T91管道與鰭片如何焊接

① t91管焊接要求

T91管全稱為復:SA213T91,是一種高鉻耐熱制鋼,通常為小口徑管φ<60mm,其對接焊一般採取全氬弧焊,即氬弧焊打底\氬弧焊中間層和蓋面,如管壁厚度超過6mm,通常採用電焊蓋面.氬弧焊採用ER90-S焊絲,電焊採用E9015焊條.
該類焊接焊前須對焊口左右各150mm內預熱到200℃左右,焊後需要保溫半個小時,溫度150℃[通常焊後直接用保溫棉包裹即可].如此則可避免出現裂紋等不良後果.

② A213T91管和12Cr1MOv管焊接選什麼焊絲

高鉻耐熱鋼12cr1movg合金鋼管
12Cr1MoV：

C：0.08～0.15 Si：0.17～0.37 Mn：0.40～0.70 Cr：0.90～1.20 Mo：0.25～0.35 V：0.15～0.30

低合金耐熱鋼，碳含量低，焊接性能良好，高溫下化學穩定性好，在750℃都能保持良好的力學特性，一般工作溫度在400--550℃的鍋爐過熱器鋼管，主蒸汽出口等地方，在超過700度的高溫下球化速度加快，影響使用壽命，具體球化速率有個經驗公式可以推算，高溫下偏析現象明顯，加速了球化過程，但無球化傾向，目前關於12Cr1MoV一類亞共析鋼球化問題國內研究的比較少，我目前在從事相關的研究

T91：C 0.08-0.12 Mn 0.30-0.60 P ≤0.02 S ≤0.01 Si 0.20-0.50 Cr 8.00-9.50 Mo 0.85-1.05 V 0.18-0.25 Nb 0.06-0.10 N 0.03-0.07 Ni ≤0.40

T91鋼中各合金元素分別起到固溶強化、彌散強化和提高鋼的抗氧化性、抗腐蝕性能，交貨狀態為正火+高溫回火，同上面的12Cr1MoV，回火組織為回火馬氏體，由於合金含量較高，按照國際碳當量法計算其C（）值較高，焊接性較差，通常焊接需要200--250攝氏度預熱，

③ T91鋼管對接焊縫焊完後出現裂紋，該怎麼辦

1、T91鋼管對接焊縫焊完後出現裂紋可以採用E9015焊條重新焊接。
2、E9015-B9是是AWS的標准，就是大家常內說的T91焊材容，焊接P91/T91耐熱鋼的，也就是焊接9Cr1Mo管材的。現在電力系統的耐熱管道用的比較多一些。
3、該類焊接焊前須對焊口左右各150mm內預熱到200℃左右,焊後需要後熱半個小時,溫度150℃[通常焊後直接用保溫棉包裹即可].如此則可避免出現裂紋等不良後果。

④ 15crmo與t91管道材質焊接用什麼材質

宜採用tig——j50焊絲。不好意思說錯了，應該採用tig——R31焊絲。

⑤ 這是T91管子焊接接頭的金相組織，請問這是啥組織謝謝，求高手解答

這張照片焊縫貌似沒腐蝕好，沒有看到晶界。

T91焊接接頭在顯微鏡下觀察的焊縫組織，焊縫組織為近似針片狀馬氏體和鐵素體，且晶粒較細；應該還有些析出的碳化物。

⑥ T91材質的管道怎樣補焊

壓力來20MPa？先把壓力卸掉，否則自焊接過程中漏了就會出大問題了。
還是用氬弧焊，把邊緣磨成V型，現在直上直下的容易未熔合，焊接的時候電流不要大，一層不夠就兩層。
希望我的回答對你有用，如果滿意請點擊採納~

