焊接完砸開葯皮時要注意什麼

Ⅰ 試問用敲掉了葯皮的焊條進行焊接時將會產生什麼問題

焊條葯皮的作用是：
1：穩弧
2：保護熔池
3：冶金
4：參合金
5：改善焊接工藝性能

Ⅱ 焊接葯皮如何清除

其實正常的焊接葯皮敲擊即可取出，部分頑固的葯皮可用鋼絲刷刷拭或用砂輪機進行打磨去除！

Ⅲ 焊條的金屬芯與葯皮各起什麼作用如果把葯皮敲掉進行焊接會產生什麼結果

試試不就知道了。焊芯是填充焊縫用的，葯皮可以幫助引弧，形成保護氣體保護熔池不受有害氣體影響，對熔池有冶金作用達到需要的性能。還有一定保溫作用。

Ⅳ 坡口焊，每焊完一層，要敲葯皮嗎，然後再焊第二層

是必須的工序，若不清渣，會造成夾渣缺陷，將使焊縫的強度降低。

Ⅳ 焊接注意事項

焊接注意事項：

1、電弧的長度：

電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧，特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。

2、焊接速度

適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化，不能作出標準的規定。

保持適宜的焊接速度，熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間，避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快，焊接部位冷卻時，收縮應力會增大，使焊縫產生裂縫。

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一般焊接技術介紹：

1、電弧焊：

電弧：一種強烈而持久的氣體放電現象，正負電極間具有一定的電壓，而且兩電極間的氣體介質應處在電離狀態。

引燃焊接電弧時，通常是將兩電極（一極為工件，另一極為填充金屬絲或焊條）接通電源，短暫接觸並迅速分離，兩極相互接觸時發生短路，形成電弧。這種方式稱為接觸引弧。電弧形成後，只要電源保持兩極之間一定的電位差，即可維持電弧的燃燒。

2、氣焊：

利用可燃氣體在氧氣中燃燒時所產生的熱量，將母材焊接處熔化而實現連接的一種熔焊方法。氣焊是用氣體火焰為熱源的一種焊接方法。

應用最多的是以乙炔氣作燃料的氧－乙炔火焰。由於設備簡單操作方便，但氣焊加熱速度及生產率較低，熱影響區較大，且容易引起較大的變形。氣焊可用於很多黑色金屬、有色金屬及合金的焊接。

3、電阻焊：

這是以電阻熱為能源的一類焊接方法，包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。

電阻焊一般是使工件處在一定電極壓力作用下並利用電流通過工件時所產生的電阻熱將兩工件之間的接觸表面熔化而實現連接的焊接方法。

通常使用較大的電流。為了防止在接觸面上發生電弧並且為了鍛壓焊縫金屬，焊接過程中始終要施加壓力。進行這一類電阻焊時，被焊工件的表面善對於獲得穩定的焊接質量是頭等重要的。因此，焊前必須將電極與工件以及工件與工件間的接觸表面進行清理。

Ⅵ 焊接時怎麼分清焊條葯皮

如果是手工電弧焊，首先要注意分清鐵水和葯皮。觀察熔池：發亮的液體是鐵水，而浮在它上面的，流動著的是葯皮。焊接時要注意，不能讓葯皮超過鐵水，否則容易夾渣，需要用手控制好焊把來調整焊條的角度。還有就是如果感覺手法還行，可以用大一些的電流，因為大電流可更好的分清葯皮和鐵水，焊的也更透，但必須會控制。焊接立焊比平焊電流要小些，而仰焊比立焊電流還要小。焊接時要找一個既舒服又能把焊縫一次焊完的姿勢，學會用手腕使勁來控制焊把。
如果是二氧化碳焊，首先要注意在焊接過程中要始終觀察熔池，還有就是最好採用一元控制，氣體流量一般是18-20。如果沒有一元控制，就要根據焊接過程來調整，如果焊絲不熔或熔的不好，應把電壓調大些，或者是電流小。如果焊絲是呈大滴熔化或容池熔化面積過大，說明電壓過大。
如果是鎢極，和二氧焊差不多，還要注意鎢極的伸出長度不能太長，要保持鎢極的頭部形狀。
注意，電焊不能在有風的地方操作，對焊接質量有很大的影響。必須保證焊件的清潔，注意安全。
說了這么多，也不知道是不是你想了解的，以上說的注意了，基本上就沒什麼技巧了，只要勤奮就可以了。
我並不是專業的，我只是幫你找找資料
我認為一元控制大概就是在操作過程中只控制一個量在變化，其他方面都不變，再進行操作，就跟控制變數差不多吧！

