ppr管用什麼焊接

㈠ PpR管的接縫是焊接的還是用膠水粘的

一、必須選擇質量合格的熱熔焊機。

⑴溫度控制要正確。PP-R熱熔焊接溫度為：253℃-274℃。如果溫度低於253℃，管子和管件僅僅是薄薄的表面一層的熔化，一旦它們之間進行熔接，
其熔接的強度就得不到保證，這就是我們通常所說的假焊現象；反之，如果溫度高於274℃，管子和管件的表面分子遭到高溫的破壞，使得PP-R形成稀薄的液
體，連接後會使管子內徑變小，更重要的是，連接部分會發生脆裂，尤其是在管路系統全部完工後進行通水加壓，經常會發生此類問題。

⑵恆溫時間要長。恆溫時間的長短是熱熔焊接設備性能好壞的重要標志之一。熱熔設備在升溫至設定溫度後仍有一個熱量消耗的問題，特別是在冬季，風口處，即便
是在非作業間隙，其熱耗也是很大的，而一旦作業時，其管子和管件都在分別消耗熱能，這就要求設備有很強的熱能儲存能力和及時補充能力。

二、必須選擇合格和合適的焊套。

合格的焊套在設計時是充分考慮了管子焊接後的橫面結構和焊接深度，以及表面不粘性和表面光潔性。目前，國內生產的用熱熔方法焊接PP-R，PPC，PE等
給水管的廠家有幾百家。由於各家廠家生產的管子所用的原材料，助劑不同，環境條件不同，設備選擇不同，使得各家所生產的管子和管件尺寸也不盡相同。因此，
各家管材生產廠家及使用者必須選擇適合自己管材口徑的焊套。對操作者來說，末次焊接後應對焊套表面進行必要的清潔，以免焊接部分有雜質。

對於40mm口徑以上的管材進行焊接時，由於口徑較大，非個人力量所能作業，必須使用機械設備才能保證管子進入管件的深度和直度。我們發現在許多工地上用
五至六名工人對一個110mm口徑的介面進行焊接，費九牛二虎之力也不能保證管子直度及插入深度，整個管線彎彎曲曲，很難想像在一定的水溫和壓力下的狀
況。

三、熱熔焊接中易發生的問題。

應該說嚴格按照熔接工藝和熔接技術的要求進行施工操作的管路系統，在常溫常壓下使用是不會有任何問題的。但我們在日常施工中經常發現在管子和管件的連接處會發生爆裂現象或砂眼。

主要原因有下列幾個方面：

⑴熱熔焊機溫度不正確，太高或太低，使聚丙烯性能發生變化；

⑵焊套表面沒有處理好，或表面塗層脫落使得與管子接觸部分產生砂眼；

⑶焊套尺寸不對，設計不對，使得管子的熔化深度與熔接結構不恰當；

⑷焊接前沒有對管子的焊接表面進行清潔處理；

⑸焊接的管子與管件沒有保持同心或直線。

四、正確的焊接操作規程。

⑴熱熔焊接前的准備工作

①對於外徑25-110mm的管子要倒角器對管子埠進行15°倒角至原管壁厚的一半；

②用清潔機（或酒精）和刷子對管子的焊接部分表面進行清潔；

③當預組裝的部件做熔接時，連接前在管子與管件所要求的位置上做出標記。

④40mm口徑以上的管材焊接必須使用平面和豎管焊接機；

⑤每次溶解後，均要用干布或干紙擦凈加熱套和加熱頭，不要用清潔劑。

⑵熱熔和連接

①將管子和管件分別插入加熱套和加熱頭後，不要旋轉，也不要太快移動（要使材料有足夠熔化時間）。

②加熱後，將管子和管件從加熱元件上移除，不要旋轉加熱部分。

③加熱後立即將管子和管件沿軸線往一起壓，不要轉動。嚴格遵守熱熔焊接標準的保持時間和冷卻時間。

㈡ PPR水管是怎麼焊接的

呃有專門的加熱的工具，就是直接把水管兩邊加熱之後，呃，在把它連接就可以了

㈢ PPR如何進行熱熔焊接

熱熔焊接步驟：

1、准確掌握加熱時間

加熱時間過短，易發生管件加熱不均勻，從而導致對口困難；加熱時間過長，則管件容易熔化，出現過多膠狀物質而流失。

2、對接時應無旋轉

管材管件熱熔連接操作要點：達到加熱時間後，立即把管材和管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣。

