鑄鋁件怎麼焊接

㈠ 鋁合金怎麼焊接最好

氧化還原。。。

㈡ 鑄鋁怎麼焊接需要准備那些焊接材料

開v型坡口，氬弧焊，硅鋁焊絲.

㈢ 鑄造鋁合金怎樣焊接

鋁及鋁合金的焊接方法

1．鋁及鋁合金的焊接特點
（1）鋁在空氣中及焊接時極易氧化，生成的氧化鋁（Al2O3）熔點高、非常穩定，不易去除。阻礙母材的熔化和熔合，氧化膜的比重大，不易浮出表面，易生成夾渣、未熔合、未焊透等缺欠。鋁材的表面氧化膜和吸附大量的水分，易使焊縫產生氣孔。焊接前應採用化學或機械方法進行嚴格表面清理，清除其表面氧化膜。在焊接過程加強保護，防止其氧化。鎢極氬弧焊時，選用交流電源，通過「陰極清理」作用，去除氧化膜。氣焊時，採用去除氧化膜的焊劑。在厚板焊接時，可加大焊接熱量，例如，氦弧熱量大，利用氦氣或氬氦混合氣體保護，或者採用大規范的熔化極氣體保護焊，在直流正接情況下，可不需要「陰極清理」。

（2）鋁及鋁合金的熱導率和比熱容均約為碳素鋼和低合金鋼的兩倍多。鋁的熱導率則是奧氏體不銹鋼的十幾倍。在焊接過程中，大量的熱量能被迅速傳導到基體金屬內部，因而焊接鋁及鋁合金時，能量除消耗於熔化金屬熔池外，還要有更多的熱量無謂消耗於金屬其他部位，這種無用能量的消耗要比鋼的焊接更為顯著，為了獲得高質量的焊接接頭，應當盡量採用能量集中、功率大的能源，有時也可採用預熱等工藝措施。

（3）鋁及鋁合金的線膨脹系數約為碳素鋼和低合金鋼的兩倍。鋁凝固時的體積收縮率較大，焊件的變形和應力較大，因此，需採取預防焊接變形的措施。鋁焊接熔池凝固時容易產生縮孔、縮松、熱裂紋及較高的內應力。生產中可採用調整焊絲成分與焊接工藝的措施防止熱裂紋的產生。在耐蝕性允許的情況下，可採用鋁硅合金焊絲焊接除鋁鎂合金之外的鋁合金。在鋁硅合金中含硅0.5%時熱裂傾向較大，隨著硅含量增加，合金結晶溫度范圍變小，流動性顯著提高，收縮率下降，熱裂傾向也相應減小。根據生產經驗，當含硅5%～6%時可不產生熱裂，因而採用SAlSi條（硅含量4.5%～6%)焊絲會有更好的抗裂性。

（4）鋁對光、熱的反射能力較強，固、液轉態時，沒有明顯的色澤變化，焊接操作時判斷難。高溫鋁強度很低，支撐熔池困難，容易焊穿。

（5）鋁及鋁合金在液態能溶解大量的氫，固態幾乎不溶解氫。在焊接熔池凝固和快速冷卻的過程中，氫來不及溢出，極易形成氫氣孔。弧柱氣氛中的水分、焊接材料及母材表面氧化膜吸附的水分，都是焊縫中氫氣的重要來源。因此，對氫的來源要嚴格控制，以防止氣孔的形成。

（6）合金元素易蒸發、燒損，使焊縫性能下降。

（7）母材基體金屬如為變形強化或固溶時效強化時，焊接熱會使熱影響區的強度下降。

（8） 鋁為面心立方晶格，沒有同素異構體，加熱與冷卻過程中沒有相變，焊縫晶粒易粗大，不能通過相變來細化晶粒。

2．焊接方法

幾乎各種焊接方法都可以用於焊接鋁及鋁合金，但是鋁及鋁合金對各種焊接方法的適應性不同，各種焊接方法有其各自的應用場合。氣焊和焊條電弧焊方法，設備簡單、操作方便。氣焊可用於對焊接質量要求不高的鋁薄板及鑄件的補焊。焊條電弧焊可用於鋁合金鑄件的補焊。惰性氣體保護焊（TIG或MIG）方法是應用最廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。鋁及鋁合金薄板可採用鎢極交流氬弧焊或鎢極脈沖氬弧焊。鋁及鋁合金厚板可採用鎢極氦弧焊、氬氦混合鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊。熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊應用越來越廣泛（氬氣或氬/氦混合氣）