Ⅶ 焊接切割中的安全作業要注意什麼

為防止焊、割作業中發生火災、爆炸事故，對焊、割件和焊、割場所，在一般情況下，可採取以下安全措施： 拆遷在易燃、易爆場所和禁火區域內，應把焊、割件拆下來，遷移到安全地帶進行焊、割。 隔離對確實無法拆卸的焊、割件，要把焊、割的部位或設備與其它易燃易爆物質進行嚴密隔離。 置換對可燃氣體的容器、管道進行焊、割時，可將惰性氣體（如氮氣、二氧化碳）、蒸氣或水注入焊、割的容器、管道內，把殘存在裡面的可燃氣體置換出來。 清洗對儲存過易燃液體的設備和管道進行焊、割前，應先用熱水、蒸氣或酸液、鹼液把殘存在裡面的易燃液體清洗掉。對無法溶解的污染物，應先鏟除干凈，然後再進行清洗。 移去危險品把作業現場的危險物品搬走。 敞開設備被焊、割的設備，作業前必須卸壓，開啟全部入孔、閥門等。 加強通風在易燃、易爆、有毒氣體的室內作業時，應進行通風，等室內的易燃、易爆和有毒氣體排至室外後，才能進行焊、割。 提高濕度，進行冷卻。作業點附近的可燃物無法搬移時，可採用噴水的辦法，把可燃物澆濕，進行冷卻，增加它們的耐火能力。 備好滅火器材。針對不同的作業現場和焊、割對象，配備一定數量的滅火器材，對大型工程項目禁火區域的設備搶修，以及當作業現場環境比較復雜時，可以將消防車開至現場，鋪設好水帶，隨時做好滅火准備。 技術測定對焊、割件內部的可燃氣體含量，各種易燃易爆物質的閃點、燃點、爆炸極限進行技術測定，在安全、可靠情況下才能進行焊、割。 焊接、切割後的安全檢查 焊、割作業中的火災爆炸事故，有些往往是工程的結尾階段，或在焊、割作業結束後。原因在於結尾階段容易放鬆警惕，制定的各項安全措施沒能自始至終地執行；還因焊、割結束後、留下的火種沒有熄滅造成。因此，認真抓好焊、割作業後的安全檢查，是焊、割防火防爆全過程中不可缺少的一個重要組成部分。一般情況下，應做好以下幾項工作： 堅持工程後期階段的防火防爆措施。特別要注意焊、割作業已經結束，安全設施已經撤離，結果發現某一部位還需要進行一些很細小工作量的焊、割時，絕不能麻痹大意，要堅持焊、割工作大小一個樣，安全措施不落實，絕不動火焊、割。 各種設備、容器進行焊接後，要及時檢查焊接質量是否達到要求，對漏焊、假焊等毛病應立即修補好；不要待使用時再發現上述質量問題，那時就麻煩了。焊接過的受壓設備、容器管道要經過水壓或氣壓試驗合格後，才能使用。凡是經過焊、割或加熱後的容器，要待完全冷卻後才能進料。 焊、割作業結束後，必須及時徹底清理現場，清除遺留下來的火種。關閉電源、氣源，把焊、割炬安放在安全的地方，拿出乙炔發生器內未使用完的電石，存放進電石鐵桶內，排除電石污染，並把乙炔發生器沖洗干凈，加好清水，待第二天使用。 焊、割作業場所，往往留下不容易發現的火種，因此除了作業後要進行認真檢查外，下班時要主動向警衛人員或下一班人員交代，以便加強巡邏檢查。 焊工所穿的衣服上班後也要徹底檢查一下，看是否有陰燃的情況；有一些火災往往是由一焊工穿的衣服掛在更衣室內，經幾小時陰燃後而起火的。 警衛人員要加強檢查，發現有焦味等異常現象，須及時採取措施。

Ⅷ 焊完電焊，葯皮難砸是怎麼回事。

什麼焊接？手焊？二復氧化碳焊接？
一般制來說和你的操作，焊接參數的選擇有關系。比如速度過快，電流過小。如果操作和參數都沒問題的話，那就是焊條的葯皮的脫渣性能不好。可以更換脫渣性好的焊條。如果是二氧化碳焊接，那選擇葯芯焊絲要比光桿焊絲脫渣性好很多。