焊接節拍怎麼計算
Ⅰ 機加工 節拍計算方法
最長一道工序為10 秒,故節拍為10秒
Ⅱ 等節拍流水施工如何計算
組織成倍流水節拍的條件是：同一個施工過程的流水節拍都相等，不同施工過程的流水節拍相同或互為倍數，流水步距等於流水節拍的最大公約數。每個專業工作隊都
Ⅲ 節拍器的節拍，速度是怎麼計算的
節拍器外形呈金字塔形，內部為時鍾結構，有齒輪及發條，帶動一擺桿，擺桿每次擺動結束時發出尖銳的「滴噠」聲，這些滴噠聲的速度可根據刻在擺桿上的游尺刻度上下移動擺錘，進行調整，其速度每分鍾40～210拍。
標度板--標度板（標尺）的數據代表了速度，有些譜子上面會標注畫著一個音符，（一般多為4分音符 ） = 一個數字； 比如 4分音符=120 ，如果當時正好是2/4 或者是 3/4 都是4分音符為一拍的 ，也就是說一分鍾打120次。
120這個數字應該在豎立的標尺上線可以找到對應的，推到對應的數字即可 ，一般3分音符的按此操作就可以了，有些畫著2分音符=一個數字的時候拍節應該是 2/2拍，也就是以二分音符為一拍的。
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取下節拍器透明面板，就看到一個標度尺。它標出擺振動時每分鍾發出的節拍聲次數（n）中有一擺桿，擺桿上有一個可上下移動的擺錘。擺錘位置所對標尺數，就表示該擺每分鍾振動的節拍數（一次全振動有兩次節拍數），由此可算出擺的振動周期（T）。
T=（2×60）/T（秒）
改變擺錘的位置就可以改變它的振動周期。
為了便於報時，在節拍器盒的下部右側裝有振鈴調節拉桿，可使振鈴每經過幾個節拍響一次。記住振鈴發聲次數就可求出時間間隔（t）。
t=T/2×R=R/n×60（秒）
Ⅳ 流水線節拍例題計算
"每10件為1批"是不是說的流水線一個節拍的產量?若是,解答如下：
計劃每天1000件即專100批；每屬天三班7.5小時,即22.5小時合1350分鍾.
假設該流水線每x分鍾（即節拍）可完成一批（10件）生產任務,則有
1350/x>=100,求得x
Ⅳ 生產節拍怎麼計算
所謂生產節拍Takt time（takt是一個德語,原意是樂隊的指揮棒），是指生產一個產回品所需的時間，即答一天的工作時間除以一天所生產產品的數量。即
Takt time = (available time) / (customer demand)
這里一天的所需生產數量是根據生產計劃來確定的，而生產計劃是基於市場預測和訂單情況制定的。因此，每天的生產數量並不是一定的，而是不斷變動的。精益企業要求每一個人都使用標准工作程序、用與客戶需求的速率takt time相匹配的節拍生產產品。
生產節拍不一定等於生產產周期。如果生產周期大於生產節拍，就需要安排加班，或提前安排生產，儲備一定庫存，以滿足生產節拍的需要。無論是加班和增加庫存都需要增加成本。因此，在組織同步化生產過程中，一定要追求生產周期與生產節拍的基本一致，否則會產生浪費。
Ⅵ 阻焊焊接中的周波數和節拍是什麼概念
周波數：1周波=0.02S 有加壓時間、焊接時間、保持時間等等，有的控制器是以周波計數
節拍：每分鍾或每小時可以焊接的產品數
Ⅶ MAG焊接的保護消耗量如何計算
MAG焊接是比普通的CO2焊接減少飛濺、焊渣，保護氣的流量計算以碳鋼焊接為例，說明如下：
對於Ф20的通內氣通道以及Ф1.2的焊容絲（填充材料），MAG（80%Ar+20%CO2）流量一般設置成12-18L/min，具體的流量設置看焊接效果調節。
有了流量設置，和你的焊接節拍時間，MAG焊接的保護消耗量自然就算出來了。
Ⅷ 生產節拍應該怎麼計算
生產節拍的計算公式為：
T = Takt Time (生產節拍)
