氣保焊焊接用多少焊絲

㈠ 氣保焊造價比電焊高多少1.0的氣保焊絲一盤需要幾瓶二氧化碳

現在居然還有人懷疑二保焊成本？

不知道科技是第一生產力嗎？！

先說焊材，二保焊內絲8塊錢一公斤，焊條容6塊錢一公斤，看上去焊條便宜。

你得看焊完了，留在焊縫里的填充金屬是多少，同等填充量才能比價格。
1、焊條外面的葯皮，最後是焊渣和保護氣，不屬於填充金屬。
2、每根焊條都有焊條頭，至少5厘米，得扔掉，不屬於填充金屬。
3、焊條飛濺大，濺出去的金屬，不屬於填充金屬。

再說其他費用，焊條要烘乾，需要烘箱、保溫桶，加溫用的電費，扔掉的焊條頭。
還得說說焊接耗電，同樣的焊接效果，二保焊的熱輸入量小，也就是費得電少，逆變的焊機更省電。

再再說效率、速度問題。
1、不用烘焊條，省時間，減一個人工。
2、不用換焊條，也就不用從新引弧，節約時間
3、不用敲焊渣，至少減一個小工。
4、就焊接速度來說，二保焊是焊條的三倍。（就這一條，一個焊工可以頂三個，你算算，人工省多少錢！）

㈡ co2氣體保護焊對焊絲有什麼要求

二氧化碳是氧化性氣體，對焊接熔池有氧化作用，為了減小氧的危害，使用焊絲必須專含有Si、Mn等脫氧屬元素，以減小氣孔、夾雜等缺陷。因此不能使用普通焊絲，要用CO2專用焊絲，具體牌號是：H08Mn2Si（焊08錳2硅）。