(3)ppr管用什麼焊接擴展閱讀：

PPR管材與傳統的鑄鐵管、鍍鋅鋼管、水泥管等管道相比，具有節能節材、環保、輕質高強、耐腐蝕、內壁光滑不結垢、施工和維修簡便、使用壽命長等優點，廣泛應用於建築給排水、城鄉給排水、城市燃氣、電力和光纜護套、工業流體輸送、農業灌溉等建築業、市政、工業和農業領域。

1、質量輕

20℃時密度為0.90g/cm3，重量僅為鋼管的九分之一，紫銅管的十分之一，重量輕，大大降低施工強度。

2、耐熱性能好

瞬間使用溫度為95℃，長期使用時，溫度可達75℃，是目前最理想的室內冷熱水管道。

3、耐腐蝕性能

非極性材料，對水中的所有離子和建築物的化學物質均不起化學作用，不會生銹和腐蝕。

4、導熱性低

具有良好的保溫性能，用於熱水系統時，一般無需額外保溫材料。

5、管道阻力小

光滑的管道內壁使得沿程阻力比金屬管道小，能耗更低。

6、管道連接牢固

具有良好的熱熔性能，熱熔連接將同種材料的管材和管件連接成一個完美整體，杜絕了漏水隱患。

7、衛生、無毒

在生產、施工、使用過程中對環境無污染，屬於綠色建材。

㈣ ppr管大口徑焊接方法

PP-R管的連接

可採用焊接、熱熔和螺紋連接等方式。其中熱熔連接最為可靠，操作方便，氣密性好，介面強度高。本工程管道連接採用手持式熔接器進行熱熔連接。

連接前，應先清除管道及附件上的灰塵及異物。管道連接採用熔接機加熱管材和管件，管材和管件的熱熔深度應符合要求。

連接時，無旋轉地把管端插入加熱套內，達到預定深度。同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上加熱，達到加熱時間後，立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時取
下，迅速無旋轉地、均勻用力插入到所要求的深度，使接頭處形成均勻凸緣。在規定的加熱時間內，剛熔接好的接頭還可進行校正，但嚴禁旋轉。將加熱後的管材和
管件垂直對准推進時用力不要過猛，防止彎頭彎曲。

連接完畢，必須緊握管子與管件保持足夠的冷卻時間，冷卻到一定程度後方可鬆手。
當PP-R管與金屬管件連接時，應採用帶金屬嵌件的PP-R管作為過渡，該管件與PP-R管採用熱熔承插方式連接，與金屬管件或衛生潔具的五金配件連接時，採用螺紋連接，宜以聚丙乙烯生料帶作為密封填充物。安裝時，不得用力過猛，以免損傷絲扣配件，造成連接處滲漏。

4、管道安裝特別是熱水管安裝時，應考慮管道的熱膨脹因素，管道連接時在空間允許的地方應用管道轉彎折角自然補償管道的伸縮，利用自然補償時管道支架採用滑動支架，但不設固定支架的直線管道最大長度不得大於3m。

㈤ 帶鋁層PPR管 如何焊接 有沒有專用工具

鋁塑PPR普通焊接工具，穩態管要用手工管子割刀割掉外層的鋁皮。管道和接頭的表面要保證平穩、清潔、無油。在管道插入嘗試處做記號。(等於接頭的套入深度)。

把整個嵌入深度加熱，包括管道和接頭，在焊接工具中進行。當加熱時間完成後，把管道平穩而均勻地推入接頭中，形成牢固而完美的結合。在管道接頭焊接之後的幾秒鍾之內，可以調節接頭位置。在短時間之內，接頭就完全可以隨負荷。