⑦ 什麼是T91合金，如何焊接，一網打盡

你好，另一種是焊接柔性生產線（FMS-W）。柔性線也是由多個站組成，不同內的是被焊工件都容裝卡在統一形式的托盤上，而托盤可以與線上任何一個站的變位機相配合並被自動卡緊。焊接機器人系統首先對托盤的編號或工件進行識別，自動調出焊接這種工件的程序進行焊接。這樣每一個站無需作任何調整就可以焊接不同的工件。焊接柔性線一般有一個軌道子母車，子母車可以自動將點固好的工件從存放工位取出，再送到有空位的焊接機器人工作站的變位機上。也可以從工作站上把焊好的工件取下，送到成品件流出位置。整個柔性焊接生產線由

⑧ 奧氏體不銹鋼和高合金鋼T91，異種鋼焊接，用ErNiCr-3焊絲，怎麼焊不開裂

ErNiCr-3是焊接鎳基合金的焊絲

ERNi-1純鎳焊絲

鎳200焊絲、鎳201焊絲鎳合金和鍍鎳鋼板的焊接；鋼與鎳之間的焊接；鋼的表面堆焊

鎳基合金焊條ENiCrFe-3ENiCrMo-10ENiCrCoMo-1ENiCrMo-7
特點及用途：鹼性葯皮合金焊條,用於焊接鎳基合金、高溫和抗蠕變鋼、耐熱鋼和低溫鋼、異種鋼焊接等。適用工作溫度范圍為-196℃至+650℃的壓力容器製造，+1200℃內抗氧化起皮（無硫條件）；該焊條及熔敷金屬具有很高的質量標准

ERNiCr-3
特點及用途：氬弧焊絲（GTAW）和氣保焊絲（GMAW）。用於焊接鎳基合金，高溫和抗蠕變鋼、耐熱鋼和低溫鋼、異種鋼焊接，低合金鋼修復等。工作溫度大於+300℃的鐵素體奧氏體鋼聯接以及不需焊後熱處理的焊接應用。適用工作溫度范圍為-196℃至+550℃的壓力容器製造，+1200℃內抗氧化起皮（無硫條件）。抗脆變，抗熱開裂，異種鋼焊接時，高溫熱處理時的碳擴散低。抗熱沖擊，耐蝕全奧氏體組織，介於碳鋼和奧氏體CrNi(Mo)鋼間和較低的熱膨脹系數。

ENiCrMo-3特點及用途：鹼性葯皮焊條、用於焊接6%Mo超級奧氏體不銹鋼，如S31254、N09826、 N08367和625合金。焊條及熔敷金屬滿足高的焊接質量和抗腐蝕性能要求。極佳的抗應力腐蝕開裂和抗點蝕能力。點蝕指數>52。抗熱開裂。由於熔敷金屬在650-850℃之間的脆變特性，應避免此工作溫度范圍。

ENiCrMo-4：鎳基鹼性葯皮焊條。用於相近Ni基鋼材的焊接，如N10276、2.4819，亦可用於此類Ni基鋼與低合金鋼及不銹鋼的對焊接優異的抗氯及氯化物介質的侵蝕能力。亦可抗強氧化鐵、氯化銅。
ENiCrMo-6鎳基合金焊條型號NiCr14Mo7,耐磨腐蝕,耐高溫,耐磨耗,用於雙相鋼,不銹鋼及鑄鋼表面的堆焊
ENiCrMo-10
ENiCrMo-10 INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、又相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊。
ECuNi用於含30%Ni以下的類似合金基金屬的對接焊和堆焊，亦可用於有鈀合金和其他不同特性鋼材的焊接。得益於其優異的抗海水性能，該焊條特別適用於海上焊接應用及海水脫鹽，造船及化工等。除立向下焊接以外，全位置的焊接能力
ENiCrCoMo-1鹼性NiCrCoMo葯皮焊條。用於相近鎳基合金、耐熱奧氏體鋼和鑄鋼聯接焊接和堆焊，如617合金、N06007合金及2.4663合金等。1100℃溫度內抗氧化起皮，1000℃溫度內優異的抗高熱氧化，碳化環境性能。