㈢ CO2氣保焊 1mm實心焊絲 怎樣選擇焊接參數

二氧化碳氣體保護焊的規范參數包括電源極性、焊絲直徑、電弧電壓、焊接電流、氣體流量、焊接速度、焊絲伸出長度、直流迴路電感等。
(一)電源極性 二氧化碳氣體保護焊焊接一般材料時，採用直流反接；在進行高速焊接、堆焊和鑄鐵補焊時，應採用直流正接。
(二)焊絲直徑 二氧化碳氣體保護焊的焊絲直徑一般可根據表選擇。
(三)電弧電壓和焊接電流 對於一定直徑的焊絲來說，在二氧化碳氣體保護焊中，採用較低的電弧電壓，較小的焊接電流焊接時，焊絲熔化所形成的熔滴把母材和焊絲連接起來，呈短路狀態稱為短路過渡。大多數二氧化碳氣體保護焊工藝都採用短路過渡焊接。當電弧電壓較高、焊接電流較大時，熔滴呈小顆粒飛落稱為顆粒過渡。∮1．6或∮2．0mm的焊絲自動焊接中厚板時，常採用這種過渡。∮3mm以上的焊絲應用較少。∮O．6～∮1．2mm的焊絲主要採用短路過渡，隨著焊絲直徑的增加，飛濺顆粒的數量就相應增加。當採用∮1．6mm的焊絲，仍保持短路過渡時，飛濺就會非常嚴重。
二氧化碳氣體保護焊焊絲直徑選用表(mm)
母材厚度 選用焊絲直徑
≤4 Φ0．5～Φ1．2
＞4 Φ1．O～Φ1．6
焊接電流與電弧電壓是關鍵的工藝參數。為了使焊縫成形良好、飛濺減少、減少焊接缺陷，電弧電壓和焊接電流要相互匹配，通過改變送絲速度來調節焊接電流。飛濺最少時的典型工藝參數和生產所用的工藝參數范圍詳見表.
二氧化碳氣體保護焊工藝參數
焊絲直徑 典型工藝參數 生產上所用工藝參數
電弧電壓（V） 焊接電流（A） 電弧電壓（V） 焊接電流（A）
Φ0.8 18 100～110 18～24 60～160
Φ1.2 19 120～130 18～26 80～260
Φ1.6 20 140～180 20～28 160～310
在小電流焊接時，電弧電壓過高，金屬飛濺將增多；電弧電壓太低，則焊絲容易伸人熔池，使電弧不穩。在大電流焊接時，若電弧電壓過大，則金屬飛濺增多，容易產生氣孔；電壓太低，則電弧太短，使焊縫成形不良。
(四)氣體流量 二氧化碳氣體流量與焊接電流、焊接速度、焊絲伸出長度及噴嘴直徑等有關。氣體流量應隨焊接電流的增大、焊接速度的增加和焊絲伸出長度的增加而加大。一般二氧化碳氣體流量的范圍為8～2 5I。／min。如果二氧化碳氣體流量太大，由於氣體在高溫下的氧化作用，會加劇合金元素的燒損，減弱硅、錳元素的脫氧還原作用，在焊縫表面出現較多的二氧化硅和氧化錳的渣層，使焊縫容易產生氣孔等缺陷；如果二氧化碳氣體流量太小，則氣體流層挺度不強，對熔池和熔滴的保護效果不好，也容易使焊縫產生氣孔等缺陷。
(五)焊接速度 隨著焊接速度的增大，則焊縫的寬度、余高和熔深都相應地減小。如果焊接速度過快，氣體的保護作用就會受到破壞，同時使焊縫的冷卻速度加快，這樣就會降低焊縫的塑性，而且使焊縫成形不良。反之，如果焊接速度太慢，焊縫寬度就會明顯增加，熔池熱量集中，容易發生燒穿等缺陷。
(六)焊絲伸出長度 指焊接時焊絲伸出導電嘴的長度。焊絲伸出長度增加，則使焊絲的電阻值增加，造成焊絲熔化速度加快，當焊絲伸出長度過長時，因焊絲過熱而成段熔化，結果使焊接過程不穩定、金屬飛濺嚴重、焊縫成形不良和氣體對熔池的保護作用減弱；反之，當焊絲伸出長度太短時，則焊接電流增加，並縮短了噴嘴與焊件之間的距離，使噴嘴過熱，造成金屬飛濺物粘住或堵塞噴嘴，從而影響氣流的流通。一般，細絲二氧化碳氣體保護焊，焊絲伸出長度為8～1 4mm；粗絲二氧化碳氣體保護焊，焊絲伸出長度為1 0～2 0mm。
(七)直流迴路電感 在焊接迴路中，為使焊接電弧穩定和減少飛濺，一般需串聯合適的電感。當電感值太大時，短路電流增長速度太慢，就會引起大顆粒的金屬飛濺和焊絲成段炸斷，造成熄弧或使起弧變得困難；當電感值太小時，短路電流增長速度太快，會造成很細顆粒的金屬飛濺，使焊縫邊緣不齊，成形不良。再者，盤繞的焊接電纜線就相當於一個附加電感，所以一旦焊接過程穩定下來以後，就不要隨便改動。
半自動二氧化碳氣體保護焊的操作技術與焊條電弧焊相近，而且比焊條電弧焊容易掌握。半自動二氧化碳氣體保護焊的操作工藝應注意以下問題：

1．由於平外特性電源的空載電壓低，又是光焊絲，所以在引弧時，電弧穩定燃燒點不易建立，焊絲易產生飛濺。又因工件始焊溫度低，在引弧處易出現缺陷。一般採用短路引弧法；引弧前要把焊絲端頭剪去，因為熔化形成的球形端頭在重新引弧時會引起飛濺；引弧時要選好位置，採用倒退引弧法。
2．收弧過快，易在熔坑處產生裂紋和氣孔，收弧的操作要比焊條電弧焊嚴格。應在熔坑處稍作停留，然後慢慢抬起焊炬，並在接頭處使首層焊縫厚重疊2 0～5 0mm。
3．對接平焊和橫焊，應使焊炬稍作傾斜，用左向焊法，坡口看得清，不易焊偏。在角焊時左焊法和右焊法都可以採用。
4．立焊和仰焊。立焊有兩種焊法，一種是由上向下焊接，速度快，操作方便，焊縫平整美觀；但熔深較小，接頭強度較差，適用於不作強度要求的焊縫。另一種，由下向上焊接，焊縫熔深較大，加強面高，但外形粗糙。仰焊應採用細焊絲、小電流、低電壓、短路過渡，以保持焊接過程的穩定性；C02氣體流量要比平、立焊時稍大一些；當熔池溫度上升，鐵水
有下淌趨勢時，焊炬可以前後擺動，以保證焊縫外形平整。

