機床焊接選用什麼鋼
❶ 車床普通焊接刀具刀片什麼材質
普通鋼件建議用硬質合金類刀具,價格便宜,但是耐磨性不好。
如果是淬火鋼建議用CBN刀具,其硬度僅次於金剛石,其導熱性和耐磨性強、化學行穩定,在1300度不易於鐵系金屬發生化學反應,硬度越大其效果越佳。
❷ 機床零件的材料選擇有什麼要求
機床零件的品種繁多,按結構特點、功用和受載特點可分為:軸類零件、齒輪類零件、機床導軌等。
1、機床軸類零件的選材
機床主軸是機床中最主要的軸類零件。機床類型不同,主軸的工作條件也不一樣。根據主軸工作時所受載荷的大小和類型,大體上可以分為四類:
(1)輕載主軸。工作載荷小,沖擊載荷不大,軸頸部位磨損不嚴重,例如普通車床的主軸。這類軸一般用45鋼製造,經調質或正火處理,在要求耐磨的部位採用高頻表面淬火強化。
(2)中載主軸。中等載荷,磨損較嚴重,有一定的沖擊載荷,例如銑床主軸。一般用合金調質鋼製造,如40Cr鋼,經調質處理,要求耐磨部位進行表面淬火強化。
(3)重載主軸。工作載荷大,磨損及沖擊都較嚴重,例如工作載荷大的組合機床主軸。一般用20CrMnTi鋼製造,經滲碳、淬火處理。
(4)高精度主軸。有些機床主軸工作載荷並不大,但精度要求非常高,熱處理後變形應極小。工作過程中磨損應極輕微,例如精密鏜床的主軸。一般用38CrMoAlA專用氮化鋼製造,經調質處理後,進行氮化及尺寸穩定化處理。過去,主軸幾乎全部都是用鋼製造的,輕載和中載主軸已經可用球墨鑄鐵製造。
2、機床齒輪類零件的選材
機床齒輪按工作條件殼分為三類:
(1)輕載齒輪。轉動速度一般都不高,大多用45鋼製造,經正火或調質處理。
(2)中載齒輪。一般用45鋼製造,正火或調質後,再進行高頻表面淬火強化,以提高齒輪的承載能力及耐磨性。對大尺寸齒輪,則需用40Cr等合金調質鋼製造。一般機床住傳動系統及進給系統中的齒輪,大部分屬於這一類。
(3)重載齒輪。對於某些工作載荷較大,特別是運轉速度高又承受較大沖擊載荷的齒輪大多用20Cr、20CrMnTi等滲碳鋼製造。經滲碳、淬火處理後使用。例如:變速箱中一些重要傳動齒輪等。
3、機床導軌的選材
機床導軌的精度對整個機床的精度有很大的影響。必須防止其變形和磨損,所以機床導軌通常都是選用灰口鑄鐵製造,如HT200和HT350等。灰口鑄鐵在潤滑條件下耐磨性較好,但抗磨粒磨損能力較差。為了提高耐磨性,可以對導軌表面進行淬火處理。
機床(英文名稱:machinetool)是指製造機器的機器,亦稱工作母機或工具機,習慣上簡稱機床。一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等。現代機械製造中加工機械零件的方法很多:除切削加工外,還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等,但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件,一般都需在機床上用切削的方法進行最終加工。機床在國民經濟現代化的建設中起著重大作用。
❸ 焊接結構件應選用哪些鋼
Q235最好焊接~基本上低碳鋼低合金鋼都好焊接。一是便宜,二是材料化學結構單純,專焊接中考慮的比較屬少
但是你說的結構件,大部分是Q235B。非沸騰鋼。其他剛才要麼貴,要麼硬了,沒韌性。20#~45#~65#~65MN做結構件沒有超出這個范圍的了
❹ 什麼鋼材強度高焊接性能又好
1.什麼來鋼材強度高焊接性能又源好:
鋼材有很多種的焊接性能好不好這要看碳當量的。
國際焊接學會推薦的碳當量公式CE(IIW):
CE(IIW)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15(%)
(式中的元素符號均表示該元素的質量分數,下同。)
該式主要適用於中、高強度的非調質低合金高強度鋼(σb=500~900 MPa。當板厚小於20 mm,CE(IIW)<0.40%時,鋼材淬硬傾向不大,焊接性良好,不需預熱;CE(IIW)=0.40%~0.60%,特別當大於0.5%時,鋼材易於淬硬,焊接前需預熱。
2.鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬製品四大類。鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工製成的一定形狀、尺寸和性能的材料。大部分鋼材加工都是通過壓力加工,使被加工的鋼(坯、錠等)產生塑性變形。根據鋼材加工溫度不同,可以分為冷加工和熱加工兩種。