(5)ppr管用什麼焊接擴展閱讀：

PR鋁塑復合管主要優點：

水路的管道以前大多數用的是鍍鋅管、鋁塑管、銅管等材料進行水路連接，但是，這些材料在施工中有如下的弊病：

鍍鋅管有的有砂眼，內壁易生銹，施工較復雜，難度系數較大；鋁塑管管壁薄，折彎時通常不用彎接頭，隨意彎曲使得半徑增大，

管壁無標准，越造越薄。一般採用PPR鋁塑復合管，來替代傳統管材，其既有金屬管的耐壓性，又具有塑料管的抗能。

PPR鋁塑復合管主要優點是：有與金屬管材相當的強度，易於彎曲並不反彈；耐高溫、耐高壓、耐腐蝕性能優異；管內平滑、阻力小、不易堵塞；良好的阻燃性，隔熱保溫性能好；由於採用鋁芯，可以完全隔絕氧氣，抑制細菌繁殖，重量輕，加工方便，使用壽命可達50年以上。

㈥ ppr管的接法熔接時間和技巧分別是什麼

ppr管的接法熔接技巧：使用專用的剪刀垂直切割管材，切口應平整、無飛邊、去毛刺。清潔管材與管件的焊接段部位，建議用95%濃度酒精擦凈。裝配好相應模頭，接通電源，按熔接深度用鉛筆在管材熱熔端畫線。管材管件無旋轉的插入模頭，管材插至畫線處，管件插至模頭凸台，達到規定的加熱時間後。

立即將管材與管件從熱熔機中無旋轉的拔出。在熔接時間內迅速的將管材無旋轉的垂直插入管件中，並維持5秒以上，然後按相應冷卻時間冷卻。焊接結束後，請檢查焊接處，要求結合端面處有兩圈均勻溢出物，溢出物不應含有油污、雜志、結合處不應有明顯的縫隙，否則需要重新焊接。

ppr管的接法熔接時間大概需要10—15秒。

(6)ppr管用什麼焊接擴展閱讀

PPR管在進行熱熔接技術時的注意事項：PPR管材和管件之間的連接應該採用熱熔的方式，而且不允許直接在管材和管件上套絲，和金屬管道連接的時候可以使用法蘭連接，在和用水器進行連接的時候就必須使用帶金屬嵌件的管件了。

在熱熔連接施工的過程中一定要使用質量可靠的熱熔機具，從而可以確保熔接的質量。若使用專用的剪刀來垂直切割管材的話，切口面應該是保持平滑，無毛刺的。一定要清理干凈PPR管材和管件的焊接部位，要防止沙子和灰塵等等來損害接頭的質量。

在管材和管件插入熔接器的時候一定要按照規定時間來進行加熱。 等到加熱完成以後，馬上取出管材和管件進行連接，在管材和管件連接的時候，假如你發現兩者的位置是錯誤的，那你還可以在一定時間里進行相應的調整。

待連接結束以後必須要雙手緊握著管子和管件，要保持足夠的冷卻時間，等冷卻到一定程度之後就可以鬆手繼續進行安裝下一段管子了。 RRP管在全部連接完成以後應該在牆面或者是地面上用帶有顏色的油漆來標注一下管道的具體位置，這樣可以避免再次的裝修破壞管道。

㈦ PPR管道焊接需要哪些工具

PPR管道焊抄接需要熱熔機和剪刀。
PPR
管的焊接步驟：
1、管道和接頭的表面要保證平穩、清潔、無油。
2、在管道插入嘗試處做記號。（等於接頭的套入深度）。
3、把整個嵌入深度加熱，包括管道和接頭，在焊接工具中進行。
4、當加熱時間完成後，把管道平穩而均勻地推入接頭中，形成牢固而完美的結合。
5、在管道接頭焊接之後的幾秒鍾之內，可以調節接頭位置。
6、在短時間之內，接頭就完全可以隨負荷。