㈣ 焊接過程中每條焊縫要使用多少焊絲怎麼計算

m=ALP/Kn(1+Kb)
式中：m 焊條消耗量(g)
A 焊縫橫截面積(cm2) 可按表1-2中的公式計算
L 焊縫長度(cm)
P 熔敷金屬的密內度(g/cm3)
Kb 葯皮質量系數，見表容1-3
Kn 金屬由焊條到焊縫的轉熔系數
（包括因燒損、飛濺及焊條頭在內的損失），見表1-4
葯皮質量系統Kb 表1-3
焊條型號
(牌號) E4301(J423) E4303(J422) E4320(J424) E4316(J426)
E501(J506) E5015(J507)
Kb 0.325 0.45 0.46 0.32 0.32 0.41

焊條轉熔系數Kn 表1-4
焊條型號
(牌號) E4303(J422) E4320(J424) E5014(J502Fe) E5015(J507)
Kn 0.77 0.7 0.77 0.79

㈤ co2氣體保護焊有幾種焊絲,分別適合焊什麼焊件

一般用H08Mn2Si就可以.最好用ER50-6，H08Mn2Si國內用的比較多，但是這種焊絲Mn含量過高，會降低焊接接頭的韌性，很多專家都建議逐步淘汰這種焊絲

二氧化碳氣體保護焊焊絲，焊接低碳鋼常用H08MnSiA焊絲，焊接低合金鋼常用H08Mn2S焊絲。

其特點有：成本低；生產效率高；操作性好；焊接質量好等。

選相應的焊絲主要是防止飛濺而影響質量，其餘還有葯芯焊絲分類為，EF-1直流，單道焊多道焊;EF-2直流，單道焊EF-3;直流，單多道焊，只是要芯成分和EF-1不同。葯芯焊絲的鋼材適應能力很好，廣泛用於二氧化碳保護焊，如果樓主不是大批量工件焊接可以不考慮這種。

(5)氣保焊焊接用多少焊絲擴展閱讀：

二氧化碳氣體保護焊是焊接方法中的一種，是以二氧化碳氣為保護氣體，進行焊接的方法。在應用方面操作簡單，適合自動焊和全方位焊接。在焊接時不能有風，適合室內作業。

（1）焊絲直徑

焊絲的直徑通常是根據焊件的厚薄、施焊的位置和效率等要求選擇。焊接薄板或中厚板的全位置焊縫時，多採用1.6mm以下的焊絲（稱為細絲CO2氣保焊）。

（2）焊接電流

焊接電流的大小主要取決於送絲速度。送絲的速度越快，則焊接的電流就越大。焊接電流對焊縫的熔深的影響最大。當焊接電流為60~250A，即以短路過渡形式焊接時，焊縫熔深一般為1mm~2mm；只有在300A以上時，熔深才明顯的增大。

（3）電弧電壓

短路過渡時，則電弧電壓可用下式計算：

U=0.04I+16±2(V)

此時，焊接電流一般在200A以下，焊接電流和電弧電壓的最佳配合值見表2。當電流在200A以上時，則電弧電壓的計算公式如下。

U=0.04I+20±2(V)

（4）焊接速度

半自動焊接時，熟練的焊工的焊接速度為18m/h~36m/h；自動焊時，焊接速度可高達150m/h。

（5）焊絲的伸出長度

一般情況下焊絲的伸出長度約為焊絲直徑的10倍左右，並隨焊接電流的增加而增加。

（6）氣體的流量

正常焊接時，200A以下薄板焊接，CO2的流量為10L/min~25L/min；200A以上厚板焊接，CO2的流量為15L/min~25L/min；粗絲大規范自動焊為25L/min~50L/min。

具體工藝參數

電流：一般為：150-350安培，常用規范為200-300安培。

電壓：一般范圍值：22-40伏特，常用規范為26-32伏特。

干伸長度：焊絲從導電嘴前端伸出的長度，一般為焊絲直徑的10-15倍，即10-15毫米長。

焊接速度：每分鍾焊接的焊縫長度，單焊道按時每分鍾300-500毫米，個別達到25000毫米/分鍾（比如截齒的焊絲用的LQ605），擺動焊接時，120-200毫米/分鍾。

