焊接25厚的鋼板用多少號的焊條
① 求~焊接船舶厚鋼板用的焊條，焊絲
焊船用焊條一般都是碳鋼焊條, 但是直徑這么大的沒有,焊接電源也沒這么專大的,厚板應該打坡口,一層屬一層的焊上來
http://huangxingqiu100.co.sonhoo.com/company_web/index-437403.html
② 焊接24mm厚的硬質鋼板用哪種焊條
你是搭接焊還是對接焊抑或角接焊，二氧化碳焊，還是TIG、MIG焊，不同的情況，選擇不同，還有焊接速度問題，是否固定，人工焊還是機器人焊？
③ 氣保焊立焊用實心焊絲可以焊25mm厚的鋼板嗎
可以，採用單面焊雙面成形工藝，多層焊。
④ 焊接4--5個毫米厚鐵板用什麼型號電焊機好用多大焊條急，謝謝！
你好！
的看焊件多少，多用時間長老式焊機交流耐用，少用數顯直流焊接質量好，3.2焊條就行效率高點
我的回答你還滿意嗎~~
⑤ 請問1.2的焊絲在焊接25mm的鋼板時用多大的電壓和電流合適
不合適，厚抄度太大了，可以襲用用1.6mm、2mm的焊絲。
在氣焊和鎢極氣體保護電弧焊時，焊絲用作填充金屬；在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護電弧焊時，焊絲既是填充金屬，同時焊絲也是導電電極。焊絲的表面不塗防氧化作用的焊劑。
對各種鋼材的焊接，適應性強 調整焊劑的成分和比例極為方便和容易，可以提供所要求的焊縫化學成分。工藝性能好，焊縫成形美觀 採用氣渣聯合保護，獲得良好成形。加入穩弧劑使電弧穩定，熔滴過渡均勻。
(5)焊接25厚的鋼板用多少號的焊條擴展閱讀：
焊絲焊補時熱影響區非常小，不會產生內應力。非常適合鑄造件缺陷，零件表面拉傷、磨損，模具缺陷的修復。焊絲溫度為什麼這么低，因為該焊絲熔化時是微熔狀態，在與工件接觸時，通過外力很快就形成小部份短路移動工件上去，由於熔化得少，工件與之相比大很多。
在熔焊的過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。
⑥ q235與20鋼用j422焊條手工焊，4mm焊條，板厚25mm，焊接電流140A。請問焊接速度該多少
不知道來你25mm厚的鋼板是否是源多層多道焊，如果是，那每層的焊接速度都是不一樣的。我們公司的焊接速度一般在180-300mm/min。還有就是每個工人的習慣不同，他的焊接電流也不一定都會定位140A，個人覺得140A還是比較低的，實際中，一般都會採用180-220A左右，所以焊接速度也就只能給一個范圍。每個人的焊接習慣不同，所以速度也就不能確定
⑦ 電焊類什麼厚度的鋼材用什麼大小的電焊條，需詳細的回答
那個帶電的鐵箱子叫電焊機
電焊機品種很多：（1）交流手工弧焊機、（2）氬內弧焊機（3）直流焊機（4）二容氧化碳保護焊機（5）埋弧焊機（6）對焊機（7）點焊機（8）高頻直逢焊機（9）滾焊機（10）鋁焊機（11）閃光壓焊機。（12）激光焊機焊機用途：（1）交流手工弧焊機：主要焊接2.5MM上以鋼板
（2）氬弧焊機：焊接2MM以下的合金鋼
（3）直流焊機：焊接生鐵和有色金屬
（4）二氧化碳保護焊機：焊2.5MM以下的薄材料
（5）埋弧焊機：焊接H鋼、橋架等大型鋼材。
（6）對焊機：以焊索鏈等環型材料為主
（7）點焊機：以點擊方式將二塊鋼板焊接
（8）高頻直逢焊機：以焊接管子直逢如水管等為主）
（9）滾焊機：以滾動形式焊接罐底等
（10）鋁焊機：專門焊接鋁材
（11）閃光壓焊機：以焊銅鋁接頭等材料
（12）激光焊機：可以焊接三極體內部接線。
焊條型號類別
有碳鋼電焊條、纖維素電焊條、低合金鋼電焊條、不銹鋼電焊條、低溫鋼電焊條、鉬及鉻鉬耐熱鋼電焊條、鎳及鎳合金電焊條、堆焊電焊條、鑄鐵電焊條。
⑧ 2.5電焊條可以焊多厚的鐵板
2.5電焊條適合焊3毫米以下1毫米以上厚的鐵板手工電弧焊工藝規范參數主要有：焊接電流、焊條直徑和焊接層次。
焊接時，焊芯有兩個作用：一是傳導焊接電流，產生電弧把電能轉換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。
若採用無葯皮的光焊條焊接，則在焊接過程中，空氣中的氧和氮會大量侵入熔化金屬，將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物，並殘留在焊縫中，造成焊縫夾渣或裂紋。
而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產生大量氣孔，這些因素都能使焊縫的機械性能（強度、沖擊值等）大大降低，同時使焊縫變脆。
(8)焊接25厚的鋼板用多少號的焊條擴展閱讀：
酸性焊條對水分不敏感，而有機物金紅石型焊條能容許有更高的含水量。所以要根據受潮的具體情況，在70-150°烘乾一小時，存儲時間短且包裝良好，一般使用前可不烘乾。
鹼性低氫型焊條在使用前必須烘乾，以降低焊條的含氫量，防止氣孔、裂紋等缺陷產生，一般烘乾溫度為350°C、一小時。不可將焊條在高溫爐中突然放入或突然冷卻，以免葯皮乾裂。
對含氫量有特殊要求的，烘乾溫度應提高到400-500°C，一至兩個小時。經烘乾的鹼性焊條最好放入另一個溫度控制在50-100°C低溫烘乾箱中存放，並隨用隨取。烘乾焊條時，每層焊條不能堆放太厚（一般1-3層）以免焊條烘乾時受熱不均和潮氣不易排除。
露天操作時，隔夜必須將焊條妥善保管、不允許露天存放，應該在低溫箱中恆溫存放，否則次日使用前必須重新烘乾。