❺ 機床用什麼材料做的
機床材料常用45鋼,精度較高的軸可選用40Cr、軸承鋼GCr15、彈簧鋼65Mn,也可選用球墨鑄鐵回;對高速、重載的答軸,選用20CrMnTi、20Mn2B、20Cr等低碳合金鋼或38CrMoAL氮化鋼。
機床指的是機床上帶動工件或刀具旋轉的軸。通常由主軸、軸承和傳動件(齒輪或帶輪)等組成主軸部件。在機器中主要用來支撐傳動零件如齒輪、帶輪,傳遞運動及扭矩,如機床主軸;有的用來裝夾工件,如心軸。
也有新出現的電主軸,通常採用復合陶瓷軸承,耐磨耐熱,壽命是傳統軸承的幾倍;有時也採用電磁懸浮軸承或靜壓軸承,內外圈不接觸,理論上壽命無限。
❻ 鋼鐵一般用什麼焊接
鋼鐵一般採用手弧焊、氬弧焊、氣保焊、埋弧焊等,手弧焊因為應用靈活,投入專比較小,屬應用最廣泛。氣保焊應用也是很廣泛的。埋弧焊一般都是焊接量比較大的專機焊接。對於特別厚的鋼件,還有的用電渣焊、多絲埋弧焊等。
❼ 純鋼用什麼焊接好
鋼不是鐵碳共析物,有純鋼這一說嗎 ,你說的純鋼是什麼牌號?對於普通碳鋼,焊條電弧焊、二保焊都可以焊的
❽ 機床用什麼材料做的
床身基座一般使用灰鑄鐵,國標GB9439—88,耐磨性與消震性好。
立柱與其他結構內最早用灰鑄鐵,現在有的廠容家使用鋼板焊接結構了。
傳動軸、齒輪一般使用鋼材,要求嚴格的部件會使用鍛打工藝。
問的太籠統,不知道這個回答能不能幫到你。
❾ 焊接鋼用什麼
用乙炔燃燒產生的高溫。進行焊接
以下為資料:
乙炔
乙炔又稱電石氣。結構簡式HC≡CH,是最簡單的炔烴。無色、無味、易燃的氣體,微溶於水,易溶於乙醇、丙酮等有機溶劑。
化學性質很活潑,能起加成、氧化、聚合及金屬取代等反應。
能使高錳酸鉀溶液的紫色褪去。
3CH≡CH + 10KMnO4 + 2H2O→6CO2↑+ 10KOH + 10MnO2↓
在適宜條件下,三分子乙炔能聚合成一分子苯。
金屬取代反應:將乙炔通入溶有金屬鈉的液氨里有氫氣放出。
乙炔與銀氨溶液反應,產生白色乙炔銀沉澱
因為乙炔分子里碳氫鍵是以SP-S重疊而成的。碳氫里碳原子對電子的吸引力比較大些,使得碳氫之間的電子雲密度近碳的一邊大得多,而使碳氫鍵產生極性,給出H+而表現出一定的酸性。
乙炔可用以照明、焊接及切斷金屬(氧炔焰),也是製造乙醛、醋酸、苯、合成橡膠、合成纖維等的基本原料。
純品乙炔為無色略帶芳香氣味的氣體,自電石製取的乙炔含有磷化氫、砷化氫、硫化氫等雜質而具有特殊的刺激性蒜臭和毒性;常壓下不能液化,升華點為-83.8℃,在1.19×105Pa壓強下,熔點為-81℃;易燃易爆,空氣中爆炸極限很寬,為2.5%~80%;難溶於水,易溶於石油醚、乙醇、苯等有機溶劑,在丙酮中溶解度極大,在1.2MPa下,1體積丙酮可以溶解300體積乙炔,液態乙炔稍受震動就會爆炸,工業上在鋼筒內盛滿丙酮浸透的多孔物質(如石棉、硅藻土、軟木等),在1~1.2MPa下將乙炔壓入丙酮,安全貯運。
乙炔燃燒時能產生高溫,氧炔焰的溫度可以達到3200℃左右,用於切割和焊接金屬。供給適量空氣,可以安全燃燒發出亮白光,在電燈未普及或沒有電力的地方可以用做照明光源。乙炔化學性質活潑,能與許多試劑發生加成反應。在20世紀60年代前,乙炔是有機合成的最重要原料,現仍為重要原料之一。如與氯化氫、氫氰酸、乙酸加成,均可生成生產高聚物的原料:
乙炔在不同條件下,能發生不同的聚合作用,分別生成乙烯基乙炔或二乙烯基乙炔,前者與氯化氫加成可以得到制氯丁橡膠的原料2-氯-1,3-丁二烯。乙炔在400~500℃高溫下,可以發生環狀三聚合生成苯;以氰化鎳
Ni(CN)2為催化劑,在50℃和1.2~2MPa下,可以生成環辛四烯。
乙炔具有弱酸性,將其通入硝酸銀或氯化亞銅氨水溶液,立即生成白色乙炔銀(AgC≡CAg)和紅棕色乙炔亞銅(CuC≡CCu)沉澱,可用於乙炔的定性鑒定。這兩種金屬炔化物乾燥時,受熱或受到撞擊容易發生爆炸,如:
反應完應用鹽酸或硝酸處理,使之分解,以免發生危險:
乙炔在使用貯運中要避免與銅接觸。
工業上可以用碳化鈣(電石)水解生產乙炔:
CaC2+2H2O→HC≡CH↑+Ca(OH)2
也可由天然氣熱裂或部分氧化制備。
用途:制氯乙烯、乙醛、醋酸及聚氯乙烯等,也可用於焊接及切割