氬弧焊焊接處發黑是什麼原因

㈠ 氬弧焊焊件發黑是什麼原因

氬弧焊焊接表面發黑的可能原因：
1焊接電流過大，出氣量小，
2焊絲質量問題，
3無氬氣保護。
希望我的回答能幫到你，望採納。

㈡ 焊氬弧焊時，焊點發黑是什麼原因

手工鎢極氬弧焊焊點、焊縫發黑是因為:1、焊縫、焊點過燒，溫度過高或焊接版操作不當。2、氣體純度權不夠或者焊槍噴嘴距離工件過遠產生氧化現象引起的。

焊接的氬氣純度必須達到99.99％；鎢極伸出噴嘴平焊4~6mm，角焊縫7~8mm；鎢極端部距工件2~4mm。氣體流量可以參照下圖調節。

㈢ 氬弧焊 表面發黑是什麼原因

你好，很高興為你解答問題，氬弧焊焊接表面發黑的可能原因：1焊接電流過大，出氣量小，2焊絲質量問題，3無氬氣保護。希望我的回答能幫到你，謝謝，望採納。

㈣ 氬弧焊焊縫為什麼會發黑，發黃，發青

氬弧焊焊縫為什麼會發黑，發黃，發青是由金屬的溫度影響決定，而影響金屬焊縫溫度的要內求是由容線能量決定的，而線能量是由焊接電流，焊接速度來決定，所以不同的焊接電流，不同的焊接速度決定了不同的焊縫顏色，比如有的是發黑，有的發藍，有的發黃，有的是白色，其中白色是最理想的顏色，黑色最差。

㈤ 氬弧焊焊接不銹鋼時為什麼會發黑

主要是焊縫被氧化造成的。

不銹鋼焊縫發黑屬於最次焊縫，不合格焊縫。

導致原因：

1，氬氣流量太小，保護能力變弱導致空氣侵入焊縫。適當加大氬氣流量即可。

2，氬氣流量太大，氬氣流形成漩渦捲入了熔池空氣，不僅造成氬氣浪費，增加焊接成本，還會使焊縫嚴重氧化。降低氬氣流量即可。

3，氬弧焊焊槍噴嘴直徑太小。導致焊縫保護不良被氧化。更換大直徑噴嘴。

4，電弧太高、焊絲距離工件及母材太原 焊縫被空氣侵入。適當壓低焊槍、焊絲與工件距離。

5，焊接環境有風。氬弧焊抗風能力較差。做擋風措施焊接即可。

(5)氬弧焊焊接處發黑是什麼原因擴展閱讀：

氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池。

使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。

氬弧焊在主迴路、輔助電源、驅動電路、保護電路等方面的工作原理是與手弧焊是相同的。在此不再多敘述，而著重介紹氬弧焊機所特有的控制功能及起弧電路功能。

氬弧焊之所以能獲得如此廣泛的應用，主要是因為有如下優點。

1、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭；

2、氬弧焊的電弧燃燒穩定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產效率高，熱影響區窄，所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小；

3、氬弧焊為明弧施焊，操作、觀察方便；

4、電極損耗小，弧長容易保持，焊接時無熔劑、塗葯層，所以容易實現機械化和自動化；

5、氬弧焊幾乎能焊接所有金屬，特別是一些難熔金屬、易氧化金屬，如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金；

6、不受焊件位置限制，可進行全位置焊接。

㈥ 氬弧焊焊點為什麼發黑。

保護不好 可能氬氣不純 或者焊完後立即斷氣了 應該再通一段時間氬氣保護

㈦ 氬弧焊焊縫發黑是什麼原因

發黑主要是因為氬氣保護不好，可能的原因如下：
1焊槍鎢極夾內徑大於所用內鎢極直徑；
2氣管有破損；容
3氣瓶出氣接頭、焊機進氣管、出氣管接頭未擰緊，漏空氣；
4焊槍漏氣，換焊槍試試；
5氬氣流量太小，可適當加大；
6氬氣質量有問題，應該選用純度為99.99％以上的純氬；
7延時斷氣時間不夠，應適當加長；
8母材焊前未清洗，或清洗不徹底。

㈧ 氬弧焊焊出來發黑，就像有一層灰似的是什麼原因謝謝！

樓主什麼水平啊？

1、滯後送氣，收槍以後，槍口不要離開，再吹一會兒專。

2、提前送氣，焊屬之前，先對空打火，有氣了再打火。

3、檢查氣體純度，直接換一瓶氬氣試一下

4、檢查是否漏氣，堵住瓷嘴，樓扳機，（注意別電著自己！），5秒以後鬆手，看有沒有壓力。

5、鎢極要不好，也有可能導致，買大品牌的。

6、氣量，根據板厚選電流，根據電流選鎢極，根據鎢極選瓷嘴，根據瓷嘴選氣量。

7、手法，針尖挨上母材，也黑。離得太遠了，也黑。

㈨ 氬弧焊焊鋁。為什麼發黑

1、氣體的純度不高，一定要高純氬。

2、焊絲的質量不達標，可以考慮威歐丁鋁焊絲。回

3、焊接前的表答面處理沒有處理。

4、氣體流量調節不對。

焊絲通過絲輪送進，導電嘴導電，在母材與焊絲之間產生電弧，使焊絲和母材熔化，並用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。

(9)氬弧焊焊接處發黑是什麼原因擴展閱讀：

氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭。

氬弧焊的電弧燃燒穩定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產效率高，熱影響區窄，所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小。

在管道的第一層焊接中，手工氬弧焊為連弧焊。而焊條電弧焊為斷弧焊，因此手工氬弧焊可提高效率2~4倍。因不需清理熔渣和修理焊道，則速度提高更快。

在第二層電弧焊蓋面時，平滑整齊的氬弧焊打底層非常利於電弧焊蓋面，能保證層間良好地熔合，尤其在小直徑管的焊接中，效率更顯著。

㈩ 氬弧焊焊接縫發黑是什麼原因

你好，氬弧焊焊接縫發黑根本原因就是氣體保護不良或焊接區域沒有清專理干凈，主要是前屬者。一般如下解決：
1、滯後送氣，收槍以後，槍口不要離開，再吹一會兒。
2、提前送氣，焊之前，先對空打火，有氣了再打火。
3、檢查氣體純度，直接換一瓶氬氣試一下
4、檢查是否漏氣，堵住瓷嘴，樓扳機，（注意別電著自己！），5秒以後鬆手，看有沒有壓力。
5、鎢極要不好，也有可能導致，買大品牌的。
6、氣量，根據板厚選電流，根據電流選鎢極，根據鎢極選瓷嘴，根據瓷嘴選氣量。
7、手法，針尖挨上母材，也黑。離得太遠了，也黑。