㈣ 如何鑄鋁焊接

鑄鋁焊接方法，其特徵在於，鑄鋁焊劑的粉狀配比是：氯化鋅15克至85克氯回化亞錫10克至80克氯化銨5克至20克氟化答鈉2克至7克將上述四種物質研成粉末，過200篩孔，用瓶裝，密封乾燥，使用時將鑄鋁焊劑與無水酒精調成稀糊狀，焊接時務必將各類鑄鋁焊接部位清理干凈，塗上一層鑄鋁焊劑，在塗有鑄鋁焊劑的外圍用氧－乙烷火焰加熱250至420攝氏度，使鑄鋁焊劑反應後變成灰白色，用石棉布或玻璃絲擦去反應後的熔渣，顯出一層銀白色的鋅錫合金，趁熱塗上一層蠟燭或石蠟，再將焊錫料（錫鉛合金）鍍焊上一層，選用鋁母線做焊絲，以氧－乙炔火焰焊接。

㈤ 鑄鋁裂縫怎麼焊

鑄鋁裂縫常規用鋁氬弧焊機焊接，如果是電焊用電焊條WEWELDING555電焊條焊接，如果是氣焊的話，只可以焊接局部裂紋並且是平面的裂紋這種用低溫的WEWELDING53焊絲焊接。

㈥ 鑄鋁能焊接嗎

鑄鋁可以焊接，但抄對焊接技術要求較襲高，建議請專業人士操作。

㈦ 鑄鋁能焊接嗎

鑄鋁可以焊接，但對焊接技術要求較高，建議請專業人士操作。

㈧ 壓鑄鋁如何焊接

壓鑄鋁的焊復接有很多種制，可以選用相同牌號的焊絲TIG焊接或者MIG焊接都行，也可以採用焊條手弧焊，焊條可以考慮MG400焊條等，對於比較小的工件，也可以考慮氣焊等。關鍵是看你自己所具備的焊接條件了。選用氬弧焊，焊機要選用交流焊機。

㈨ 生鋁怎麼焊接

1、可以採用交流鋁氬弧焊機焊接，用高純氬氣保護，氣體流量在8-10L/MIN。

2、採用電焊手工焊接，焊條選用WEWELDING555的鋁電焊條焊接，直流反接，適合小缺陷的修復裂紋，對於操作要求比較高，需要對焊條要皮做烘烤。

3、如果兩者都沒有條件或者尺寸不允許的話，就用火焰釺焊，一般適合小件的鑄鋁的件的焊接，一般採用鋁的低溫釺料焊接，比如可以了解WEWELDING53的一個焊接操作視頻，可以解決氣焊焊接鑄鋁的應用。

(9)鑄鋁件怎麼焊接擴展閱讀：

氬弧焊之所以能獲得如此廣泛的應用，主要是因為有如下優點。

1、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭；

2、氬弧焊的電弧燃燒穩定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產效率高，熱影響區窄，所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小；

3、氬弧焊為明弧施焊，操作、觀察方便；

4、電極損耗小，弧長容易保持，焊接時無熔劑、塗葯層，所以容易實現機械化和自動化；

5、氬弧焊幾乎能焊接所有金屬，特別是一些難熔金屬、易氧化金屬，如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金；

6、不受焊件位置限制，可進行全位置焊接。

㈩ 鑄鋁件焊接

就目前條件只能用埋弧焊，但不一定能焊好，你還是找個能氬弧焊的地方焊吧保證質量。