焊接25米需要多少焊條

A. 2.5的焊條焊薄鐵皮用多大電流

直徑2.5毫米的焊條，理論焊接電流安培數在：50~80之間。薄板要根據不同焊縫位置匹回配焊接電流。答

焊條就是塗有葯皮的供焊條電弧焊使用的熔化電極，它是由葯皮和焊芯兩部分組成的。在焊條前端葯皮有45°左右的倒角，這是為了便於引弧。在尾部有一段裸焊芯，約占焊條總長1/16，便於焊鉗夾持並有利於導電。

通常為2、2.5、3.2或3、4、5或6mm等幾種規格，最常用的是小3.2、小4、小5三種，其長度「L」一般在200～550 mm之間。

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焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區域，熔池冷卻凝固後便形成材料之間的連接。這一過程中，通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。

焊接時形成的，連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時，會受到焊接熱作用，而發生了組織和性能變化，這一區域被稱作為熱影響區。

焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等方面的不同。惡化焊接性這就需要調整焊接的條件，焊前對焊件介面處的預熱、焊時保溫和焊後熱處理，可以改善焊件的焊接質量。

B. 每噸鋼材焊接需要多少斤焊條,最好給個范圍

精確計算：算你所要使用的焊接形式，計算鐵水用量，換算成焊條使用量即內可。
估算：看你生產的是什容么結構，到時候找本工程用的預算手冊，大致用個系數計算就可以，全是現成的，不過不一定準確，要結合你們公司的實際情況使用。

C. 在焊接時焊條走的速度應該是多快

與焊接的厚度，電流大小有關，厚度越厚，速度越慢，長度越短，3毫米的鐵板大約30厘米。

D. 怎樣計算管道焊口焊條用量

計算方法：

焊條消耗量計算最直接的方法就是先計算焊縫金屬的重量，然後再除以焊材回的利用率就可以了。答

注意：焊材的利用率分很多，焊條和焊絲是不一樣的，直徑大小不同時也不一樣，一般來講，焊絲利用率要高於焊條的利用率。 另外，有些行業會有焊材重量計算的推薦表，主要是按照坡口的大小分的，多少度的坡口每米需使用焊材多少(這種情況下一般都包含了利用率)，如果沒有這方面的資料，可以自己做一個電子表格，作好公式,然後每次填表就可以了。

在進行焊接施工時，正確地估算焊條的需用量是相當重要的，估算過多，將造成倉庫積壓；估算過少，將造成工程預算經費的不足，有時甚至影響工程的正常進行。焊條的消耗量主要由焊接結構的接頭形式、坡口形式和焊縫長度等因素決定，可查閱有關焊條用量定額手冊等，也可按下述公式進行計算：

焊條消耗量通常按下式計算：

m=A×l×p/1- Ks

式中 m ——焊條消耗量 (g) ；

A ——焊縫橫截面積 (cm2) ；

l——焊縫長度 (cm) ；

p——熔敷金屬的密度 (g／cm3) ；

Ks——焊條損失系數，見表 3 — 17。

上式中的焊縫橫截面積 A可按表 3 — 16中的公式進行計算。

E. 一條焊縫要焊多少焊條怎麼計算

可以根據焊縫坡口型式考慮余高得到截面積，計算出焊縫填充金屬體積，除以單版根焊條焊權芯體積，得出近似數，再考慮個系數。系數考慮焊條頭長度，如果要再准確點就需要模擬焊接得到系數。一般公司做勞動定額都有各自系數。

F. 220v250電焊機在家燒25焊條電流調多少

無論是三相380V輸入、單相380V輸入，還是單相220V輸入的（交流、直流）焊機。直徑2.5㎜的焊條焊接電流都應參照焊條包裝盒說明。根據不同焊接位置，直徑2.5毫米的焊條焊接電流安培數在：55A~85A之間。

利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，使被接觸物相結合的目的。其結構十分簡單，就是一個大功率的變壓器。

電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源、一種是直流電。他們利用電感的原理，電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料，來使它們達到原子結合的目的。

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電焊機在使用的過程中焊機的周圍會產生一定的磁場，電弧燃燒時會向周圍產生輻射，弧光中有紅外線，紫外線等光種，還有金屬蒸汽和煙塵等有害物質，所以操作時必須要做足夠的防護措施。

焊接不適合於高碳鋼的焊接，由於焊接焊縫金屬結晶和偏析及氧化等過程，對於高碳鋼來說焊接性能不良，焊後容易開裂，產生熱裂紋和冷裂紋。

低碳鋼有良好的焊接性能，但過程中也要操作得當，除銹清潔方面較為煩瑣，有時焊縫會出現夾渣裂紋氣孔咬邊等缺陷，但操作得當會降低缺陷的產生。

焊接作業時，會產生對人體有害的電焊弧光。電焊弧光主要包括紅外線、可見光線和紫外線。這些都屬於熱線譜。焊接電弧溫度在3000℃時，其輻射波長小於290mμm；溫度在3200℃時，其輻射波長小於230mμm。

當光輻射作用在人體上，機體內組織便會吸收，引起組織熱作用、光化學作用或電離作用，致使人體組織發生急性或慢性的損傷。

G. 25螺紋鋼電焊焊要多大電流和多大的焊條

25mm 的螺紋鋼，焊機可以選擇350型的，焊接電流不會很大。鋼的焊接採用低碳鋼焊條，焊條型號為J425、直徑3.2毫米就可以。

如果是工廠就用二氧化碳氣保焊，如果是工地用焊條較方便。

常用的鋼筋焊接方法有：

1、閃光對焊： 用對焊機使兩段被焊鋼筋接觸，通過低電壓的強電流，鋼筋被加熱到一定溫度變軟後，軸向加壓頂鍛，形成對焊接頭，將鋼筋沿軸向接長。根據對焊工藝閃光對焊分為連續閃光焊和閃光一預熱一閃光焊，後者用於焊接大直徑鋼筋。預應力鋼筋皆用這種焊接。