㈥ 二氧化碳氣保焊，1.2的焊絲，一般1千克焊絲要用多少千克的二氧化碳 怎麼估算

這個不怎麼好算，但是也是有辦法算的。焊接的時候，電流大送絲速度就快，反之就慢，所以單位時間內電流大的肯定要比電流小的焊的焊絲多，氣體流量一般20~25L/min，所以這樣估算下來按送絲速度8米/min，氣體流量20L/min計算的話，焊一千克焊絲要約3.5min，則要二氧化碳70L，二氧化碳氣體狀態氣體密度：1.977g/L，所以重量為0.138KG，這個是大概的算算的，要是電流小送絲速度慢的話，用的氣就更多了。
希望我的回答對你有用，如果滿意請採納~

㈦ 我焊1.0的管用二氧化碳氣體保護焊用多少粗的焊絲

具體要按照焊件的要求選焊材。壓力管道和普通焊接不同；焊管和無縫專鋼管不同。薄壁管屬和厚壁管又不同。1.0的管選擇1.2的焊絲足夠了。值得注意的是電流一定要控制好，一不小心就會燒漏！
建議你用混合氣，價格雖然高一些，但是質量有保證，不用返工。

㈧ 鋼結構氣保焊焊絲消耗怎麼計算

鋼結構焊接材料的消耗一般是結構重量的3%左右，如果你想准確一點可參考：每公斤焊條6mm的焊腳可以焊3米

㈨ 氣保焊悍3毫米焊縫需要送絲速度 單位是Min分之M. 多少電流電壓 多少粗的焊絲

答：我們專業生產電焊機。
送絲速度大約7m/min
這個還要在焊接中調整一下。焊接電流大約120A
電壓
20V左右
。最好用0.8或
1.0的焊絲。
再看看別人怎麼說的。

㈩ CO2焊常用的焊絲直徑有幾種

一般用h08mn2si就可以.最好用er50-6，h08mn2si國內用的比較多，但是這種焊絲mn含量過高，會降低焊接接頭的韌性，很多專家都建議逐步淘汰這種焊絲
具體是什麼牌號的低合金鋼呢？牌號不一樣也會有差別的，不同類別號的鋼用不同的焊絲。
.h08a是埋弧焊.二氧化碳焊絲型號有.jy50-6
符合gb/t8110-1995(er50-6)相當於aws
er70s-6.jy50-6焊絲適用於低碳鋼、低合金鋼的co2氣體保護焊，特別適用於機車車輛、集裝箱、工程機械、壓力容器等的焊jie.
jy-308
符合gb/t17854-1999(h0cr21ni10)，相當於aws
er308、jis
y308.
jy-308為鎢極氬弧焊不銹鋼焊絲，用於焊接cr18ni8不銹鋼化工、石油設備，焊接時飛濺極少，焊縫成形美觀。jy49-1(h08mn2sia)
符合gb/t8110-1995(er49-1)jy49-1焊絲適用於低碳鋼、低合金鋼的co2氣體保護焊，如工程機械、橋梁、車輛、壓力容器等的焊接。jy44-8(i)
符合tb/t2374-1999（h08mnsicucrni
i）適用於鐵道機車車輛、汽車製造業中的耐候鋼焊接。
焊絲規格：φ1.0mm
φ1.2mm
φ1.6mm焊絲型號中的「i」表示二氧化碳氣體保護焊焊絲型號中的「8」表示焊絲含cu.
二氧化碳氣體保護焊焊絲，焊接低碳鋼常用h08mnsia焊絲，
焊接低合金鋼常用h08mn2s焊絲，
其特點有：成本低；生產效率高；操作性好；焊接質量好等；
選相應的焊絲主要是防止飛濺而影響質量，樓主可根據需要選擇
其餘還有葯芯焊絲分類為，ef-1直流，單道焊多道焊
;ef-2直流，單道焊
ef-3;直流，單多道焊，只是要芯成分和ef-1不同
葯芯焊絲的鋼材適應能力很好，廣泛用於二氧化碳保護焊，如果樓主不是大批量工件焊接可以不考慮這種
謝謝