⑨ T91合金鋼管的T91焊接時存在的問題

3.1 熱影響區淬硬組織的產生
從圖1可以看出，T91的臨界冷卻速度低，奧氏體穩定性很大，冷卻時不易發生正常的珠光體轉變，從而冷卻到較低溫度時發生了馬氏體轉變。正由於此，T91的淬硬和冷裂傾向很大。
由於熱影響區的各種組織具有不同的密度、膨脹系數和不同的晶格形式，在加熱和冷卻過程中必然會伴有不同的體積膨脹和收縮；另一方面，由於焊接加熱具有不均勻和溫度高的特點，故而T91焊接接頭內部應力很大。
對於T91，奧氏體十分穩定，要冷卻到較低溫度(約400℃)才能變為馬氏體。粗大的馬氏體組織脆而硬，接頭又處在復雜應力狀態下。同時，焊縫冷卻過程中氫由焊縫向近縫區擴散，氫的存在促使了馬氏體脆化，其綜合作用的結果，很容易在淬硬區產生冷裂紋。
3.2 熱影響區晶粒長大
焊接熱循環對焊接頭熱影響區的晶粒長大有重大的影響，特別是緊鄰加熱溫度達到最高的熔合區。當冷卻速度較小時，在焊接熱影響區會出現粗大的塊狀鐵素體和碳化物組織，使鋼材的塑性明顯下降；冷卻速度大時，由於產生了粗大的馬氏體組織，也會使焊接接頭塑性下降。
3.3 軟化層的產生
T91鋼在調質狀態下焊接，熱影響區產生軟化層不可避免，而且比珠光體耐熱鋼的軟化更為嚴重。當用加熱和冷卻速度均較緩慢的規范時，軟化程度較大。另外，軟化層的寬度和它離熔合線的距離，不僅與焊接的加熱條件及特點有關，還與預熱、焊後熱處理等有關。哈爾濱鍋爐廠曾做過試驗得出T91焊接熱影響區硬度曲線，見圖2。
3.4 應力腐蝕裂紋
T91鋼在焊後熱處理之前，冷卻溫度一般不低於100℃，如果在室溫下冷卻，而環境又比較潮濕時，容易出現應力腐蝕裂紋。德國規定：在焊後熱處理之前必須冷卻至150℃以下。在工件較厚、有角焊縫存在及幾何尺寸不好的情況下，冷卻溫度不低於100℃。如果在室溫下冷卻，嚴禁潮濕，否則容易產生應力腐蝕裂紋。

⑩ T91.P91材料的性質,如何進行此材料的焊接

T91改良型9Cr-1Mo鋼，即T91/P91鋼，這類鋼是70年代至80年代，美國在早期的9Cr-1Mo鋼基礎上研究成功的。90年代中期出現在國內安裝的進口機組中，現在已經在我國的大型電站鍋爐上較普遍採用。這類鋼可以說是熱強鋼的第三代產品，其主要特點是降低了含碳量，同樣是多元復合強化，但各合金元素含量控制極嚴格，從而改善了鋼的塑韌性和焊接性，提高了鋼的高溫穩定性，其600℃時的持久強度比F11和F12提高了近70%。在電力行業焊接此類鋼的過程中，通過接觸國外更高層次的技術資料和幾十年的焊接,使焊接人員觀念發生了重要轉變，即：焊接工藝與操作工藝不是一回事，在此類鋼的焊接中，焊工操作工藝的重要性已經退居其次；使用的焊接工藝必須經過評定，評定的依據不再是一系列常溫力學性能，而把重點放在驗證焊接接頭能否獲得預期的塑韌性和金相組織；焊接此類鋼應該在焊接工藝的全過程嚴格受控。此類鋼對焊接工藝的嚴謹性要求與早期的9Cr-1Mo鋼相比更高，焊接熱輸入量要求更嚴格，焊後熱處理的溫度和保溫時間對焊接接頭的韌性有很大影響，必須給予足夠重視。
焊接方式：以葯芯焊絲打底，實芯焊絲填充，分層施焊，焊接後熱處理；其中葯芯焊絲的葯芯組成比例為(W/W％)金紅石18-24、長石3-6、石英2-5、冰晶石4-8、大理石2-10、Ti
主權項