Ta = Time Available (可用工作時間，分鍾數 / 天)
Td = Time Demanded or Customer demand (客戶需求，件數 / 天)
Ⅸ 點焊一個點，節拍時間是多久
一個周波為20ms.一個節拍大概有3-4個周波，也就是80ms以內，這屬於正常的，如果你的焊接工件很厚，回相應的時間會加一些，答如果太厚就改工藝凸點焊即可達到目的，還要看你使用什麼機型，總之一個節拍的時間很短。
Ⅹ 生產節拍計算方法（要求計算步驟）
要求產量為180件，不合格率為2%，所以實際要生產180/0.98=183.68=184件。
分2班，每班8小時，但有分鍾休息，所以實際生產時間為8*60*2-30*2=900分鍾。
為達到產量，節拍必須保證900/184=4.89分鍾，也就是你的節拍必須比這個時間要小才能滿足生產需求。
實際生產過程中還必須考慮設備開動率等因素，因為設備需要進行維護以及可能的故障維修時間，一般來說，開動率會取85%，所以實際節拍需要更短才可以哦。
生產節拍一詞是德語的指揮，用以調節演奏的節奏，T/T節拍時間，根據客戶需求量與工廠可供時間所得之生產節拍，即是瓶頸站時間也是可滿足客戶需求的生產節拍。
生產節拍又稱客戶需求周期、產距時間，是指在一定時間長度內，總有效生產時間與客戶需求數量的比值，是客戶需求一件產品的市場必要時間。
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T = Takt Time (生產節拍)
Ta = Time Available (可用工作時間，分鍾數 / 天)
Td = Time Demanded or Customer demand (客戶需求，件數 / 天)
可用工作時間是剔除了休息時間和所有預期停工時間(譬如維護和交接班的時間)。
舉例：以每天有且只有一個常日班來說，總計有8小時(480分鍾)。減去30分鍾午餐，30分鍾休息(2 x 15 分鍾)，10分鍾交接班和10分鍾基本維護檢查。那麼可用工作時間 = 480 - 30 - 30 - 10 - 10 = 400分鍾。當客戶需求為每天400件時，每個零件的生產時間應控制在一分鍾以內來保證客戶的需求。
就造船企業而言，企業在轉模工作中提出了以中間產品為導向的生產組織管理的指導思想，在這種思想的指引下，結合成組技術的應用，企業的各個生產環節應當可以在一定程度上實現內部市場鏈的管理。在這種思維下，每一個工藝階段相對於上一個工藝階段就相當於客戶，而對下一個階段就相當於供應商。
因此我們的節拍就是上一階段總有效工作時間同下一個階段需求的中間產品數量的比值，中間產品可以是分段、各種單元、零部件等。以造船船台為例，假定一年確定的訂單是12艘船，3個船台，則每個船台承擔4艘船，生產周期是12個月，那麼船台的生產節拍就是12/4=個月，要求船台每3個月要下水一條船，船體、舾裝部分必須在3個月內達到規定的技術完成量。
當船台的生產節拍一旦確定下來，造船生產在船台以前的整個生產的基準節拍也就確定下來，如同交響樂中的什麼C大調、D大調之類，不管是管樂器還是弦樂器都要按照這個節拍的指揮進行演奏，在船台之後的各個前向生產階段也必須按照船台確定下來的節拍安排自己的生產節奏，只有這樣才能保證整個造船生產節拍一致。
例如船體分段的吊裝節拍就應根據船台節拍確定，假定分段需要在下水前一個月全部吊裝完，全船需吊裝120個分段,則分段吊裝節拍就是30×7/120=1.75個小時（每周按7天工作時間，每天按7個小時的工作時間）。在總段組裝、分段預裝、製作等後續階段的節拍都可以採用類似的方式確定各個階段的生產節拍。