超小型貼片電阻如何手工焊接
❶ 大家,這么小的貼片電容應該怎麼焊接
貼片電阻、電容的焊接方法
工具:電烙鐵、烙鐵架、濕水海綿、鑷子、松香、焊錫、脫脂棉、95%酒精、貼片電阻、電容、電路板、220伏電源
一、 預熱
將電烙鐵插在鐵架上,接上電源,將電烙鐵預熱。
二、 識別
貼片電阻、電容的焊接方法大致是一樣的,焊接點也很相似都是平鋪的兩個接觸點,但電容的接觸點中間有一條白線用以區分電阻的焊接點。貼片電阻、電容的體積都很小,有的僅有兩三根頭發大而已。
電阻一般都是黑色的,在背面商標有相應的數字代表其規格。在電路板上也會有相應標識標出其位置。如在相應的電阻焊接點旁邊標有「R+數字」,對應焊接上即可。這電阻是不分正負極的而貼片電容且不一定。
無正負極貼片電容一般為小正方形,其四面都可以做焊接面。
有正負極的電容相對較大,電容只有一個焊接面,在背面上標有一條深色的直線的為正極,在電路板上標有「C+數字」的焊接點位電容的焊接點,有「+」號的一端為正極。
三、 定位
先用電烙鐵熔一點焊錫到其中一個焊接點,再用鑷子夾取貼片電阻、電容放置焊接點上,再用電烙鐵熔化剛點上去的焊錫,使電阻、電容的一端先焊接上,固定電阻、電容。注意:電阻和電容要正放在兩個焊接點正中間,若偏差比較大,要用烙鐵再次熔化焊錫,微調電阻、電容的位置使其正對中間即可。
四、 焊接
先融一些焊錫到烙鐵頭尖端,再點去焊接點的另外一段即可。
五、 修飾
在焊接好電阻、電容後,觀察其焊接點是否合格美觀。若不合美觀,則應再焊,在點適當松香,使焊錫表面圓潤。
六、 清洗
取綠豆大的棉花團,用鑷子夾住,蘸取95%酒精電路板表面的松香洗凈。
❷ 如何手工焊接一些小的ic器件和 貼片電阻電容
用鑷子夾住,用烙鐵頭加錫先固定一端,再固定另一端~%D%A不過我都會在烙鐵頭加一點錫,直接放在元件側面帶到焊盤上的,不過你要快,不然電阻會被你燙死了~
❸ 微型元件 如何手工焊接
貼片元器件因其體積特別小所以很難用電烙鐵按普通元器件那樣百接焊接。而需要專用特殊的焊錫膏屬進行焊接。業余條件下焊接貼片元件可到市場上購買貼片焊錫膏,現在市場上常見的有兩種,一種是已調好的焊錫膏,商標為"神焊",另一種是由錫膏和調和劑調兌而成的焊錫膏,商標為"大眼牌"。
焊接的方法是:把貼片元器件放在焊盤上,然後在元件引腳和焊盤接觸處塗抹上調好的貼片焊錫膏(注意塗抹的不要太多以防短路),然後用20W內熱式電烙鐵給焊盤和貼片元件連接處加熱(溫度應在220~230℃),看到焊錫熔化後即可拿開電烙鐵,待焊錫凝固後焊接就完成。焊接完後可用鑷子夾一夾被焊貼片元件看有無松動,無松動(應該是很結實的)即表示焊接良好,如有松動應重新抹點貼片焊錫膏重新按上述方法焊接。
❹ 貼片電阻怎麼焊接啊!求大家幫助!
