,氬氣流量為8~10L/min,當電流為150~250A時,氬氣流量為12~15L/min。
4.鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4~5mm為佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
5.為防止焊接氣孔之出現,焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。
6.焊接電弧長度,焊接普通鋼時,以2~4mm為佳,而焊接不銹鋼時,以1~3mm為佳,過長則保護效果不好。
7.對接打底時,為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實施氣體保護。
8.為使氬氣很好地保護焊接熔池,和便於施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小,一般為10°左右。
9.防風與換氣。有風的地方,務請採取擋網的措施,而在室內則應採取適當的換氣措施。

㈣ 手工電弧焊平焊打底怎麼操作

我可以告訴你,復1:電焊機制必須是直流,且反接法。2:焊條必須乾燥。3:焊接時風力不能大於5級以上,為了防止偏弧 。4:焊接時要保持短弧焊接。5:打底焊 堆焊的電流是焊條直徑的3.5--4倍。
不過我不知道你的焊條是何種的,焊接的材料鋼號

㈤ 焊接時為何要先打底

打底再焊的主要目的控制變形和焊縫成型好.先用適到的電流和焊材打底,將焊縫成型後,焊縫反面成形良好,這對於單面焊雙面成型非常重要,然後再用稍大的電流進行填充,這樣成型好,速度快.如果不打底就真接填充,這樣有可能出現焊穿或是未焊透等不良情況.

㈥ 氬弧焊打底焊需要注意什麼

採用垂直外特性的電源,直流時採用正極性(焊絲接負極)
2.一般回適合於6mm以下薄板的焊答接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點
3.保護氣體為氬氣,純度為99.99%。當焊接電流為50~150A時,氬氣流量為8~10L/min,當電流為150~250A時,氬氣流量為12~15L/min。
4.鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4~5mm為佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
5.為防止焊接氣孔之出現,焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。
6.焊接電弧長度,焊接普通鋼時,以2~4mm為佳,而焊接不銹鋼時,以1~3mm為佳,過長則保護效果不好。
7.對接打底時,為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實施氣體保護。
8.為使氬氣很好地保護焊接熔池,和便於施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小,一般為10°左右。
9.防風與換氣。有風的地方,務請採取擋網的措施,而在室內則應採取適當的換氣措施。

㈦ 焊接為什麼打底

【焊抄接打底原因】
1.為防止角變形或
2.為防止自動焊時發生燒穿現象

【打底焊】
在厚板單面坡口對接焊時,為防止角變形或、為防止自動焊時發生燒穿現象而先在接頭背面坡口根部所進行的一條打底焊道的焊接叫作打底焊,另外在使用陶瓷襯墊的單面焊中,在陶瓷襯墊上進行的第一道焊道的焊接也稱為打底焊。

㈧ 什麼叫打底焊,打底焊除了用手工電弧外可以用二氧化碳氣體保護焊做打底焊嗎

打底焊是指在厚板單面坡口對接焊時,為防止角變形或為防止自動焊時發生燒穿現象而先在接頭背面坡口根部所進行的一條打底焊道的焊接 。另外在使用陶瓷襯墊的單面焊中,在陶瓷襯墊上進行的第一道焊道的焊接也稱為打底焊。

打底焊在多層焊接時很關鍵,因此最可靠的焊接方法才能用於打底焊。最常用打底焊方法是手工電弧焊,再就是手工鎢極氬弧焊,現在在打直徑管道焊接時還有混合氣體(氬氣+二氧化碳)焊接。純二氧化碳封底焊因焊接質量的原因一般很少用。

而二氧化碳封底焊焊接質量不如手工焊。因為 二氧化碳屬氧化性氣體,焊接時氣孔傾向大,焊縫氣孔存在會直接影響焊縫質量,也就影響打底焊的質量。

(8)焊接如何打底擴展閱讀

一、打底焊的作用

1.為防止角變形 。

2.為防止自動焊時發生燒穿現象。

二、封底焊道

是指單面對接坡口焊完後,又在焊縫背面施焊的最終焊道。目的是保證使焊縫根部完全熔合。

三、打底再焊的主要目的

控制變形和焊縫成型好.先用適到的電流和焊材打底,將焊縫成型後,焊縫反面成形良好,這對於單面焊雙面成型非常重要,然後再用稍大的電流進行填充,這樣成型好,速度快.如果不打底就真接填充,這樣有可能出現焊穿或是未焊透等不良情況.

四、打底焊要點

一般來說要形成一條美觀而堅固的焊紋 第一手不可以抖動 時間要掌握好 越厚的鋼板可以加長焊接的時間 起點焊和收尾時間要掌握一致的時間這樣焊接出來的東西才可以承受更高的重量 這種拉焊技術全平個人的技術和手感

參考資料來源:網路-打底焊

參考資料來源:網路

參考資料來源:網路-封底焊道

參考資料來源:網路

參考資料來源:網路

㈨ 焊縫太大怎麼打底

先手把焊長肉, 然後再打底焊接, 根部間隙三厘米是無法直接焊的.

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