㈧ 焊接ppr管

PPR管材如何選購 教您分辨PPR管質量的好壞

1、「看」外觀

顏色，好的PP-R水管色澤柔和均勻一致，無雜色。（PP-R管主要有白灰綠黃幾種，消費者往往認為白色才是最好的，其實顏色並非判斷質量好壞的標准，實
際上PP-R水管的好壞跟PP-R水管的顏色沒有任何關系。塑料粒子以白色、透明色（也有已加好色母其他顏色）為主只要加上色母什麼顏色都可以生產，色母
不會被分解也不會改變PP-R品質，因此單就水管而言什麼顏色也沒有關系，按國家規定PP-R水管要有良好的閉光性能，就這點而言灰色或其他不透光性能的
會好一些。但是這樣的優勢僅在明管安裝和管道井內存在，家裝的水管全部是暗埋的，所以就根本不存在著灰色要優於其他顏色之說。PP-R管完全不透光，偽
PP-R管輕微透光或半透光。白色產品一般只能用純PP-R原料產生，如加回收料、廢料、角料生產出來的產品其色澤不柔和也不均勻，而用色母加工的其他顏
色產品添加回收料、廢料、角料等就不會影響產品色澤。這就是為什麼注重品質的以家裝零售為主的不少廠家產品都以白色為主）；產品內外表面應光滑平整，不允
許有氣泡、明顯的凹陷、溝槽和雜質等缺陷。

2、「聞」氣味

PP-R管主要材料是聚丙烯，好的管材沒有氣味，差的則有怪味，很可能是摻和了聚乙烯，而非聚丙烯；

3、「摸」質地

好的PP-R水管100%是PP-R原料（無任何添加料）質地純正，表面光潔，手感柔和，偽PP-R管手感光滑，一般來說，顆粒粗糙的很可能摻和了雜質；

4、「捏」硬度

PP-R管具有相當的硬度，隨隨便便可以捏變形的管，肯定不是PP－R管；

5、「量」壁厚

另外可以用游標卡尺測量，管壁厚是否達標且均勻，一般好管都是嚴格按國標生產，但這種方法要求對PP-R管國家標准有一定了解。

6、「聽」聲音

PP-R管落地聲較沉悶，偽PP-R管落地聲較清脆。

7、「砸」彈性

好的PP-R管，「回彈性」好，容易砸碎自然不是好的PP-R管，但氣溫低於10度再好的PP-R管也能砸碎。但硬度強不等於彈性好，有些廠家通過加入過
多碳酸鈣等雜質來提高硬度，怎麼都砸不碎，用久了容易脆裂；（由於PP-R原料的冷脆性在幾個溫度區間性能不同：10，-5，-23……）

8、「燒」煙嗅味

原料中混合了回收塑料和其他雜質的PP－R管會冒黑煙，有刺鼻氣味。而好的材質燃燒後不僅不會冒黑煙、無氣味，燃燒後，熔出的液體依然很潔凈。（另外還可以「拉」，看它的拉「長度」）

9、「熔」

PP—R管道熔接時正常熔接溫度在260－290℃范圍內，在這溫度段內熔接時熔接質量會有較好保證，如果在正常熔接參數下，熔接時產品能很輕松進入熔接
模頭，並且熔接堆積瘤已接近液體狀的說明產品不是正宗的PP—R原料生產的，同時熔接堆積瘤如果是能快速冷卻變硬（一般10秒內）的也能說明產品不是正宗
的PP—R原料生產的，這是由於PP—R的特性之一就是保溫效果較好，其冷卻速度自然會較慢。看管材內徑是否變形，管件是否拉絲，好的PP-R管不容拉
絲，內徑不易變形。

10、「檢」

借用試驗儀器進行檢測有效區分產品優劣。國家標准中規定了幾個相當重要的試驗要求數據，如管材耐老化試驗（在環應力為1.9MPa、試驗溫度110℃下，
保持8760小時不失效的試驗）、管道系統穩定性試驗（冷熱循環5000次）和耐沖擊試驗等，因此用戶在選用時可以要求廠家或商家提供上述試驗報告，以便
驗證。另外需要提出的是國家標准對管材、管件所使用的原料也有一個重要的要求就是熔融指數，國家標准要求值為加工前後熔融指數變化值不能超過30%，而且
業內也有一個要求就是原料熔融指數不能大於0.5g/10min。