鍍鋅扁鐵焊接後如何處理

A. 鍍鋅扁鋼焊接後出現材質本身裂紋。

裂紋：
（一）熱裂紋：由於被焊接的材料大多數都是合金，而合金凝固自開始到最終結束，是在一定的區間內進行的，這是熱裂紋產生的基本原因。
（二）冷裂紋：冷裂紋是指焊接接頭冷卻到較低溫度時產生的焊接裂紋。產生原因有鋼材的淬火傾向、殘余應力、焊縫金屬和熱影響區的擴散氫含量。
（三）再熱裂紋：焊接時，在熱影響區靠近融合縣處被加熱到1200℃以上時，熱影響區晶界的釩、鉬、鈦等的碳化物熔於奧氏體中；當焊後熱處理重新加熱，加熱溫度在500℃——700℃的范圍內時，焊接接頭中存在較大的焊接殘余應力，應力超過了熱影響區熔合線附近金屬的塑性，便產生了裂紋；
（四）層狀撕裂在焊接時，在焊接結構中沿鋼板軋層形成的呈階梯狀的一種裂紋。
氣孔：
焊接時，熔池中的氣泡在凝固時未能逸出而殘留下來所形成的空穴稱為氣孔。
防止產生氣孔的措施：（也是從源頭控制、減少氣孔的原因）
（一）選擇合理的焊接材料，按要求烘乾焊條；
（二）清除焊件對口邊緣及兩側各10——15mm的油、銹污物至發出金屬光澤；
（三）選擇合理的焊接規范，保證必要的焊接線能量，採用短弧焊接；
（四）採用預熱或其他方法減慢熔池冷卻速度；
（五）保持較大的熔池寬深比，使氣體有充分的時間逸出。

B. 混凝土內鍍鋅扁鋼焊接後用防腐嗎

焊接的時候把鍍鋅的那部分破壞了，需要在焊接的焊縫處重新刷塗或者噴塗防腐塗料，建議刷塗或者噴塗兩遍鋅基塗鍍塗料以延長防腐壽命。

C. 鍍鋅角鋼焊接後的的焊渣和黃色污染怎麼處理

焊渣的話焊接之前先噴防濺劑，焊後鐵錘敲掉就可以了，黃斑的話一般用銀粉漆噴一層覆蓋。

D. 鍍鋅板焊接位置怎麼處理

關於鍍鋅板的焊接，鋅層的存在給鍍鋅鋼的焊接帶來了一定困難，主要的問題有：焊接裂紋及氣孔的敏感性增大、鋅的蒸發及煙塵、氧化物夾渣及鍍鋅層熔化及破壞。其中焊接裂紋、氣孔和夾渣是最主要的問題。
解決這些問題，可以從焊接工藝考慮，焊前開適當的坡口外，還應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可採用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控制在1.5～2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5～3mm。
焊接時，盡量採用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。焊接方式選用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方式

參考資料：
http://wenku..com/view/939d625a915f804d2b16c1d4.html
http://wenku..com/view/ab05abbfc77da26925c5b0c6.html

E. 鍍鋅管焊接後破壞的鋅層如何處理

根據GB50242—2002規定管徑小於等於100的採用螺紋連接，並且調套絲後被破壞的鍍鋅層表專面以及外露螺紋屬部分應做防腐處理，管徑大於100的應採用法蘭或卡箍式等專用管件連接，並強調與法蘭的焊接處應二次鍍鋅，防止銹蝕。

F. 鍍鋅扁鐵上下放怎麼焊接好

可以考慮：凸焊（電阻焊系列）。
凸焊不需要清除鐵板鍍鋅層。焊接質量及效率都非常理想。

G. 接地扁鐵焊接不足三面怎麼處理

可用鍍鋅扁鐵或者鍍鋅圓鐵在接地點位置搭接起來，也可以用10平方左右的雙色地線搭接在接地點處。

H. 鍍鋅管焊接後如何冷鍍鋅

在目前，很多企業選擇鋼格板，格柵板，鋼格柵板產品，用於工廠內部平台踏板，天花吊頂等施工項目。根據項目的不同，客戶對產品質量的要求也不同，尤其是在鍍鋅質量要求上。
國內的鍍鋅方式分為冷鍍鋅和熱鍍鋅。兩者究竟存在多大的差別:
熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法.
原理:熱鍍鋅覆蓋能力好，鍍層緻密，無有機物夾雜。眾所周知，鋅的抗大氣腐蝕的機理有機械保護及電化學保護，在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO、Zn(OH)2及鹼式碳酸鋅保護膜，一定程度上減緩鋅的腐蝕，這層保護膜(也稱白銹)受到破壞又會形成新的膜層。當鋅層破壞嚴重，危及到鐵基體時，鋅對基體產生電化學保護，鋅的標准電位-0.76V，鐵的標准電位-0.44V，鋅與鐵形成微電池時鋅作為陽極被溶解，鐵作為陰極受到保護。顯然熱鍍鋅對基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力優於電鍍鋅。
熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與最外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程，工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結合，其過程可簡單地敘述為：當鐵工件浸入熔融的鋅液時，首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。因此，當鋅在固熔體中達到飽和後，鋅鐵兩種元素原子相互擴散，擴散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當工件從浸鋅液中移出時表面形成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大於0.003%
冷鍍鋅工藝用於保護金屬防止腐蝕，為此利用了鋅填料的塗料，在利用任何一種塗敷的方法將其塗在被保護表面，乾燥之後形成鋅填料塗層，在乾燥塗層中具有含量的鋅（達到95%）。適合於修理工作（即在修理工作過程中，僅在被保護的鋼表面損傷的地方，只要修理好表面就可以重新塗敷）。冷鍍鋅工藝用於各種鋼製品和構築物的防腐。(冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱浸鍍鋅相差很多。採用電鍍鋅的價格相對便宜一些。
實際上,冷鍍鋅的效果,頂多和塗防綉油相當,甚至不如!!結構受力關鍵部位,千萬小心,特別是外露部位!
鋼鐵在冷卻的條件下在表面鍍鋅，而熱鍍鋅是鋼管在熱浸的條件下對表面鍍鋅，它的附著力很強，不容易脫落，熱鍍鋅管雖然也出現銹蝕的現象，但在很長的周期可以滿足技術、衛生要求
1.電鍍層均勻，厚度很薄；熱鍍層較厚，厚度不均勻。
2.電鍍外觀光亮，熱鍍顏色較暗。
3.電鍍層因為較薄，耐蝕性較差。熱鍍層因為較厚，而且與基體金屬形成滲入層，耐蝕性好

I. 熱鍍鋅扁鐵焊接部位埋在水泥沙漿中會腐蝕嗎

熱鍍鋅扁鐵焊接部位埋在水泥砂漿中不會腐蝕，
因為水泥砂漿將空氣中氧氣隔絕，
當然在空氣與砂漿交界處會容易腐蝕。

J. 鍍鋅管的焊接要注意什麼

鍍鋅管的焊接應該注意：

1、管徑大於100mm 的鍍鋅鋼管應採用法蘭或卡套式專用管件連接。

2、鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處，為保證焊接質量，應對焊口處鍍鋅進行處理，應用手砂輪或砂紙清理鍍鋅層，或用氣焊火焰清除鍍鋅層。

3、鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應二次鍍鋅。