2、電弧焊： 用弧焊機使焊條與焊件間產生高溫電弧，使焊條和電弧燃燒范圍內的焊件熔化，凝固後便形成接頭或焊縫。鋼筋電弧焊的接頭型式有：搭接接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、邦條接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、剖口接頭(平焊或立焊)。

3、電渣壓力焊：在上、下被焊鋼筋間放一小塊導電劑(鋼絲小球、電焊條等)，裝上葯盒和填滿焊葯，用交流電焊機接通電路引弧燃燒，待形成渣池、鋼筋熔化並穩弧一定時間後，在斷電同時，用手動加壓機構進行加壓頂鍛，排除夾渣、氣泡，形成接頭。這種焊接多用於現澆鋼筋混凝土結構構件內豎向鋼筋的接長。

4、電阻點焊：點焊機的上、下電極接觸交叉的鋼筋而接通電流，交叉鋼筋的接觸點處電阻較大，電流產生的熱量將鋼筋熔化，同時電極加壓使鋼筋焊合。用於焊接鋼筋網片，鋼筋骨架等鋼筋的交叉連接。

5、鋼筋氣壓焊：由一定比例的氧氣(純度≥98.5%、瓶裝工作壓力小於5～10公斤/厘米2)火焰將鋼筋端部加熱到塑性狀態(溫度約1320～1340℃)，邊加熱邊加壓，最終施加3000公斤/厘米2以上的壓力，將鋼筋焊接在一起。

焊接設備有加熱器(由混合氣管和噴嘴組成)、加壓油泵(由油缸和腳踏液壓泵組成)和壓接器(用來卡緊、調整偏心和壓接鋼筋)。鋼筋下料時不宜用切斷機，以免接頭呈馬蹄形而不能壓接，宜用無齒鋸鋸斷。

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交流電焊作業安全操作要點：

1、電焊工須持特種操作證上崗，作業證過期未年審的不準施焊作業，嚴禁無證人員從事電焊操作。

2、 施焊作業前，必須按規定和要求辦理動火審批手續，未辦理動火審批手續的，不準施焊作業；施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離、並在施焊部位配備滅火器材。

3、電焊機外殼，必須接地良好，要配置漏電保護器和二次降壓保護器，電源的拆裝應由電工完成。

4、電焊機要設單獨開關，開關應設在防雨的開關箱內，必須是一機一閘一漏一箱機制，嚴格執行三級用電，兩級保護。

5、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條要戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠或木板上，嚴禁站在水中或不帶絕緣手套進行施焊作業，電焊人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋、戴防護面罩，穿工作服等個人安全防護用品。

6、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。

7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，並將所有氣孔打開。

8、在密閉的金屬容器內施焊，容器必須有可靠的接地，通風良好，並應有監護，嚴禁向容器內輸送氧氣。

9、雷雨時，應停止露天施焊作業，雷雨後，首先應檢查電焊機的電線路、漏電保護器有無漏電或失靈，嚴禁使用濕潤手套或穿濕衣服進行電焊作業。

10、焊點下方未設接火斗時不準施焊作業。

11、四級大風及以上不準高處施焊作業。

12、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢試許可後，方可施焊。

13、作業結束，應切斷焊機電源，並檢查作業地點，確認無起火危險後，方可離開。

H. 一米焊縫用多少焊條

焊條重量W=焊縫自截面積S*焊縫長度L/焊條熔敷系數N； N=0.5-0.6（焊條頭的損耗、葯皮損耗、飛濺損耗）

演算法,樓上所提出的兩個貼子所討論的演算法都不全面,只能做參考,實際可根據按二樓所說,先焊縫斷面積*焊縫長度*鋼比重/消耗率.
值得一提的是消耗率根據焊接形式及結構形式不同而不同,普通電焊條在50%~60%,氣保焊在85%,埋弧焊更低,同時焊工操作水平不同,消耗率也不同; 另須注意的是焊縫斷面積須注意焊縫矢高,角焊縫矢高部份面積約為三角形面積的1.21倍.
以角焊為例,焊腳為10MM,焊縫長為10M,則焊材用量為: =0.010*0.01/2*1.21*7850*10/0.6(以電焊條損耗計算)

I. 焊接過程中每條焊縫要使用多少焊絲怎麼計算

m=ALP/Kn(1+Kb)
式中：m 焊條消耗量(g)
A 焊縫橫截面積(cm2) 可按表1-2中的公式計算
L 焊縫長度(cm)
P 熔敷金屬的密內度(g/cm3)
Kb 葯皮質量系數，見表容1-3
Kn 金屬由焊條到焊縫的轉熔系數
（包括因燒損、飛濺及焊條頭在內的損失），見表1-4
葯皮質量系統Kb 表1-3
焊條型號
(牌號) E4301(J423) E4303(J422) E4320(J424) E4316(J426)
E501(J506) E5015(J507)
Kb 0.325 0.45 0.46 0.32 0.32 0.41

焊條轉熔系數Kn 表1-4
焊條型號
(牌號) E4303(J422) E4320(J424) E5014(J502Fe) E5015(J507)
Kn 0.77 0.7 0.77 0.79