個人焊接很簡單。1線路板焊接點鍍錫,並保持平整。2貼片電阻放的焊接點上擺正,並用鑷子一專類工具屬壓住。3烙鐵頭(最好預先處理尖端與貼片電阻大小相配),接觸貼片電阻的端頭幾秒鍾拿走烙鐵,稍做等待後(讓錫凝固)拿走固定鑷子即可。
❺ 貼片電阻如何焊接
現在越來越多的電路板採用表面貼裝元件,同傳統的封裝相比,它可以減少電路板的面積,易於大批量加工,布線密度高。貼片電阻和電容的引線電感大大減少,在高頻電路中具有很大的優越性。表面貼裝元件的不方便之處是不便於手工焊接。為此,本文以常見的PQFP封裝晶元為例,介紹表面貼裝元件的基本焊接方法。
一、所需的工具和材料
焊接工具需要有25W的烙鐵頭,有條件的可使用溫度可調和帶ESD保護的焊台,注意烙鐵頭尖要細,頂部的寬度不能大於1mm。一把尖頭鑷子可以用來移動和固定晶元以及檢查電路。還要准備細焊絲和助焊劑、異丙基酒精等。使用助焊劑的目的主要是增加焊錫的流動性,這樣焊錫可以用烙鐵牽引,並依靠表面張力的作用光滑地包裹在引腳和焊盤上。在焊接後用酒精清除板上的焊劑。
二、焊接方法
1.在焊接之前先在焊盤上塗上助焊劑,用烙鐵處理一遍,以免焊盤鍍錫不良或被氧化,造成不好焊,晶元則一般不需處理。
2.用鑷子小心地將PQFP晶元放到PCB板上,注意不要損壞引腳。使其與焊盤對齊,要保證晶元的放置方向正確。把烙鐵的溫度調到300多攝氏度,將烙鐵頭尖沾上少量的焊錫,用工具向下按住已對准位置的晶元,在兩個對角位置的引腳上加少量的焊劑,仍然向下按住晶元,焊接兩個對角位置上的引腳,使晶元固定而不能移動。在焊完對角後重新檢查晶元的位置是否對准。如有必要可進行調整或拆除並重新在PCB板上對准位置。
3.開始焊接所有的引腳時,應在烙鐵尖上加上焊錫,將所有的引腳塗上焊劑使引腳保持濕潤。用烙鐵尖接觸晶元每個引腳的末端,直到看見焊錫流入引腳。在焊接時要保持烙鐵尖與被焊引腳並行,防止因焊錫過量發生搭接。
4.焊完所有的引腳後,用焊劑浸濕所有引腳以便清洗焊錫。在需要的地方吸掉多餘的焊錫,以消除任何短路和搭接。最後用鑷子檢查是否有虛焊,檢查完成後,從電路板上清除焊劑,將硬毛刷浸上酒精沿引腳方向仔細擦拭,直到焊劑消失為止。
5。貼片阻容元件則相對容易焊一些,可以先在一個焊點上點上錫,然後放上元件的一頭,用鑷子夾住元件,焊上一頭之後,再看看是否放正了;如果已放正,就再焊上另外一頭。要真正掌握焊接技巧需要大量的實踐。—深圳格潤烙鐵頭廠家 http://www.szgreen.net
❻ 小型貼片電阻如何焊接
手工焊接就如樓上所言,如果是自動焊接,那就在焊點處塗抹上焊錫膏,將元件放在封裝處,經過迴流焊機,自動焊接完成。
❼ 手機上的 微型貼片電阻或電容電感沒引腳怎麼手工焊接的是手工焊接 急~
把烙鐵頭先除理好,在兩邊焊盤上度錫然後用攝子夾穩電容,烙鐵靠在焊盤上加熱,融化就OK了。
❽ 小的貼片電阻或電容電感沒引腳怎麼手工焊接的是手工焊接
先將PCB板上的 焊盤上點上一點焊錫,然後將貼片放於這兩點焊錫上,然後,再用烙鐵加熱貼片的金屬端,等錫化了,就OK
❾ 大家貼片電阻電容都是怎麼焊接上去的
貼片(SMT)電子元器件的焊接加工一般為2種,1、大批量生產是採用迴流焊的辦法進行,這需要專用設備;2、生產數量少的印製板採用手工焊接的辦法,其辦法是採用尖一點的恆溫電烙鐵,用鑷子鑷住元器件,先焊接一頭,確定無誤後再焊接另一頭。
手工焊接貼片元器件看起來好象慢,其實比較焊接帶腿的元器件來看只要熟練了並不慢。
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先將pcb板上的
焊盤上點上一點焊錫,然後將貼片放於這兩點焊錫上,然後,再用烙鐵加熱貼片的金屬端,等錫化了,就ok